—種玻璃鋼彎頭模具的數(shù)控加工方法

在加工天津地鐵車頭玻璃鋼模具時(shí),依據(jù)以往國內(nèi)玻璃鋼車頭模具的制造慣例,對于這種外形尺寸較大,重量有2t以上的整體車頭模具來說,也應(yīng)該沿用木板放樣拼塊堆制結(jié)構(gòu)。該種結(jié)構(gòu)為玻璃鋼模具行業(yè)多年所接受,但缺點(diǎn)是圖樣放樣及木板堆

(專利申請?zhí)?200910217912.3)本發(fā)明公開一種軌道車頭整體玻璃鋼模具加工方法,用于城軌、地鐵車頭等大型玻璃鋼模具的加工,屬于模具生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,采用預(yù)埋加強(qiáng)鋼骨架支撐、整體底盤固定結(jié)構(gòu),快速完成模具曲面的數(shù)控銑削預(yù)成型,表面涂覆

玻璃鋼模具的制作及其使用保養(yǎng)方法 玻璃鋼模具具有成本低，加工容易，使用頻率高，模具能修復(fù)等優(yōu)良性能， 因此，在當(dāng)前各石膏制品廠家中廣泛使用，隨著人們居室裝飾熱的不斷升溫，需 求量在穩(wěn)步增加。 一、模具用原材料： 1、33#膠衣樹脂（常州253石生產(chǎn)）；2、甲乙酮；3、促進(jìn)劑；4、191#不 飽合聚脂樹脂；5、2#固化劑；6、2#促進(jìn)劑；7、02#無堿中性玻纖布；8、聚乙 烯醇17—99（脫模劑）；10、玻璃鋼專用顏料糊（常州253廠）；11、苯乙烯 （稀釋劑）。 二、工藝流程： 清理底胎——刷聚乙烯醇脫模劑——配33#膠衣——刷表面膠衣層（重復(fù)三 遍）——配191#樹脂——刷樹脂加強(qiáng)層——粘貼02#玻纖布——刷第二層191# 樹脂加強(qiáng)層——配復(fù)合料——刷復(fù)合|——粘貼02#玻纖布——刷表面復(fù)合料層 ——模具成型——揭?！逑茨＞摺拚＞摺?/p>

佛山市狄姆斯五金制品有限公司 5種不銹鋼彎頭外形加工 在五金配件中，彎頭作為連接的重要配件，在安裝中起著舉足 輕重的作用。彎頭在不銹鋼樓梯，扶手中經(jīng)常會(huì)用來作為轉(zhuǎn)向的節(jié)點(diǎn)， 而對于這類不銹鋼彎頭，根據(jù)其不同的節(jié)點(diǎn)一般會(huì)制作成5種類型： 1.帶凸緣指管子端部向內(nèi)側(cè)或外側(cè)凸,圓緣:在管的圓周方向形成隆起 的或凹槽的管件; 2.不銹鋼彎頭變壁厚的管件,指沿管子長度方向使壁厚發(fā)生變化; 3.將直管變?yōu)椴煌拾霃降膹澒?如彎頭,彎管等等; 4.不銹鋼彎頭變直徑管件,指管端或管上某一部分直徑減小;帶卷邊和 封底類的管件,增加管端總強(qiáng)度向管的外側(cè)或內(nèi)側(cè)卷邊或?qū)⒐芗瞬?封住的管件; 5改變斷面的管件,根據(jù)要求,將圓形斷面變?yōu)榉叫?橢圓形,多邊形等 等.

針對應(yīng)用數(shù)控機(jī)床加工樓梯扶手彎頭時(shí),影響樓梯扶手彎頭加工精度因素的問題,從影響機(jī)床的精度因素方面,影響機(jī)床刀具和工件之間的相對位移關(guān)系因素中的刀具半徑補(bǔ)償功能及欠切量、過切量等方面,分析了影響樓梯扶手彎頭加工精度的原因,并對具體原因提出了相關(guān)的解決措施。

本文主要對玻璃鋼模具的制造過程以及技術(shù)進(jìn)行闡述,從制造玻璃鋼模具的技術(shù)條件、制造工藝準(zhǔn)則、材料、模具膠衣的噴涂和模具鋪層理等幾個(gè)方面進(jìn)行研究,對于提高玻璃鋼模具的制造質(zhì)量具有一定的借鑒價(jià)值.

本文對制造玻璃鋼模具的技術(shù)與過程做了闡述,從制造模具的條件、模具膠衣的噴涂、模具鋪層、模具外結(jié)構(gòu)、脫模和模具處理等六個(gè)方面進(jìn)行了探討,對制造高質(zhì)量的模具具有一定的參考價(jià)值。

玻璃鋼成型中常用模具的種類與特點(diǎn) (一)金屬模特別是鋼模,一般用于尺寸小,批量大的模壓 產(chǎn)品。因?yàn)槟寒a(chǎn)品不僅要加壓,還要加熱。也有用于外型不 復(fù)雜的大型產(chǎn)品。但是金屬模具的制造加工很困難、成本高。 (二)木模主要用于線形較平直的大型產(chǎn)品。木模可以直 接用來作為frp產(chǎn)品的成型模具,也可作為翻制frp模具的過 渡母模。用于制作模具的木材有紅松、銀杏、杉木等,要求含水 量≯10%,并且不易收縮變形,無節(jié)。 數(shù)量少的大型frp產(chǎn)品模具,往往用膠合板(或裝飾板)來 制造,即:用小鐵釘將膠合板釘在木制框架上,用膠帶封縫,再涂 脫模劑。因膠合板柔韌,容易彎成一定曲面,但只限于半徑在 400mm以上的曲面。這樣做,既快又省。 木模制作后,可涂上012～0.3mm厚度的樹脂(表面膩?zhàn)?再 用水砂紙由粗到細(xì)打磨四次,最后一次用800

申請?zhí)枺篶n201310259761.4申請日：2013.06.26公開號：cn103359919b公開日：2017.02.08申請（專利權(quán)）人：中國建筑材料科學(xué)研究總院;北京航玻新材料技術(shù)有限公司本發(fā)明是關(guān)于一種玻璃熱彎模具及其制造方法及應(yīng)用,屬于太陽能利用技術(shù)領(lǐng)域,其包括：主體,設(shè)有多個(gè)貫穿其上、下表面的通孔;以及框架型的玻璃邊緣熱彎部,其與所述主體連接.

玻璃鋼模具制作 描述：pva脫模劑 圖片： 為了能制造出高質(zhì)量的模具以及鑒于目前國內(nèi)制造模具的技術(shù)水平和質(zhì)量，現(xiàn)對制造模具的 過程做如下闡述，供大家參考。 一、制造模具的條件 1、環(huán)境條件 溫度：在制造陽模和陰模的全過程應(yīng)始終保持同一環(huán)境溫度，即21~28℃。 濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40~60，若制造模具時(shí)相對 濕度超過65，應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應(yīng) 該慎重。 2、潔凈的車間 在一個(gè)骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的模具，陰、陽模的制造區(qū)應(yīng)高度清潔，必須比制品 生產(chǎn)區(qū)有更高的維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)，所以，在模具制造伊始，就應(yīng)提前作好模具制造區(qū)的除塵與 清潔工作。 3、潔凈的壓縮空氣 純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素。若風(fēng)管中空氣帶有少量的水或油，則 模具膠衣表面就會(huì)出現(xiàn)大量針孔和麻點(diǎn)，為此

玻璃鋼模具制作 描述：pva脫模劑 圖片： 為了能制造出高質(zhì)量的模具以及鑒于目前國內(nèi)制造模具的技術(shù)水平和質(zhì)量，現(xiàn)對制造模具的 過程做如下闡述，供大家參考。 一、制造模具的條件 1、環(huán)境條件 溫度：在制造陽模和陰模的全過程應(yīng)始終保持同一環(huán)境溫度，即21~28℃。 濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40~60，若制造模具時(shí)相對濕 度超過65，應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應(yīng)該 慎重。 2、潔凈的車間 在一個(gè)骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的模具，陰、陽模的制造區(qū)應(yīng)高度清潔，必須比制品 生產(chǎn)區(qū)有更高的維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)，所以，在模具制造伊始，就應(yīng)提前作好模具制造區(qū)的除塵與 清潔工作。 3、潔凈的壓縮空氣 純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素。若風(fēng)管中空氣帶有少量的水或油，則 模具膠衣表面就會(huì)出現(xiàn)大量針孔和麻點(diǎn)，為此要

玻璃鋼模具制作 描述：pva脫模劑 圖片： 為了能制造出高質(zhì)量的模具以及鑒于目前國內(nèi)制造模具的技術(shù)水平和質(zhì)量，現(xiàn)對制造模具的 過程做如下闡述，供大家參考。 一、制造模具的條件 1、環(huán)境條件 溫度：在制造陽模和陰模的全過程應(yīng)始終保持同一環(huán)境溫度，即21~28℃。 濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40~60，若制造模具時(shí)相對濕 度超過65，應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應(yīng)該 慎重。 2、潔凈的車間 在一個(gè)骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的模具，陰、陽模的制造區(qū)應(yīng)高度清潔，必須比制品 生產(chǎn)區(qū)有更高的維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)，所以，在模具制造伊始，就應(yīng)提前作好模具制造區(qū)的除塵與 清潔工作。 3、潔凈的壓縮空氣 純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素。若風(fēng)管中空氣帶有少量的水或油，則 模具膠衣表面就會(huì)出現(xiàn)大量針孔和麻點(diǎn)，為此要

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

沖壓彎頭碳鋼彎頭

彎頭不銹鋼彎頭

分析鋼塑共擠模具的結(jié)構(gòu),并在pro/e中建立其三維模型。建立其關(guān)鍵零部件——穩(wěn)流過渡段三維模型,并導(dǎo)入caxa制造工程師進(jìn)行圖形交互式編程和仿真,生成數(shù)控代碼,將該數(shù)控代碼傳輸至機(jī)床,試切效果良好,為鋼塑共擠模具關(guān)鍵零部件的加工制造提供參考。

分析了鋼塑共擠模具的結(jié)構(gòu),并在proe中進(jìn)行了三維建模。對其中的關(guān)鍵零部件——穩(wěn)流過渡段進(jìn)行了建模,導(dǎo)入caxa制造工程師進(jìn)行了圖形交互式編程和仿真,生成了數(shù)控代碼,試切效果良好,解決了鋼塑共擠模具關(guān)鍵零部件的加工制造難題。

專利申請?zhí)?cn201220165360.3公開號:cn202580429u申請日:2012.04.18公開日:2012.12.05申請人:昆明中天達(dá)玻璃鋼開發(fā)有限公司本實(shí)用新型一種小口徑玻璃鋼彎頭。小口徑玻璃鋼彎頭是由兩片鋼制圓環(huán)模具制作成的一個(gè)整體圓管環(huán),并在整體圓管環(huán)上按一定弧度切割成的小口徑玻璃鋼彎頭。本實(shí)用新型的小口徑玻璃鋼彎頭是把原來蝦米腰工藝改為盒模工藝,得到一個(gè)整體圓管環(huán),然后根據(jù)所需

本文詳細(xì)敘述了φ２００×９０°玻璃鋼彎頭模具的設(shè)計(jì)和制作方法。

以異徑彎管接頭模具為例，介紹了空間曲面零件數(shù)控加工手工編程的方法和技巧。其特點(diǎn)是同類型的空間曲面，用同一個(gè)宏程序，只要改變相關(guān)參數(shù)就可完成。用此方法所編程序段只是由計(jì)算機(jī)零件編程所生成的程序的十幾分之一。

玻璃鋼制造模具的條件 1、環(huán)境條件 溫度：在制造陽模和陰模的全過程應(yīng)始終保持同一環(huán)境溫度，即21~28℃。 濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40~60，若制 造模具時(shí)相對濕度超過65，應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海 地區(qū)，濕度比較大，更應(yīng)該慎重。 2、潔凈的車間 在一個(gè)骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的模具，陰、陽模的制造區(qū)應(yīng)高度清 潔，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)，所以，在模具制造伊始，就應(yīng)提 前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。 3、潔凈的壓縮空氣 純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素。若風(fēng)管中空氣帶有少 量的水或油，則模具膠衣表面就會(huì)出現(xiàn)大量針孔和麻點(diǎn)，為此要付出大量的勞動(dòng) 力進(jìn)行修補(bǔ)，這樣，模具的質(zhì)量將受到很大的影響。空壓機(jī)需要安置在良好的環(huán) 境中，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。

介紹了拉擠玻璃鋼窗框模具設(shè)計(jì)的重要性,重點(diǎn)討論了模具的選材、分型面的選擇、入口設(shè)計(jì)以及模具尺寸的確定