自動噴漆使用技巧

門板產品體積比較大,而且兩面都需涂飾。以通常方法,正面噴涂后達到表面干燥,然后再噴涂反面,需二次噴涂,工藝周期較長。門板自動噴涂機是臺資機械企業(yè)的新品,它實現(xiàn)了門板一次噴涂。門板自動噴涂機的工作過程是,操作人員將門板送入翻轉工作臺,自動噴槍對門板正面進行噴涂,當正面

濟南大學泉城學院畢業(yè)論文 -i- 濟南大學泉城學院畢業(yè)論文 -1- 1前言 要實現(xiàn)噴漆系統(tǒng)的完整功能必須有相應的噴漆設備，用電機控制相應設備的動 作，通過其傳動系統(tǒng)利用相應的傳動形式完成動作。在生產過程中，尤其是在汽車生 產線上，噴漆設備應用的越來越廣泛，人工噴漆已不能滿足生產的需要，這就迫使自 動噴漆設備的出現(xiàn)。自動噴漆設備就意味著在無人工或在人工很少干預的情況下自動 完成對工件的噴漆工藝。這就需要機器有很高的精度還需要精度較高的相對運動。自 動噴漆設備有如下的優(yōu)點。（1）柔性大。工作范圍大，升級可能性大；可實現(xiàn)多種品 種的混線生產。（2）提高噴涂質量和材料使用率。仿形噴涂軌跡精確，提高涂膜的均 勻性等外觀噴涂質量；降低過噴涂量和清洗溶劑的用量，提高材料利用率。（3）易操 作和維護?？呻x線編程，大大縮短現(xiàn)場調試時間；接插件結構和模塊化的設計，可實 現(xiàn)快速安

用自動噴漆給蜂王做標記效果好

為了消除油管手工刷漆效率低及漆層難以干燥的缺點,開發(fā)設計了油管自動噴漆干燥晾床。該晾床由直行小拖鏈、晾干大拖鏈、進出料裝置和控制系統(tǒng)等5部分組成。晾床總長115m,可擺放76根油管,1根油管進入晾床需21s。油管噴完漆進入晾床到干燥出床約27min。若噴涂快干漆,干燥需要5～8min。晾床的控制系統(tǒng)可對噴漆前的進料輥輪、噴漆后的直行小拖鏈、進出料氣缸、大拖鏈進行全自動控制,實現(xiàn)了油管噴漆和干燥過程的全自動化。

本項目研究的機器人能夠對高度在0.3～1.5m內的小型起重機進行頂噴和側噴,采用微機編程控制電機和液壓缸工作,使機器人的的腰部、大小臂按預期要求的動作來完成噴漆。該設計具有成本低,功能易于實現(xiàn)等特點。

本科畢業(yè)設計（論文）通過答辯 1 摘要 為了改進噴漆行業(yè)傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式，設計了一種自動噴漆裝臵，該裝臵 主要由控制機器人和噴涂系統(tǒng)組成?？刂茩C器人采用直角坐標方法設計，設計了 控制機器人的本體結構、驅動方式和控制系統(tǒng)。給出了控制機器人自動工作方式 的軌跡規(guī)劃。同時設計了適合的噴漆系統(tǒng)，構成完整的噴漆機。該裝臵具有噴涂 質量好、工作性能穩(wěn)定等優(yōu)點。不僅可以減輕操作工人的勞動強度,還可提高工 作效率和施工質量,具有一定的實用價值。 關鍵詞：機器人；噴漆；plc控制；軌跡規(guī)劃 本科畢業(yè)設計（論文）通過答辯 2 abstract inordertoimprovethepaintingindustrypracticestraditional artificial,designedanautomaticspraydevice,thedev

薄板預處理生產線分為拋光除銹、噴漆、烘干等環(huán)節(jié),其中噴漆是整條線上最重要的環(huán)節(jié),怎樣設計出一種合理又可靠的噴漆自動控制系統(tǒng)是關鍵。我們采用渦流傳感器和數(shù)碼盤來檢測鋼板的位置和形狀,通過可編程控制器來對電控閥進行通斷控制,從而實現(xiàn)自動噴漆。本系統(tǒng)安裝簡便,并取得了很好的控制效果和經濟效益。

通過噴涂系統(tǒng)在軍工企業(yè)的應用實例,對影響彈體漆層質量的油漆材料、涂裝工藝、噴涂設備等因素進行了分析和討論,依據實際經驗提出了一套行之有效的噴涂工藝。

手噴漆產品說明： 本品采用進口熱塑性丙烯酸樹脂及先進制漆技術制造；施工 簡便、霧化優(yōu)、漆膜豐滿、耐候性、硬度、柔韌性、耐沖擊、 附著力強、色澤持久不變等綜合性能優(yōu)。廣泛應用于金屬、 木質、玻璃、皮制品、陶瓷、abs塑膠等多種材質物體的噴 涂、修補。 產品使用方法： 用前徹底去除需噴漆部位的油污、水漬和塵埃； 用原子灰填平凹陷的部位并磨平； 噴漆前必須上下左右搖動罐子約兩分鐘，至漆液充分混合均 勻； 先在試板上小面積噴涂，確定所選顏色的準確性； 距被噴物體表面約15-30厘米處，用食指壓下噴頭來回勻速 噴涂； 采用多次噴法，每隔5分鐘噴上薄薄一層，比一次完成效果 更佳； 剩余少量油漆無法噴出時，請將噴嘴旋轉180度再噴； 如一次未噴完，存放前將漆罐倒置，壓下噴頭約3秒鐘，清 理噴嘴余漆，以防堵塞； 注意事項： 請不要噴涂在與食品直接接觸的物體上； 對不明材質表面，請先

1 噴漆 目錄 簡介 噴漆的分類 噴漆的危害 其他噴漆相關 噴漆車間噴漆工藝流程 簡介 拼音：pēnqī 釋義： 1、用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在木器或鐵器上。 三和自噴漆 2、人造漆的一種，用硝酸鉛維素、樹脂、顏料、溶劑等制成。通常用噴槍均勻地噴在 物體表面，耐水、耐機油，干得快，用于漆汽車、飛機、木器、皮革等。該物質有毒性， 對身體有一定影響，不同品牌的噴漆由于成分含量不同毒性也不同。使用時應特別注意 安全，避免吸入和皮膚接觸。 3、在游戲《跑跑卡丁車》中，噴漆為改變卡丁車顏色的道具。 編輯本段 噴漆的分類 分類標準 1、按類型分類：手動噴漆和自動噴漆 2、按車漆品種分類：醇酸漆、丙烯酸漆、水漆。 噴漆的標準，按容積（歐洲paintusa公司標準）可以分為200ml和400ml兩種不 同容量的噴漆。 相關解釋 1.用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在木器或鐵器上。

噴漆表面標準 1目的和范圍 2概要 3檢查規(guī)范 4過失描述 顏色、種類、光澤、氣孔、擦痕/磨損、突痕/熔痕、缺料/無漆、條紋、條帶、溢料、桔皮、 不純/有雜質、薄膜收縮、起泡、破裂、碰痕、斑點 5其它 附錄 1目的和范圍 此文件主要描述的是對該產品的視覺質量要求。附件為不合格產品的照片。以防在部件 設計和生產的過程中出現(xiàn)過失，過失的定義以及造成過失的可能原因都在這里列了出來。雖 然這些原因可能和真正根本原因不一樣，但是合格標準是一樣的。每種過失所對應的合格標 準會一一列在不同過失描述的后面。 此份文件是參照的是康明斯的2d工程圖紙。 2.概要 在大批量的生產之前，應確保這些質量要求都能達到。任何例外都需要征得工程師的批 準，然后修改圖紙使其標準化。 除非工程師特許要求，噴漆系統(tǒng)必須符合smc噴漆部件的質量標準。 產品噴漆前，應確保使用的漆符合相關要求如

噴涂噴漆檢驗標準 1、目的 發(fā)現(xiàn)、控制不合格品，采取相應措施處置，以防不合格品誤用。 2、范圍 適用于進料、外協(xié)制品回廠、成品及顧客退貨各過程中產生及發(fā)現(xiàn)的不合格品。 3、定義（無） 4、職責 4.1品質部負責不合格的發(fā)現(xiàn)，記錄標識及隔離，組織處理不合格品。 4.2制造部參與不合格品的處理。 4.3供應部負責進料中不合格品與供應商的聯(lián)絡。 4.4管理者代表負責不合格品處理的批準。 5、工作程序： 1．噴涂種類、顏色與圖紙要求及客戶、我司、供應商三方確認的色板是否一致。 2．一般情況下，產品噴涂表面外觀檢查100%進行檢驗，檢驗方式依據本標準，特殊產品 根據產品規(guī)格的具體要求檢驗。 3．外觀檢驗項目是否有缺陷：如縮孔、針孔、雜質點、漏底、涂層厚度明顯不均、流淚、 預處理不良有銹、表面有污斑、不光滑、不平整、輕微桔皮、凹坑等。 4．外觀和顏色檢驗環(huán)

噴漆色卡

噴漆厚度 塑膠噴漆﹕ 一般噴漆厚度﹕0.012mm﹔范圍在0.008mm-0.02mm之間。 加噴金油厚度﹕0.01mm-0.015mm（依客戶要求而不同﹐精練的是三層﹕ 涂料﹐珍珠漆﹐金油） 鐵件噴漆﹕ 一般噴漆厚度﹕0.025mm﹔范圍在﹕0.02mm-0.08mm之間. 噴薄漆（正常）一般厚度是﹕0.02mm-0.03mm. 噴厚漆（特殊的,如:噴灑點漆）厚度一般是﹕0.04mm-0.08mm. 美工鉤槽的設計﹕ 寬度設計在0.6-0.8mm或以上為好. 深度0.3mm. 最好有個拔模角10度左右。

噴漆簡介 1、用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在木器或鐵器上。 2、人造漆的一種，用硝酸鉛維素、樹脂、顏料、溶劑等制成。通常用噴槍均勻 地噴在物體表面，耐水、耐機油，干得快，用于漆汽車、飛機、木器、皮革等。 該物質有毒性，對身體有一定影響，不同品牌的噴漆由于成分含量不同毒性也不 同。使用時應特別注意安全，避免吸入和皮膚接觸。 ３、在游戲《跑跑卡丁車》中，噴漆為改變卡丁車顏色的道具。 噴漆的分類 分類標準 1、按類型分類：手動噴漆和自動噴漆 2、按車漆品種分類：醇酸漆、丙烯酸漆、水漆。 噴漆的標準，按容積（歐洲paintusa公司標準）可以分為200ml和400ml 兩種不同容量的噴漆。 噴漆的危害 危害：在無防護情況下噴漆,作業(yè)場所空氣中苯濃度相當高,對噴漆工人危害 極大.長期接觸苯會引起慢性中毒,造成白細胞減少,血小板降低,骨髓造血功能發(fā) 生障礙等疾病產生.油漆對人體

噴涂噴漆檢驗標準 1、目的 發(fā)現(xiàn)、控制不合格品，采取相應措施處置，以防不合格品誤用。 2、范圍 適用于進料、外協(xié)制品回廠、成品及顧客退貨各過程中產生及發(fā)現(xiàn)的不合格 品。 3、定義（無） 4、職責 4.1品質部負責不合格的發(fā)現(xiàn)，記錄標識及隔離，組織處理不合格品。 4.2制造部參與不合格品的處理。 4.3供應部負責進料中不合格品與供應商的聯(lián)絡。 4.4管理者代表負責不合格品處理的批準。 5、工作程序： 1．噴涂種類、顏色與圖紙要求及客戶、我司、供應商三方確認的色板是否 一致。 2．一般情況下，產品噴涂表面外觀檢查100%進行檢驗，檢驗方式依據本 標準，特殊產品根據產品規(guī)格的具體要求檢驗。 3．外觀檢驗項目是否有缺陷：如縮孔、針孔、雜質點、漏底、涂層厚度明 顯不均、流淚、預處理不良有銹、表面有污斑、不光滑、不平整、輕微桔皮、 凹坑等。 4．外觀和顏色檢驗環(huán)境：

噴漆房使用的注意事項 噴漆房，顧名思義就是在一個空氣過濾后的密閉房間內對處理好的工件進行 噴漆，面漆房。傳統(tǒng)的噴漆是在露天用噴頭給器具（汽車，家具等）噴漆，但是 這樣方式對于大型器具來說會使噴漆質量降低，例如：噴漆過程中會把空氣中的 粉塵混合在油漆里，從而降低噴漆質量；具有不確定性浪費油漆，而且噴漆區(qū)域 會非常臟；對于工作人員來說，一方面會很臟，另一方面會吸入大量油漆霧對身 體不利。后來人們想把噴漆設定在一定的范圍內，就產生了最早的噴漆房----抽 風式噴漆房，在中國噴漆房最早是在上世紀70年代成都地區(qū)產生的。 原理 噴漆房原理及結構：整個噴烤房為拼裝式結構,房體采用子母插式保溫噴塑墻板， 密封、保溫性能好，鋁合金包邊大門，門中央裝有觀察窗，可隨時觀察房內動態(tài)； 房體側面裝有工作門，方便工作人員進出，優(yōu)質不銹鋼熱交換器，換熱效率高， 使用壽命長；選用進口過濾棉、低噪音高

山西淮海機械廠發(fā)揚“自力更生,艱苦奮斗”的革命精神,革新成功一臺彈體內表面自動噴漆機,經一年多使用,性能良好。

在毛主席革命路線的指引下,大連機車車輛工廠貨車車間革命職工以階級斗爭為綱,高舉“鞍鋼憲法”的光輝旗幟,抓革命,促生產,以實際行動反擊右傾翻案風。為改變油工工藝面貌,車間領導、工人、技術人員,方向明、決心大,認真研究,反復實踐,終于制造成功了

近年來,在噴漆方面以省人,省能為目的的省力化要求越來越高。為了達到省力化這一目的,噴漆裝置就必須實現(xiàn)自動化,而為了推進噴漆裝置的自動化,就必須引進高水平的控制技術。最近由于程序控制的出現(xiàn),控制技術有了顯著的提高。特別是在軟件方面,程序控制已達到了對各公司生產的不同機種也容易采用的程度。以前,相當復雜的時序電路也是采用有接點式繼電器控制的,但是,在性能、耐久性、可靠性、維修及成本方面都有一定的問題?？墒怯捎诔绦蚩刂频牟捎?這些問題都得到了解決。下面介紹一下貨車程序控制的自動噴漆裝置。1.結構總圖本裝置為一種可以自動噴涂貨車和罐車

由英國航空工業(yè)發(fā)展公司(aid)設計、制造和安裝的傳送帶供送的、用于噴漆鋼板和型材的新型自動噴漆設備(據稱是此種類型的第一臺)已在英國鋼鐵廠投產。與一般的自動設備相比,漆耗量下降32％,有關溶劑散逸量下降85％。原因是該公司研制光電傳感器和有關軟件程序準確控制噴槍,減少過噴,保證涂膜厚度均一。詳情(引進或充當代理)請聯(lián)

漏斗車的自動噴漆