支承盤零件注塑成型工藝與模具設(shè)計

i 福建工程學院 本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 題目：燈罩注塑成型工藝及模具設(shè)計 學生：陸濤 學院：材料科學與工程學院 專業(yè)：材料成型及控制工程 學號：3131605134 指導(dǎo)老師：黎文峰 起迄日期：2017.3.13-2017.3.31 設(shè)計地點：福建工程學院 2017年4月28日 福建工程學院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）作者承諾保證書 本人鄭重承諾：本篇畢業(yè)設(shè)計（論文）的內(nèi)容真實、可靠。如果存在弄 虛作假、抄襲的情況，本人愿承擔全部責任。 學生簽名： 年月日 iii 福建工程學院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）指導(dǎo)教師承諾保證書 本人鄭重承諾：我已按有關(guān)規(guī)定對本篇畢業(yè)設(shè)計(論文)的選題與內(nèi)容 進 行了指導(dǎo)和審核，且提交的畢業(yè)設(shè)計（論文）終稿與上傳至“大學生論文 管 理系統(tǒng)”檢測的電子文檔

PE管件注塑成型工藝優(yōu)化設(shè)計

在制品結(jié)構(gòu)、材料、模具結(jié)構(gòu)已確定的情況下,將管件各孔口的不圓度作為評價其質(zhì)量的標準,采用正交試驗設(shè)計方法及模擬分析研究注射時間、模具溫度、熔體溫度、保壓壓力、保壓時間、冷卻時間等注塑成型工藝參數(shù)及它們之間的交互作用對y型pe三通管件孔口不圓度的影響。結(jié)果表明,保壓壓力和保壓時間的交互作用較小,最佳工藝組合對孔口不圓度有所改善。

塑料儀表蓋注塑成型工藝及模具設(shè)計 第1頁共53頁 摘要:注射成形是將粉狀塑料從注射機料斗送入已加熱的料筒，經(jīng)加熱熔融 后，受柱塞或螺桿的推動，熔融塑料通過料筒前端的噴嘴快速注入閉合塑模中， 經(jīng)冷卻（熱塑性塑料）定型或加熱（熱固性塑料）定型后，開啟模具取出制品。 閱讀設(shè)計任務(wù)書，明確設(shè)計任務(wù)，準備設(shè)計資料。塑件在模具中的成型位置，分 型面和型腔數(shù)量的確定，澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計，成型零件的設(shè)計，脫模推 出機構(gòu)的設(shè)計，排出系統(tǒng)和溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計和模架選擇。協(xié)調(diào)好各個零件之 間的裝配關(guān)系，用cad繪制裝配圖及各零件圖。整理和編寫課程設(shè)計說明書。關(guān) 鍵詞：注射機；模具；注射成型； 目錄 引言1 第一章緒論2 1.1我國古代模具技術(shù)已達到較為先進的水平2 1.2中國模具行業(yè)現(xiàn)狀分析及發(fā)展預(yù)測2 1.2.1模具行業(yè)現(xiàn)狀2 1.2

塑料儀表蓋注塑成型工藝及模具設(shè)計 第1頁共51頁 引言 塑料是20世紀才發(fā)展起來的新材料，也是一門新興工業(yè)。目前，世界上塑 料的體積產(chǎn)量已經(jīng)大大超過了鋼鐵，成為當前社會使用的一大類材料。只有迅速 地發(fā)展塑料加工業(yè)，才能把各種性能優(yōu)良的高分子材料變成功能各異的塑件產(chǎn) 品，在國明經(jīng)濟各領(lǐng)域充分地發(fā)揮作用。隨著塑料制品日益廣泛的應(yīng)用，在注塑 成型過程中起著重要作用的模具越來越受到重視。除了塑料制品的表面質(zhì)量、成 型精度完全由模具決定之外，塑料制品的內(nèi)在質(zhì)量、成型效率也受模具的控制， 所以如何高質(zhì)量，簡明、快捷和規(guī)范化地設(shè)計注塑模具，成為發(fā)揮注塑成型工藝 優(yōu)越性、擴大注塑制品應(yīng)用的首要問題。在本章中將介紹注塑模具的組成、類型 和設(shè)計程序等方面的內(nèi)容。隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷 增長。近年來，模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具

介紹了冰箱接水盒注塑件的成型工藝特點及注塑模具的結(jié)構(gòu)特點及工作過程。通過采用斜導(dǎo)柱,彈簧等為動力實現(xiàn)了側(cè)孔,卡鉤等注塑件上的側(cè)成型特征。該注塑模具設(shè)計成為需要側(cè)成型形狀的注塑模具典范。

硅膠在市場上的運用因其不會釋放有毒物質(zhì)且觸感柔軟舒適，能耐高溫及低 溫(-60c~+300c)良好物化性而被廣泛運用，很少有他種聚合物可與它匹敵。 強而有力的彈性體，且更勝過橡膠的密封性，優(yōu)異的電絕緣性及對化學品、燃料、 油、水的抵抗力，可應(yīng)付不良環(huán)境之良好材料。工業(yè)上如:油封、鍵盤按鍵、 電器絕緣料、汽車另件，生活用品如:奶嘴、人工導(dǎo)管、呼吸器、蛙鏡、皮鞋 球鞋內(nèi)墊、食品容器??等，硅膠可區(qū)分固態(tài)及液態(tài)，前者加工方式以熱壓移轉(zhuǎn)， 后者原料則以射出成型為主，液態(tài)在設(shè)備投資及原料成本上雖較高，但其生產(chǎn) 速度快，加工程度低及廢料少等因素來觀察，利用液態(tài)硅膠射出成型，在追求精 準、速度、自動化的注塑生產(chǎn)工業(yè)，必定是未來導(dǎo)向趨勢。 從注塑機廠家的角度來看，發(fā)展lsr射出成型機也是很有前景的， lsr射出成型機在機器配備上和一般塑料射出成型機最大的不同在于供料系

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骨輪零件塑料成型工藝及注塑模具設(shè)計

設(shè)計（論文）題目 xxxx型電話機面殼注塑成型工藝設(shè)計 院（系）：機電工程學院 學生姓名：xxxxxx 專業(yè)班級：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 學號：xxxxxxxx 指導(dǎo)教師：xxxxxx xxxx年xx月xx日 目錄 摘要 電話機在我們的生活中非常的普遍，幾乎每家都要用到。市場上也有各種各樣的電 話機形狀各異，有些是把電話機做成水果造型，有些是動植物造型，來吸引顧客的目光， 以引發(fā)人們的購買欲。此次設(shè)計的電話機的結(jié)構(gòu)較簡單，價格便宜，質(zhì)量過關(guān)，能夠符 合大眾的需求，具有一定的銷售市場。 隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，塑料制品的應(yīng)用也越來越廣，現(xiàn)已滲透到國民經(jīng)濟的 各個領(lǐng)域及人們的日常生活中，而注射成型作為最有效的塑料成型方法之一，具有可以 一次成型各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜和尺寸精密的制品、成型周期短、生產(chǎn)率高、大批生產(chǎn)時成本低 廉、易于實現(xiàn)

隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,塑料制品日益普及,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。近年來,由于汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)對注塑制品的需求日益增長,注塑成型技術(shù)水平也得到了逐步發(fā)展和提高。塑料制品的生產(chǎn)過程非常復(fù)雜。其中,注塑成型是塑料制品的一種重要成型方式,在目前的工程塑料業(yè)中,80%采用了注塑成型。注塑成型的工藝非常復(fù)雜,塑料制品的成型質(zhì)量也因此受到很多因素的影響,例如注塑機械、注塑模具的設(shè)計參數(shù)、注射壓力、成型溫度、工件的幾何形狀和尺寸等。

注塑成型是塑料加工中重要成型方法之一,注塑工藝不僅決定著成型件的形狀、外觀質(zhì)量,更重要的是對產(chǎn)品性能有明顯的影響,本文主要總結(jié)了注塑工藝對成型品性能的影響,提出了要獲得優(yōu)異性能的產(chǎn)品對工藝控制的建議。

液態(tài)硅橡膠注塑成型工藝解讀 硅膠在市場上的運用因其不會釋放有毒物質(zhì)且觸感柔軟舒適，能耐高溫及低溫 (-60c~+300c)良好物化性而被廣泛運用，很少有他種聚合物可與它匹敵。強而有 力的彈性體，且更勝過橡膠的密封性，優(yōu)異的電絕緣性及對化學品、燃料、油、 水的抵抗力，可應(yīng)付不良環(huán)境之良好材料。工業(yè)上如:油封、鍵盤按鍵、電器絕 緣料、汽車另件，生活用品如:奶嘴、人工導(dǎo)管、呼吸器、蛙鏡、皮鞋球鞋內(nèi) 墊、食品容器??等，硅膠可區(qū)分固態(tài)及液態(tài)，前者加工方式以熱壓移轉(zhuǎn)，后者原 料則以射出成型為主，液態(tài)在設(shè)備投資及原料成本上雖較高，但其生產(chǎn)速度快， 加工程度低及廢料少等因素來觀察，利用液態(tài)硅膠射出成型，在追求精準、速度、 自動化的注塑生產(chǎn)工業(yè)，必定是未來導(dǎo)向趨勢。 從注塑機廠家的角度來看，發(fā)展lsr射出成型機也是很有前景的，lsr射出成 型機在機器配備上和一般塑料射出成型機最大

氟塑料襯里閥門是國內(nèi)廣泛應(yīng)用的耐腐閥門,但其襯里采用的是模壓燒結(jié)成型工藝,存在較多缺陷。閥門防腐襯里采用注塑成型工藝可解決這一問題。該工藝可大大縮短成型加工周期,降低能耗,減輕勞動強度,提高成品率和防腐性能。

2015屆畢業(yè)設(shè)計論文第1頁共？？頁 渭南師范學院 畢業(yè)設(shè)計 設(shè)計題目聚苯乙烯注塑成型工藝的研究 學生姓名魏陽____ 學號___1108035____ 專業(yè)班級高分子材料與工程 指導(dǎo)教師____劉展晴____ 2015年4月20號 2015屆畢業(yè)設(shè)計論文第2頁共？？頁 學生姓名魏陽學號1108035指導(dǎo)教師劉展晴 課題名稱聚苯乙烯注塑成型工藝的研究 一、課題概況 由于本人大學專業(yè)為高分子材料與工程，并且本人實習和畢業(yè)后簽約的工作單位為海信 容聲塑膠制品有限公司，因此為了以后能更好的從事塑膠制品的技術(shù)開發(fā)工作，所以本人的 畢業(yè)論文的選題為聚苯乙烯注塑成型工藝的研究 二、課題內(nèi)容 本論文的主要內(nèi)容主要是研究聚苯乙烯的注塑成型技術(shù)，包括注塑材料特性、注塑設(shè)備、 注塑模

《塑料成型工藝及模具設(shè)計》 課程設(shè)計指導(dǎo)書 編著梁展翅 審稿吳家聲 策劃張勝利 機電工程系 湖北工業(yè)大學商貿(mào)學院 ii 2009-09 《塑料成型工藝及模具設(shè)計》課程設(shè)計指導(dǎo)書 iii 目錄 第1章課程設(shè)計指導(dǎo).............................................................................................................................1 1.1課程設(shè)計目的...........................................................................................................................1 1.2課程設(shè)計內(nèi)

從實用角度出發(fā),以主流三維模具設(shè)計軟件pro/e中的塑料顧問為平臺,以手機前蓋注塑零件為實例,對塑料制品進行注塑成型工藝分析和注塑成型模擬。結(jié)果表明:pro/e塑料顧問可提高塑料制品的成型質(zhì)量,減少缺陷的產(chǎn)生降,低生產(chǎn)成本縮,短生產(chǎn)周期。

隨著高分子材料的發(fā)展,注塑產(chǎn)品的應(yīng)用范圍越來越廣泛,這對注塑成型工藝要求也越來越高,尤其是注塑成型薄壁、曲面、強度等要求較高的產(chǎn)品,除了保證其使用要求外還需要其美觀.安全帽質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工地員工的生命.因此,針對合理的注塑成型工藝在安全帽制品成型中的重要性,利用moldflow軟件,通過調(diào)整注射時間、熔料溫度、模具溫度、保壓壓力等注塑工藝參數(shù)來制定恰當成型工藝的方法,從而獲得最佳成型工藝參數(shù),進而保證安全帽的質(zhì)量.

通過分析塑料油箱的結(jié)構(gòu),闡述塑料油箱吹塑模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計特點,對分型面的選擇、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等關(guān)鍵部位的設(shè)計進行了討論。分析了擠出模具口模和芯棒的設(shè)計,并對擠出吹塑工藝進行了討論。經(jīng)生產(chǎn)驗證,該模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、可靠,成型的塑料件質(zhì)量良好。

針對注塑過程中翹曲量這一成型質(zhì)量指標,提出基于可拓關(guān)聯(lián)的注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化方法。首先給出了可拓關(guān)聯(lián)的定義及計算方法,接著給出了基于可拓關(guān)聯(lián)的注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化方法。在結(jié)合一帶有凸沿杯子的注塑成型實例研究中,利用基于可拓關(guān)聯(lián)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)響應(yīng)面及蟻群算法的方法進行注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化,優(yōu)化后的結(jié)果利用數(shù)值模擬和實際注塑成型實驗驗證,其結(jié)果表明:基于可拓關(guān)聯(lián)及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)響應(yīng)面模型的注塑成型工藝參數(shù)優(yōu)化方法可靠,并具有較好的實用價值。

通過單因素實驗法及極差分析法,對微孔發(fā)泡注塑成型工藝參數(shù)中的四個參數(shù):熔體溫度、注射時間、發(fā)泡率和氣體含量進行實驗研究。針對成型試樣斷面中微孔形態(tài),通過大量的實驗及分析,最終得到微孔發(fā)泡注塑成型工藝參數(shù)對微孔形態(tài)影響的規(guī)律和程度。

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