壓作業(yè)修井機(jī)油管管箍檢測技術(shù)研究

基于目前我國石油鉆井機(jī)設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀,對我國石油鉆井作業(yè)中鉆井機(jī)設(shè)備的創(chuàng)新及發(fā)展進(jìn)行更深入的研究。主要對石油鉆作業(yè)中鉆修井機(jī)械設(shè)備的發(fā)展問題,進(jìn)行了相應(yīng)的討論,著重介紹了目前世界范圍內(nèi)鉆井作業(yè)對于鉆井機(jī)的技術(shù)要求,并結(jié)合世界鉆修井設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀,對我國石油鉆修井設(shè)備的發(fā)展及完善問題進(jìn)行了相應(yīng)的分析與闡述,以期對未來我國石油鉆修井設(shè)備的革新與發(fā)展提供相應(yīng)的參考依據(jù)。

在我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展中,石油行業(yè)肩負(fù)著重要的責(zé)任,并發(fā)揮著巨大的推動作用。在石油鉆采作業(yè)的過程中,石油修井機(jī)械設(shè)備是其中的重要組成部分,在一些工作環(huán)境相對復(fù)雜和惡劣的環(huán)境下,做好相關(guān)維修工作對于提高整體生產(chǎn)效率來說是非常關(guān)鍵且必要的。

石油鉆采中的修井機(jī)械設(shè)備工作條件環(huán)境惡劣,容易發(fā)生設(shè)備問題。應(yīng)在維修前做好分析工作,完善和調(diào)整設(shè)備管理制度,提高日常維護(hù)保養(yǎng)工作的開展效果,加強(qiáng)操作的規(guī)范性。

做好修井設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)是石油企業(yè)工作的重點和難點。圍繞修井設(shè)備展開討論,通過介紹組成、維修重要性、故障類別與檢修措施,闡述維修工作的具體過程,同時對修井設(shè)備做出展望。

齒形管箍壓制機(jī)的研制

第11hnwn-1012號無縫管及管箍螺紋技術(shù)要求 size 管壁厚 (sch40) mm 管端至手緊面 長度 l1 (mm) 有效螺紋 長度 l2 (mm) 管端至消失點 總長度 l4 (mm) 牙數(shù)/英寸 從管端起完整 螺紋長度 lc (mm) 機(jī)緊后管端至 接箍中心 j (mm) 接箍最小長度 nl (mm) 4”（114.3）6.02mm48.868.9676.2847.62512.7203 5”（141.3）6.55mm61.581.6688.9860.32512.7203 6”（168.28）7.11mm70.459097.6869.02512.7220 注：直徑上錐度為3:4，依據(jù)api5b-2008(api5ct-j55和k55套管)標(biāo)準(zhǔn)

針對磨溪氣田玻璃鋼完井管柱失效的現(xiàn)狀,進(jìn)行了磨溪氣田修井液優(yōu)選,提出了符合磨溪氣田的實際且現(xiàn)場應(yīng)用效果好的修井中一次壓井、打撈磨銑階段采用密度1.04～1.05g/cm3低固相鉆井液作為修井液,二次壓井時采用3%kcl溶液(或本區(qū)塊地層水)作為壓井液的方案;提出了一次壓井采用擠注+置換法壓井技術(shù),作業(yè)過程中充分循環(huán)確保壓井平穩(wěn),在磨銑作業(yè)進(jìn)入產(chǎn)層時先擠入一定量隨鉆堵漏劑暫堵產(chǎn)層,再用修井液正常磨銑的壓井工藝措施,縮短了施工周期,提高了修井作業(yè)成功率和有效率;開展了磨x井的現(xiàn)場試驗,經(jīng)過8次下入工具打撈、磨銑、排液后成功恢復(fù)產(chǎn)能,取得了較好的效果,為磨溪氣田玻璃鋼完井管柱修井提供了技術(shù)參考。

本文針對我廠部分完井時采用雙級箍固井或套管有變徑的低產(chǎn)井,采用油管內(nèi)提撈進(jìn)罐車方式生產(chǎn),不但增加罐車?yán)\成本,而且無法充分利用地面基建管線,造成資源浪費,因此開展活動式油管內(nèi)撈油進(jìn)管線技術(shù)研究,首先從工藝技術(shù)上分析活動式油管內(nèi)撈油進(jìn)管線技術(shù),然后從經(jīng)濟(jì)效益的角度進(jìn)行評價,得出活動式油管內(nèi)撈油進(jìn)干線技術(shù)可以應(yīng)用在變徑井撈油上,不僅降低成本,減少工人勞動強(qiáng)度,而且避免污染,保護(hù)環(huán)境,為油田生產(chǎn)提供有力技術(shù)支持。

（一）新油質(zhì)量檢測： 1．檢測新油的重要性：對于企業(yè)而言，僅憑借油品供應(yīng)商提供的產(chǎn)品合格證書是不足夠確 認(rèn)所購買潤滑油的質(zhì)量的。由于新油在運輸、儲存和使用的過程中，都有可能受到污染或其 他因素的影響，所以在新油使用前，對其進(jìn)行全面的檢測以確保新油質(zhì)量是有必要的。 2．新油檢測項目與檢測目的； （1）粘度（2）粘度指數(shù)（3）水含量（4）閃點（5）總酸值 （二）在用油的連續(xù)跟蹤監(jiān)測 1．確定監(jiān)測設(shè)備； 2．確定取樣點和取樣方式； 3．確定取樣周期與頻率； 4．設(shè)備在用油品的油液監(jiān)測項目及意義 （1）粘度 基本概念：粘度是流體流動時內(nèi)摩擦力的量度，用于衡量油品在特定溫度下 抵抗流動的能力。 檢測方法：用毛細(xì)管粘度計來測定油品的運動粘度。gb/t265、astmd445 檢測目的：油品牌號劃分的主要依據(jù) 油品選擇的主要依據(jù) 油品劣化的重要報警指標(biāo) 可判斷用油的正確性 （2）水

在保持原有修井作業(yè)功能的前提下，將海洋修井機(jī)有效地改造成可鉆多底水平調(diào)整井的鉆機(jī)，可節(jié)約大量投資。以南海某油田ａ、ｂ兩平臺上的ｋ６００型海洋修井機(jī)為例，通過對提升能力及主要載荷系統(tǒng)、固控系統(tǒng)、鉆井泵機(jī)泵組、修井機(jī)主機(jī)改造等方面的計算、校核和分析后得出結(jié)論：將ｋ６００型海洋修井機(jī)改造成可鉆多底水平調(diào)整井的鉆機(jī)是切實可行的，而且對其它海洋修井機(jī)的改造也具有普遍指導(dǎo)意義。經(jīng)５口井開窗側(cè)鉆的使用表明，ｋ６００型海洋修井機(jī)的改造十分成功，完全達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。

管箍型號規(guī)格明細(xì)

埋地管道檢測技術(shù)研究與應(yīng)用

單頭螺紋管箍雙頭螺紋管箍螺紋管帽 公稱通徑 nominalpipesize 管箍、半管接頭 coupling、boss 管帽 caps 所有管件 allfittings 端面至端面 endtoend 端面至端面 endtoend 底部壁厚 wallthickness 外徑 outsidediameter 螺紋長度 lengthofthreadmin efcmind dnnps sch160、xxs 3000、6000 sch160 3000 xxs 6000 sch160 3000 xxs 6000 sch160 3000 xxs 6000 bl2 6 8 10 1/8 1/4 3/8 32 35 38 19 25 25 -- 27 27 4.8 4.8 4.

介紹了大型零件檢測的六種主要技術(shù)方案,分別對各種技術(shù)方案工作原理、適用范圍、技術(shù)特征進(jìn)行介紹,對解決檢測大型零件實際問題具有指導(dǎo)作用;同時,結(jié)合工作實踐中介紹四種類型大型零件檢測技術(shù)方案、應(yīng)用情況。

通化xj40t修井機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、修井機(jī)操作基本要求 1.1設(shè)備在使用時，零部件必須齊全完整，所有機(jī)件故障，必須及時排除、更換配 件，應(yīng)達(dá)到原 要求和標(biāo)準(zhǔn)。 1.2井架及底座各構(gòu)件齊全完好不得有扭曲變形、嚴(yán)重銹蝕、裂紋和傷痕等情況。 1.3護(hù)罩、欄桿等保護(hù)裝置必須齊全可靠。 1.4各種儀表、安全保險裝置必須靈敏可靠。 1.5氣路各閥件、防碰天車、各操作手柄必須靈活可靠，氣控系統(tǒng)壓力低于0.75mpa不準(zhǔn)作 業(yè)。 1.6各崗必須按巡回檢查路線和檢查點的要求對設(shè)備、安全防護(hù)、保險裝置、工作環(huán)境等進(jìn) 行檢查，在確認(rèn)安全可靠的情況下方可起動設(shè)備。 1.7起動設(shè)備、變換排檔和操作離合器，必須平穩(wěn)操作，不得產(chǎn)生沖擊，以免機(jī)件早期損壞。 1.8換檔時操作手柄必須到位，發(fā)動機(jī)停止運轉(zhuǎn)后操作手柄必須回到空檔位置。 2、修井機(jī)搬遷前的檢查要求和搬遷中的操作規(guī)程 2.1搬遷前檢查

為了解決油水井帶壓作業(yè)的實際問題,提高堵塞的成功率及施工效率,研制了油水井帶壓作用油管驗管堵塞器。該堵塞器集驗管與封堵于一體,并在檢驗出油管的漏點位置后,在漏點上方進(jìn)行封堵,1次即可完成驗管與封堵施工,提高了施工效率;利用該堵塞器還能有效解決因油管結(jié)垢、結(jié)蠟或井口閘門開不全而導(dǎo)致投堵遇阻問題,實現(xiàn)了小直徑下液壓錨爪的錨定及堵塞器的上提、下放?，F(xiàn)場應(yīng)用表明,該堵塞器可對油管井況進(jìn)行有效地判斷和封堵,應(yīng)用效果良好。

井下作業(yè)修井作業(yè)施工是油氣田生產(chǎn)的重要組成部分,必須加強(qiáng)對井下作業(yè)修井施工作業(yè)質(zhì)量的管理,才能減少修井事故,保障安全施工,解決油氣水井的事故,恢復(fù)其正常生產(chǎn)過程。

全國生產(chǎn)管箍單位很多,雖然生產(chǎn)設(shè)備、材料基本相同,但加工工藝不盡一致,加工工藝歸納起來分為兩類。第一類工藝流程為:落料(15～20噸壓力機(jī))→切口(專用設(shè)備)→壓口(15～20噸壓力機(jī))→清潔→退火(專用設(shè)備)。第二類工藝流程為:落料(15～20噸壓力機(jī))→銑口(專用設(shè)備)→壓口(15～20噸壓力機(jī))→清潔→退火(專用設(shè)備)。

圖1a是紡織用的經(jīng)紗管管箍,批量大,沖件內(nèi)孔精度為it9,各齒要求均勻分布,采用多工位級進(jìn)模沖齒成形。從提高材料利用率等方面考慮,先落料、拉伸預(yù)成形如圖1b半成品,然后用本模具沖壓后道工序,即沖齒、翻齒、成形。

管箍是木管、塑經(jīng)管的主要配件。由于管箍各部幾何尺寸精度要求較高,尤其是塑經(jīng)管的內(nèi)孔上、下口直徑尺寸,故對管箍成型過程巾的沖壓模具相應(yīng)地提出更為嚴(yán)格的要求。我廠生產(chǎn)的塑經(jīng)管,采取以箍保錠方式,尤對管箍的內(nèi)孔上、下口直徑尺寸,作主要的技術(shù)參考參數(shù)。如需用量較大的d1201b和d1203b兩種不同規(guī)格的塑經(jīng)管,按部頒標(biāo)準(zhǔn)配用14243型和14253型管箍,其內(nèi)孔上,下口

經(jīng)紗管管箍沖齒成形極進(jìn)模

針對鉆修井使用的機(jī)械設(shè)備存在問題展開探討,并給出解決措施,以對鉆修井設(shè)備實施改造及工藝優(yōu)化有一定的參考作用。