更新日期: 2025-04-10

WI-03自動(dòng)門式埋弧焊機(jī)操作規(guī)程

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WI-03自動(dòng)門式埋弧焊機(jī)操作規(guī)程 4.7

廈門市國安特機(jī)械工程有限公司 文件編號(hào) WI-03 文件名稱 自動(dòng)門式埋弧焊機(jī)操作規(guī)程 版 本 1.0 頁 次 第 1頁 共 1頁 核 準(zhǔn) 審 核 制 定 ISO推動(dòng)小組 1. 操作者在操作前必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能。 2. 操作人員應(yīng)持特種作業(yè)安全操作證,穿戴好防護(hù)用品,方可上崗 操作。 3. 按外部接線圖正確連接,并注意網(wǎng)路電壓與焊機(jī)名牌電壓相符同, 電源要接地線。 4. 操作前檢查焊機(jī)機(jī)頭及設(shè)備情況,要調(diào)整好焊接速度,電流大小, 使其達(dá)到焊接所需要求。 5. 必須經(jīng)常檢查電纜絕緣情況,如有損壞須停止使用,加強(qiáng)絕緣或調(diào) 換電纜。焊接過程中焊絲及機(jī)頭帶電。 6. 定期檢查焊車與送絲機(jī)構(gòu)的減速箱內(nèi)潤滑油脂、焊絲輸送滾輪與進(jìn) 給輪、導(dǎo)電咀與焊絲接觸情況。 7. 網(wǎng)路電壓波動(dòng)大而頻繁的場(chǎng)合, 須考慮專線供電, 以確保焊縫質(zhì)量。 8. 焊接時(shí)如遇故障,必須立即停止焊接并切斷電源,進(jìn)行檢查

自動(dòng)埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

自動(dòng)埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

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自動(dòng)埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、目的: 為了規(guī)范管理,使職工了解本崗位的操作要點(diǎn)和安全,制定 以下操作規(guī)程。 二、范圍: 本公司所有電焊操作工。 三、內(nèi)容: 1作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接情況,檢查限位器,一 切完好情況下方可運(yùn)行。 2.應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊) 磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。 3.操作前,應(yīng)檢查減速箱中的潤滑油,不足時(shí)應(yīng)添加。 4.送絲機(jī)構(gòu)的管、孔應(yīng)保持清潔,并定期吹洗。 5焊接構(gòu)件時(shí),操作人員應(yīng)注意焊接弧光,防止傷眼。 6.非經(jīng)車間主任或設(shè)備管理人員允許,非本機(jī)操作人員不得擅 自操作設(shè)備。 7吊件入機(jī)時(shí),嚴(yán)格按照使用吊車八條規(guī)定操作。 8工作完畢后,及時(shí)清掃機(jī)械的軌道、回收機(jī)內(nèi)的粉塵、機(jī)頭的 傳動(dòng)部分,而后潤滑部分注油保養(yǎng),填寫保養(yǎng)記錄,以備下一班 生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 煙臺(tái)市飛龍鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司

埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

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埋弧自動(dòng)焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、工作前 1、熟悉被焊工件的焊接工藝,了解焊縫位置、尺寸和技術(shù)要求,正確理 解焊接工藝參數(shù)。 2、全面檢查設(shè)備。導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,各連接部位不得松動(dòng),控制箱、電 源外殼應(yīng)接地。焊接小車的膠輪應(yīng)絕緣良好,機(jī)械活動(dòng)部位應(yīng)及時(shí)加潤滑油, 確保運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。 3、檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或 接觸不良時(shí)應(yīng)更換。 4、檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時(shí)應(yīng)添加。 5、軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保暢通。 6、檢查焊絲、焊劑的牌號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量是否符合要求,焊劑使用前必須 按焊劑的說明書要求進(jìn)行烘干。 7、檢查焊件的裝配質(zhì)量及坡口清理情況,要求坡口內(nèi)及兩側(cè)30mm范圍 內(nèi)不得有熔渣、油、銹等臟物。 8、裝好引弧板和引出板,引弧板和引出板的材質(zhì)、厚度、坡口形式應(yīng)與 產(chǎn)品相同。 二、工作中 1、接通電源,啟動(dòng)焊接小車到焊接位置。 2、向焊劑料斗內(nèi)加入約2

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標(biāo)題:CNC全自動(dòng)門型埋弧焊機(jī)

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標(biāo)題:CNC全自動(dòng)門型埋弧焊機(jī) 4.5

標(biāo)題:cnc全自動(dòng)門型埋弧焊機(jī) 發(fā)布日期:2010-05-07 鋼構(gòu)車間 東莞市萬興鋼結(jié)構(gòu)有限公司,本公司是一家經(jīng)東莞市工商行政管理局注冊(cè),致力 于鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)開發(fā)和輕鋼結(jié)構(gòu)建筑的專業(yè)鋼構(gòu)公司。公司成立于2002年3 月份,地處世界聞名的國際制造業(yè)名城――東莞市虎門鎮(zhèn),廠房占地面積總裁 100000多平方米,員工200多人,以及健全的企業(yè)管理模式。公司具有高素質(zhì) 的生產(chǎn)管理、高技術(shù)的設(shè)計(jì)人員,工廠擁有整套國際先進(jìn)水平的生產(chǎn)設(shè)備和自動(dòng) 焊接生產(chǎn)線,配置有多條h型鋼組立校正生產(chǎn)線、c型鋼生產(chǎn)線、z型鋼生產(chǎn)線、 箱型柱生產(chǎn)線、樓承板生產(chǎn)線、夾芯板生產(chǎn)線、cnc電腦數(shù)控火焰切割生產(chǎn)線、 全自動(dòng)門型埋弧焊接生產(chǎn)線、全自動(dòng)噴砂除銹生產(chǎn)線、噴漆生產(chǎn)線等先進(jìn)的機(jī) 器設(shè)備使產(chǎn)品有了高品質(zhì)的可靠保證,在鋼構(gòu)工程制作安裝方面技術(shù)力量雄厚, 施工工藝先進(jìn),配套設(shè)備齊全,是一家

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某工程埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

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某工程埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 3

某工程埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容:  1.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好,控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好?! ?.應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換?! ?.作業(yè)前,應(yīng)檢查減速...

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003埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

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003埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 4.4

埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好,控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。 3、作業(yè)前,應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時(shí)應(yīng)添加。 4、軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,并定期吹洗。 5、作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。 6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 7、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 8、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 9、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除

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003埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底(1)

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003埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底(1) 4.5

精品文檔精心整理 僅供工程人士參考 埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好,控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更 換。 3、作業(yè)前,應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時(shí)應(yīng)添加。 4、軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,并定期吹洗。 5、作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)安 裝通風(fēng)設(shè)備。 6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、 瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 7、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 8、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān) 護(hù)。 9、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先

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埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

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埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 3

埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容:  1.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好,控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。  2.應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。  3.作業(yè)前,應(yīng)檢查減速箱油槽...

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交流電焊機(jī)、埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

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交流電焊機(jī)、埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 4.5

交流電焊機(jī)、埋弧焊機(jī) 安全操作規(guī)程技術(shù)交底 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱: 施工單位建設(shè)單位 安全設(shè)施名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名: 交底內(nèi)容: 1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止 觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 2.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的 消防器材。 3.高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措 施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 4.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工 件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有 害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口, 確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸 電

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氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 (2)

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 (2)

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氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 (2) 4.5

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。 3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。 4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無障礙和漏氣。 6、冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 8、使用氬弧焊時(shí),操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極 時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)及時(shí)

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氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

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氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 4.5

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氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 4.7

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1.氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33-2001有關(guān)的 規(guī)定。 2.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。 3.應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。 4.應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,在確定電壓、電源和氬氣的流 量。 5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并確認(rèn)無障 礙和漏氣。 6.冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得 斷水施焊。 7.高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù);不 得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的連鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 8.使用氬弧焊時(shí),操作者應(yīng)戴防護(hù)面具,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,儲(chǔ)存 時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必須切斷電 源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵

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氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 (3)

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氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 (3) 4.8

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1.氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001的相關(guān)規(guī)定。 2.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。 3.應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。 4.應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣 的流量。 5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn) 無障礙和漏氣。 6.冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常, 不得斷水施焊。 7.高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù); 不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 8.使用氬弧焊時(shí),操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置, 貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必須切 斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵, 應(yīng)及時(shí)清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。 9.

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氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 (5)

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氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 (5) 4.4

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。 3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。 4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無障礙和漏氣。 6、冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 8、使用氬弧焊時(shí),操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極 時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)及時(shí)

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氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 (6)

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氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 (6) 4.4

肇慶市伊頓母線有限公司 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 1目的:強(qiáng)化安全管理,增強(qiáng)安全意思,確保安全生產(chǎn),消除人的不安全行為,物的不安全 狀態(tài),使安全生產(chǎn)做到有章可循。有據(jù)可依。 2適應(yīng)范圍:公司內(nèi)所有的焊接操作員。 3:目標(biāo)零安全隱患,零設(shè)備故障,零安全事故; 1工作前要穿好工作服,絕緣鞋等安全防護(hù)用品,工作時(shí)必須戴上防護(hù)眼鏡防護(hù)面罩,防護(hù) 手套。 2開機(jī)前需先檢查水管,電源線有無漏水漏電,有問題及時(shí)處理,不違規(guī)使用。 3開機(jī)時(shí)應(yīng)保證水通、電通、氣通;依次打開電應(yīng)先電源開關(guān),在開控制箱開關(guān),焊接前確 定地線是否完好接地。 4焊接前要配好氬氣保護(hù)人員,備好保護(hù)罩焊接時(shí)焊接人員與氬氣保護(hù)人員需要密切配合, 精力集中。 5在電弧附近不得赤身和裸露,不得焊接附近吸煙,進(jìn)食以免臭氧煙塵吸入體內(nèi)。 6氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣路流通。工作中應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備,通風(fēng)轉(zhuǎn)置失效時(shí),應(yīng)停止 工作。 7非工作人員不得隨意操

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005氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

005氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

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005氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 4.3

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 zl/mc-005-2011 一、工作前準(zhǔn)備: 1.操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)極限參數(shù)和經(jīng)過上崗培訓(xùn)。 2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行開機(jī)前日常點(diǎn)檢,并如實(shí)填寫,如有異常,及時(shí)報(bào)修。 3.佩戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套,工作服和袖套等防護(hù)用品。 4.調(diào)節(jié)好氣源氣壓力,設(shè)定熔融和對(duì)接時(shí)間、溫度。 5.檢查冷卻系統(tǒng)狀態(tài)。 二、焊接作業(yè)中: 1.焊接時(shí)還應(yīng)戴上口罩,以免呼吸過多的焊接煙霧對(duì)人本有害。 2.操作時(shí)避免與他人聊天交談,以免分散注意力而發(fā)生意外。 3.作用中不可用手觸摸電極,以免發(fā)生意外。 4.在使用過程中,如發(fā)生異常聲響,應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修,嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)行。 5.嚴(yán)禁在無冷卻循環(huán)條件下作業(yè),否則極易燒壞焊槍導(dǎo)線。 三、完成作業(yè)后: 1.關(guān)閉“水、氣、電”,放掉三聯(lián)體的余氣和積水。 2.關(guān)閉各機(jī)頭電源,最后斷開總電源。 3.清潔機(jī)床衛(wèi)生,清理作料。 4.機(jī)器保養(yǎng)。 編制:

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埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程(20200804110756)

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埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程(20200804110756) 4.6

埋弧焊機(jī)操作規(guī)程 1、在詳細(xì)閱讀設(shè)備說明書及經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)后方可使用該設(shè)備, 在使用該設(shè)備之前必須獲得設(shè)備管理人員同意。 2、在使用前觀察電路是否按照要求接好,弧焊電源是否撥至埋 弧焊檔位上,焊絲盤是否安裝到位。 3、在使用焊機(jī)時(shí)必須穿戴好工作服、手套,應(yīng)做好個(gè)人防護(hù), 避免飛濺。 4、合上總電源開關(guān),首先啟動(dòng)弧焊電源,再開啟焊接小車電源, 在小車控制箱上調(diào)節(jié)好焊絲長(zhǎng)度。 5、根據(jù)不同焊接樣品采用相應(yīng)的焊接規(guī)范進(jìn)行焊接,在焊接時(shí) 保證室內(nèi)空氣流通。 6、焊接結(jié)束后讓小車回位,先關(guān)閉小車電源,再關(guān)閉弧焊電源, 最后關(guān)閉總電源。 埋弧焊設(shè)備由電源、控制電纜、小車三部分組成。每部分都十分重要,只有配合 得很好才能充分發(fā)揮埋弧焊的優(yōu)勢(shì)。 1、電源的要求 一般采用下降特性電源。電源分交流和直流。直流電源有磁放大器式,晶閘管 式和逆變式。由于晶閘管式體積適中,效率高,運(yùn)行可靠,價(jià)格低廉,廣泛被采

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埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底

埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底

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埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底 4.3

安全技術(shù)交底記錄 工程名稱分部工程 分項(xiàng)工程 名稱 埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程 交底內(nèi)容: 1.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好,控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋 好。 2.應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時(shí) 應(yīng)更換。 3.作業(yè)前,應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時(shí)應(yīng)添加。 4.軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,并定期吹洗。 5.作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時(shí), 應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。 6.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空 墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 7.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 8.高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān) 護(hù)。 9.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道

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時(shí)代逆變雙電源雙絲雙弧埋弧焊機(jī) 時(shí)代逆變雙電源雙絲雙弧埋弧焊機(jī) 時(shí)代逆變雙電源雙絲雙弧埋弧焊機(jī)

時(shí)代逆變雙電源雙絲雙弧埋弧焊機(jī)

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時(shí)代逆變雙電源雙絲雙弧埋弧焊機(jī) 4.8

一年一度的北京埃森·焊接與切割展覽會(huì)于2009年6月2日在上海隆重開幕,時(shí)代公司的最新力作——雙電源雙絲雙弧埋弧焊機(jī)登臺(tái)亮相,在會(huì)場(chǎng)上引起了各界觀眾的關(guān)注。

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龍門埋弧焊操作規(guī)程1.xls

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龍門埋弧焊操作規(guī)程1.xls 4.4

. . 龍門埋弧焊機(jī)操作流程 1、焊前檢查 a、軌道上是否有異物阻擋及整潔。 b、焊劑量及流量是否足夠及通暢。 c、電源是否完好正常,焊接主機(jī)應(yīng)處于焊接條件位置。 d、焊口清除:焊口易附著水氣、灰塵、油脂、焊渣及涂料、這些都是焊道廢氣的來源。使 得焊接后,焊道產(chǎn)生脆化及氣孔,因此必須清除干凈。 e、開車檢測(cè)焊絲焊劑是否通暢,電纜臺(tái)車是否有松動(dòng)現(xiàn)象及其軌道是否有障礙物, 接地線及焊接電纜是否真的接緊,是否有燒毀現(xiàn)象。 f、焊絲盤是否運(yùn)轉(zhuǎn)通暢。 2、加入焊劑 a、打開料斗手閥,使小藥斗內(nèi)充滿焊劑。 b、在焊接過程中將漏斗打開,啟動(dòng)回收裝置連續(xù)放料,回收工作進(jìn)行。 c、每班應(yīng)清除雜物,檢查焊劑量,如有必要加入藥劑則加入一定量藥劑。 3、焊接操作 a、先后接通總電源、門架驅(qū)動(dòng)電源及焊接電源。 b、將伸縮柱升起。 c、門型架移到起焊位置,調(diào)整伸縮柱之高度,使機(jī)頭置于焊件口邊緣。 d、

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007氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

007氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

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007氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 4.4

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。 3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。 4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無障礙和漏氣。 6、冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。 8、使用氬弧焊時(shí),操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必

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分公司電焊機(jī)操作規(guī)程

分公司電焊機(jī)操作規(guī)程

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分公司電焊機(jī)操作規(guī)程 4.5

電焊機(jī)操作規(guī)程 一、操作人員必須熟悉該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、 操作程序及其注意事項(xiàng)等。 二、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)后并取得從 業(yè)資格證后方可上崗。 三、啟動(dòng)前檢查: 1.檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員及輔助人員 應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。 2.電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及個(gè)接頭部位要連接可靠, 絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得 外漏,應(yīng)用絕緣膠布包扎好。 3.電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過30米,如特殊需要 時(shí),也不得操過50米長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更 換。 4.直流焊機(jī)使用前,應(yīng)擦凈換向器上污物,保持換向器 與電刷接觸良好。 5.交流電焊機(jī): (1)初、次級(jí)線路接線,應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符 合設(shè)備管理規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。 (2)次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。 四、操作程序 1.應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理

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PE熱熔對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程

PE熱熔對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程

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PE熱熔對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程 4.7

1 pe熱熔對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程 1目的與意義 規(guī)范pe熱熔對(duì)焊機(jī)的操作,確保pe管熱熔焊接的質(zhì)量以及操作過程 的安全。 2適用范圍 本規(guī)程適用于***公司所屬的pe熱熔焊接的操作。 3操作細(xì)節(jié) 3.1使用前的準(zhǔn)備 3.1.1核對(duì)焊機(jī)的輸入電壓規(guī)格,嚴(yán)禁接入其他級(jí)別的電壓,以免 焊機(jī)燒毀或不能工作。 3.1.2按照設(shè)備的實(shí)際功率,正確選配電源配線。 3.1.3連接好焊機(jī)接地線,以免發(fā)生觸電事故。 3.1.4清潔油路接頭,正確地連接焊機(jī)各部件。 3.1.5測(cè)量電源電壓,確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求。 3.1.6檢查清潔加熱板,若加熱板涂層損壞應(yīng)當(dāng)更換。加熱板表面 聚乙烯的殘留物只能用木質(zhì)工具去除,油污油脂等必須用潔凈的棉布 和酒精進(jìn)行處理。 3.2.4按照焊接工藝正確設(shè)置吸熱、冷卻時(shí)間和加熱板溫度等參數(shù)。 焊接前,加熱板應(yīng)當(dāng)在焊接溫度下適當(dāng)預(yù)熱,以確保加熱板溫度均

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滾焊機(jī)安全操作規(guī)程 (2)

滾焊機(jī)安全操作規(guī)程 (2)

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滾焊機(jī)安全操作規(guī)程 (2) 4.3

第1頁共6頁 行業(yè)資料:________ 滾焊機(jī)安全操作規(guī)程 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第2頁共6頁 滾焊機(jī)安全操作規(guī)程 鋼筋骨架滾焊機(jī)及管樁滾焊機(jī)屬大型機(jī)械設(shè)備,日常操作過程中必 須按以下程序操作,否則損壞設(shè)備,危及人身安全。 1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí),一定要確認(rèn)螺栓已緊固,以免焊接 過程中滑塊飛出,造成事故。 2、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停車檢查故障原因所在,待故 障排除之后在重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備(包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及 接近開關(guān)位置)應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷,方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修, 嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。 3、設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備(包括環(huán)筋的供 筋系統(tǒng),不得跨越環(huán)筋),以免發(fā)生危險(xiǎn)。

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碰焊機(jī)安全操作規(guī)程

碰焊機(jī)安全操作規(guī)程

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碰焊機(jī)安全操作規(guī)程 4.5

東莞市優(yōu)尼科科技有限公司文件編號(hào)wi-cy-013 標(biāo)題 碰焊機(jī)安全操作規(guī)程 版本/修改a/1 title生效日期2014-8-25 編制/日期審核/日期審批/日期 梁玉濤/2014-8-25 第1頁,共1頁 1、開始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固,電源開關(guān)及線路是否良好。 按規(guī)定穿著勞保用品,非碰焊工和未持證的碰焊工禁止上崗。 2、操作前根據(jù)產(chǎn)品厚度調(diào)節(jié)/調(diào)整銅棒長(zhǎng)度和焊嘴的間隙。國產(chǎn)品使用專 用焊嘴。 3、接通電源,焊機(jī)亮紅燈時(shí)表示可以工作。觀察清楚,不要盲目作業(yè)。 4、操作時(shí),先試焊嘴間隙大小與腳踏彈簧松緊。注意工作燈的靈敏度反應(yīng)。 5、操作時(shí),根據(jù)材料厚度決定電流調(diào)節(jié)大小及時(shí)間控制。防止虛焊、擊穿 和焊屎外凸。 6、操作中如出現(xiàn)接觸不良、不通電、漏電等現(xiàn)象,立即切斷電源,報(bào)告主 管。禁止帶病強(qiáng)行作業(yè)。 7、做好“首三檢”,并經(jīng)常自檢工件

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俞嘉櫻

職位:強(qiáng)電工程師

擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

自動(dòng)門式埋弧焊機(jī)操作規(guī)程文輯: 是俞嘉櫻根據(jù)數(shù)聚超市為大家精心整理的相關(guān)自動(dòng)門式埋弧焊機(jī)操作規(guī)程資料、文獻(xiàn)、知識(shí)、教程及精品數(shù)據(jù)等,方便大家下載及在線閱讀。同時(shí),造價(jià)通平臺(tái)還為您提供材價(jià)查詢、測(cè)算、詢價(jià)、云造價(jià)、私有云高端定制等建設(shè)領(lǐng)域優(yōu)質(zhì)服務(wù)。手機(jī)版訪問: 自動(dòng)門式埋弧焊機(jī)操作規(guī)程