直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)線的研發(fā)和應(yīng)用

JCOE直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)線的研發(fā)和應(yīng)用_李延豐

介紹了直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)線預(yù)彎工藝的目的,分析了輥式預(yù)彎和模壓式預(yù)彎的特點,指出當(dāng)前直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)線中普遍采用模壓式預(yù)彎工藝。模壓式預(yù)彎采用漸開線式模具,分步對鋼板的兩邊同時進(jìn)行折彎。影響預(yù)彎質(zhì)量的主要因素有模具形狀、預(yù)彎寬度、預(yù)彎卷角、模具長度、模具前后端過渡尺寸等。

擴徑頭是直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)線擴徑機上的關(guān)鍵部件,一直依賴進(jìn)口,價格昂貴且交貨時間長,研制國產(chǎn)擴徑頭迫在眉睫。從擴徑頭的技術(shù)難點入手,分析了中直徑和大直徑擴徑頭的不同結(jié)構(gòu)形式和潤滑方式。在結(jié)構(gòu)設(shè)計時,針對擴徑頭各部件的使用要求,選用不同的工具鋼和相應(yīng)的熱處理工藝,確保了擴徑頭的整體使用壽命。新研制的擴徑頭投入使用兩年來,共擴直縫埋弧焊鋼管3萬多根,合格率100%,滿足了擴徑的要求。

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簡述了國內(nèi)外直縫埋弧焊生產(chǎn)機組預(yù)焊工藝的技術(shù)現(xiàn)狀,介紹了預(yù)焊工藝和預(yù)焊設(shè)備。分析了預(yù)焊中常見問題如錯邊、燒穿、氣孔、飛濺等產(chǎn)生的原因,并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。

為了配合西氣東輸工程,上海將建設(shè)天然氣高壓輸氣管網(wǎng)。管材是管網(wǎng)的基礎(chǔ)材料,用在高壓輸氣管網(wǎng)上必須絕對可靠,否則其后果不堪設(shè)想。因此,安全是選材的第一因素。上海將在青浦白鶴鎮(zhèn)建設(shè)首站,接納由西部來的天然氣,高壓輸氣管網(wǎng)將由此向郊區(qū)和城區(qū)展開。按gb50251-94“輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范”的地區(qū)等級劃分條款來看,從白鶴鎮(zhèn)開始,也就是說整個上海天然氣高壓輸氣管網(wǎng)均屬于三級和

對大直徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)中的擴徑工序所采用的兩種擴徑方法——機械擴徑和水壓擴徑的原理、設(shè)備組成及特性進(jìn)行了詳細(xì)的對比和分析,并講述了機械擴徑頭的改進(jìn)和發(fā)展,指出機械擴徑在目前仍是一種比較可靠有效的擴徑手段。

直縫埋弧焊鋼管

結(jié)合我國石油天然氣輸送管道及用管情況,就國內(nèi)外螺旋焊鋼管的生產(chǎn)和應(yīng)用情況,國外直縫埋弧焊鋼管的發(fā)展,國內(nèi)油氣輸送用鋼管的需求情況作了介紹。就直縫埋弧焊鋼管和螺旋焊鋼管的使用性能作了對比分析,指出國外直縫埋弧焊管快速發(fā)展,螺旋焊鋼管日趨衰落有多方面的原因。結(jié)合我國油氣輸送管道建設(shè)的安排和規(guī)劃,對直縫埋弧焊鋼管的供需情況作了分析,介紹了我國石油制管工業(yè)現(xiàn)狀及我國直縫埋弧焊鋼管的發(fā)展情況。

簡要介紹了我國臺灣耕安公司jco直縫埋弧焊鋼管的生產(chǎn)設(shè)備及其工藝,并指出jco成型工藝實用性強,投資省,特別適合于發(fā)展中國家采用。

直縫埋弧焊鋼管的成形方式及選擇 摘要直縫埋弧焊鋼管由于性能優(yōu)良,在未來的輸送流體管道中將占有很大的比例,長輸 油氣管道用直縫埋弧焊鋼管將逐漸代替螺旋埋弧焊管。分析總結(jié)了直縫埋弧焊鋼管常 見的成形方式,以及各種成形方式的優(yōu)缺點,就實際工程設(shè)計中如何選擇直縫埋弧焊鋼管 提出了建議和意見。 一、直縫埋弧焊鋼管的優(yōu)點 在長輸管道建設(shè)中,線路用鋼管占相當(dāng)大的比例,一般情況下,線路鋼管投資約占工程 總投資的35%~40%。如何選擇價格合理、性能優(yōu)良的管材就顯得尤為重要,管材的合 理選擇對節(jié)省建設(shè)投資、方便施工及管道系統(tǒng)的安全運營有很重要的影響。 長輸油氣管道鋼管有高頻直縫電阻焊鋼管、螺旋埋弧焊鋼管、直縫埋弧焊鋼管。高 頻直縫電阻焊鋼管的管徑范圍有限,國內(nèi)一般限于406.4mm以內(nèi)的鋼管,在日本最大的 管徑已經(jīng)達(dá)到了508mm。用于大口徑的制管形式有螺旋埋弧焊、直縫埋

直縫埋弧焊鋼管由于性能優(yōu)良,在未來的輸送流體管道中將占有很大的比例,長輸油氣管道用直縫埋弧焊鋼管將逐漸代替螺旋埋弧焊管。分析總結(jié)了直縫埋弧焊鋼管常見的成形方式,以及各種成形方式的優(yōu)缺點,就實際工程設(shè)計中如何選擇直縫埋弧焊鋼管提出了建議和意見。

詳細(xì)介紹了沙市鋼管廠x80級直縫埋弧焊鋼管開發(fā)的情況。一系列試制檢測數(shù)據(jù)表明,試制開發(fā)的x80級直縫埋弧焊鋼管各項技術(shù)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

螺旋縫埋弧焊鋼管常識 本文由鋼管經(jīng)貿(mào)網(wǎng)資訊部整理（www.***.***），如有轉(zhuǎn)載，請注明出處。 20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不 斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式 分為直縫焊管和螺旋焊管。 直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高， 能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度 的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。 因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 1.一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（sy5037-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺 旋成型，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣

針對直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)過程中的焊縫橫向裂紋,從焊接過程中的應(yīng)力狀態(tài)和生產(chǎn)工藝方面分析了焊縫橫向裂紋產(chǎn)生的原因,并指出通過改進(jìn)焊接材料及相關(guān)的焊接設(shè)備、降低焊接時的低熔點雜質(zhì)銅含量以及降低焊接過程中的縱向拉應(yīng)力等途徑可有效防止焊縫橫向裂紋的產(chǎn)生,保證焊接質(zhì)量。

在雙面直縫埋弧焊鋼管的無損檢測質(zhì)量管理體系中,以質(zhì)量管理體系為理論依據(jù),利用各種方法和手段對影響無損檢測質(zhì)量的各種因素進(jìn)行控制,包括pdca循環(huán)、質(zhì)量改進(jìn)工具、人員培訓(xùn)等方面的影響,總結(jié)出解決問題的具體措施和方案。為直縫埋弧焊鋼管的無損檢測質(zhì)量管理體系提供了新的思路和方向。

鋼管的擴徑縮短率和許多因素有關(guān)，如擴徑率、材質(zhì)、壁厚、管徑和擴徑方式等，對于訂單規(guī)格和材質(zhì)確定后，對規(guī)

通過對不同標(biāo)準(zhǔn)的螺旋埋弧焊鋼管比較和分析’闡述正確選擇材料的重要性。

作為壓力管道的一種,直縫埋弧焊鋼管越來越多地被應(yīng)用于石油、天然氣等危險介質(zhì)的傳輸上,其制造質(zhì)量在很大程度上決定了該種管道的使用性和安全性。闡述了埋弧焊的有關(guān)概念,重點介紹了直縫埋弧焊鋼管的焊接工藝,包括焊接材料、焊前準(zhǔn)備、焊接電流、焊接速度等焊接工藝參數(shù)的選擇。

通過對比測試采用不同廠家生產(chǎn)的鋼板制成同規(guī)格、同鋼級jcoe鋼管成分、拉伸和沖擊等性能,同時分析了不同廠家鋼管的主要性能差異。結(jié)果表明,國內(nèi)鋼廠鋼管比國外鋼廠鋼管具有較好的強度和低溫夏比沖擊韌性,其中鋼管的屈服強度比國外鋼廠鋼管的屈服強度高33mpa,其母材沖擊功比國外鋼廠的要高107j;同時從基體成分分析了直縫埋弧焊管強度和韌性高于國外鋼廠焊管的原因。

對海上浮吊用q690e調(diào)質(zhì)鋼直縫埋弧焊鋼管的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了試驗研究,結(jié)果表明,鋼板的化學(xué)成分、組織及熱處理狀態(tài)對鋼管的焊接性影響較大。采用單絲多層多道埋弧焊,嚴(yán)格控制線能量,并采取焊前預(yù)熱、控制層間溫度、焊后保溫緩冷等工藝措施,可獲得良好的性能。鋼管反復(fù)整圓對焊接接頭性能有較大影響,使焊縫強度升高,韌性下降。通過優(yōu)化預(yù)彎和折彎工藝,提高成型管的圓度,減少整圓量,可有效地減小整圓對鋼管性能的影響。

大口徑厚壁直縫雙面埋弧焊鋼管