中國(guó)石化天津分公司研發(fā)超低密度聚乙烯專用料

用模壓法制備木粉(wf)/低密度聚乙烯(ldpe)發(fā)泡材料,考察了填料種類以及添加無機(jī)成核劑t、g、f用量對(duì)wf/ldpe發(fā)泡材料力學(xué)性能及斷面微觀形態(tài)的影響。結(jié)果表明:以稻糠粉和秸稈粉為填料代替木粉可行,制得的發(fā)泡材料的性能與wf/ldpe發(fā)泡材料有一定差異;無機(jī)粒子t能進(jìn)一步降低材料自重,f對(duì)材料性能的不良影響最小,無機(jī)粒子在wf/ldpe發(fā)泡材料中傾向于分布在木纖維周邊及內(nèi)部與樹脂的界面區(qū)。無機(jī)粒子是否呈現(xiàn)"選擇性"分布,與纖維/樹脂間界面黏結(jié)強(qiáng)度有較大相關(guān)性。

考察中空玻璃微珠(hgb)種類及用量、硅烷偶聯(lián)劑種類及用量等對(duì)中空玻璃微珠/低密度聚乙烯(ldpe)復(fù)合材料密度及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:玻璃微珠添加量為20份較適宜;偶聯(lián)劑a-172對(duì)玻璃微珠處理效果優(yōu)于kh550;當(dāng)a-172用量達(dá)到1.0%時(shí),復(fù)合材料綜合力學(xué)性能最佳,其中沖擊強(qiáng)度較處理前提高24%,拉伸強(qiáng)度較處理前提高18%;掃描電鏡(sem)表明a-172明顯改善玻璃微珠與ldpe界面結(jié)合。中空玻璃微珠對(duì)ldpe的減重效果不如ldpe化學(xué)發(fā)泡法明顯,但能較好兼顧"輕質(zhì)"與力學(xué)性能要求。

本文介紹了研制黑色低密度聚乙烯電纜護(hù)套料的配料方選擇、工藝流程、設(shè)備和工藝條件,并討論了炭黑活化處理及炭黑分散度對(duì)護(hù)套料的重要性。

ldpe高低密度聚乙烯和hdpe高密度聚乙烯的性能差別 ldpe低密度聚乙烯手感柔軟；白色透明，但透明度一般。hdpe高密度聚乙 烯是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂，ldpe低密度聚乙烯燃燒火焰上黃下藍(lán)； 燃燒時(shí)無煙，有石蠟的氣味，熔融滴落，易拉絲。ldpe低密度聚乙烯主要用途是作 薄膜產(chǎn)品，還用于注塑制品，醫(yī)療器具，藥品和食品包裝材料，吹塑中空成型制品 等。 hdpe高密度聚乙烯是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)hdpe的外 表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。pe具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工 業(yè)用化學(xué)品的特性。某些種類的化學(xué)品會(huì)產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃硝 酸），芳香烴（二甲苯）和鹵化烴（四氯化碳）。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽 性，可用于包裝用途。hdpe高密度聚乙烯具有很好的電性能，特別是絕緣介電強(qiáng) 度

分析了影響低密度聚乙烯裝置核心反應(yīng)的排料系統(tǒng)(pds)氣動(dòng)球閥平穩(wěn)運(yùn)行的因素,通過選擇合理的結(jié)構(gòu)及材質(zhì),優(yōu)化排料時(shí)間等措施,提高了執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥體的使用壽命,減少了氣動(dòng)球閥的故障.

為了改善傳統(tǒng)膨脹阻燃材料耐水性差的問題,將一種新型大分子三嗪系成炭劑(cfa)與包裹聚磷酸銨(mcapp)復(fù)配,通過熔融共混法制備新型無鹵膨脹阻燃低密度聚乙烯復(fù)合材料(ldpe),并研究成炭劑cfa與mcapp組成的膨脹阻燃劑對(duì)ldpe的阻燃性能、熱性能以及耐水性能的影響,探求cfa與mcapp之間的最佳復(fù)配比例.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)cfa與mcapp的比例為1∶3時(shí),此種新型無鹵膨脹阻燃低密度聚乙烯復(fù)合材料具有優(yōu)良的阻燃性能、熱穩(wěn)定性能以及耐水性能.

綜述了低密度聚乙烯(ldpe)泡沫塑料的研究現(xiàn)狀,介紹了共混、交聯(lián)等改性ldpe泡沫塑料的方法及工藝參數(shù)如發(fā)泡溫度、壓力、滯留時(shí)間等對(duì)ldpe發(fā)泡行為的影響,概述了國(guó)內(nèi)外有關(guān)ldpe開孔泡沫塑料、ldpe泡沫塑料阻燃性能以及廢舊ldpe泡沫塑料回收再利用的研究情況。

采用熔融共混法制備了無鹵阻燃低密度聚乙烯(ldpe/fr)復(fù)合材料。通過極限氧指數(shù)儀和毛細(xì)管流變儀等考察了ldpe/fr復(fù)合材料的阻燃性能和流變性能。結(jié)果表明:隨著阻燃劑添加量的增加,ldpe/fr的阻燃性能逐漸提高,當(dāng)阻燃劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%時(shí),阻燃體系的極限氧指數(shù)達(dá)28.3%;ldpe/fr熔體的表觀黏度隨著阻燃劑添加量的增加以及剪切速率的提升而降低,其非牛頓指數(shù)為0.42~0.70,屬于典型的假塑性流體。

模壓法制備低密度聚乙烯高發(fā)泡塑料的研究

低密度聚乙烯2硅橡膠共混體電纜絕緣材料 王進(jìn)文　(西北橡膠塑料研究設(shè)計(jì)院,陜西咸陽712023)編譯 　　摘要:　由甲基丙烯酸乙酯(ema)增容的低密度聚乙烯(ldpe)和聚二甲基硅氧烷(pdms)橡膠的共 混體是一種有效的耐熱電纜絕緣材料。文中研究了該共混體的各種電性能、力學(xué)性能及熱性能。結(jié)果 表明,該共混體可用作耐熱絕緣材料,與硅橡膠絕緣材料相比,它具有較好的性價(jià)比。 關(guān)鍵詞:　ldpe;pdms;ema;電纜;絕緣 　　中圖分類號(hào):tq333.93　　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:b　　　文章編號(hào):167128232(2006)0220018209 0　前言 為了滿足各種級(jí)別的輸電、控制和儀器用 電纜的特殊要求,人們不斷開發(fā)出各種新型聚 合物絕緣材料。針對(duì)某一應(yīng)用場(chǎng)合選擇材料時(shí) 要考慮幾種因素。就電纜絕緣層而言,一個(gè)重

用模壓法制備木粉／低密度聚乙烯發(fā)泡材料。通過差示量熱掃描分析,考察了純偶氮二甲酰胺(ac)及與zno共混物、純nahco3及與檸檬酸(l)共混物的熱分解特性,探討了發(fā)泡劑ac、nahco3、檸檬酸、交聯(lián)劑過氧化二異丙苯等對(duì)材料力學(xué)性能的影響,并在掃描電鏡下觀察了材料斷面的微觀形態(tài)。結(jié)果表明:采用放熱發(fā)泡劑和復(fù)合發(fā)泡劑都能使復(fù)合材料密度下降20％左右,發(fā)泡后材料的沖擊性能為發(fā)泡前體系的1．5倍左右;復(fù)合發(fā)泡劑的發(fā)泡效果優(yōu)于單放熱發(fā)泡劑的效果。

以食用級(jí)淀粉及無毒偶聯(lián)劑對(duì)低密度聚乙烯進(jìn)行填充改性,考察可食用淀粉的種類及用量對(duì)填充體系的力學(xué)性能的影響,以及無毒鋁酸酯偶聯(lián)劑種類、用量對(duì)填充體系性能及微觀形貌的影響。結(jié)果表明:玉米淀粉填充效果總體優(yōu)于土豆淀粉和紅薯淀粉,且淀粉用量以30份為宜。填充前,對(duì)淀粉進(jìn)行干燥處理,有利于偶聯(lián)劑作用的發(fā)揮以及提高體系的沖擊強(qiáng)度。無毒偶聯(lián)劑用量為1%時(shí),材料沖擊強(qiáng)度較處理前提高近50%,斷裂伸長(zhǎng)率提高168%。

基于低密度聚乙烯泡沫包裝緩沖材料的靜態(tài)壓縮試驗(yàn),在不同密度、不同應(yīng)變率試驗(yàn)條件下,對(duì)聚乙烯應(yīng)力應(yīng)變特性進(jìn)行了研究。在sherwood和frost模型的基礎(chǔ)上,建立了低密度聚乙烯泡沫塑料襯墊的壓縮本構(gòu)關(guān)系模型,最后用數(shù)值計(jì)算方法識(shí)別了模型參數(shù),結(jié)果表明誤差在2%~4%左右。

由甲基丙烯酸乙酯(ema)增容的低密度聚乙烯(ldpe)和聚二甲基硅氧烷(pdms)橡膠的共混體是一種有效的耐熱電纜絕緣材料。文中研究了該共混體的各種電性能、力學(xué)性能及熱性能。結(jié)果表明,該共混體可用作耐熱絕緣材料,與硅橡膠絕緣材料相比,它具有較好的性價(jià)比。

本文研究了用橫壓法制備高發(fā)泡低密度聚乙烯泡沫塑料的配方和工藝。并用haake轉(zhuǎn)矩流變儀對(duì)泡沫塑料的配方和工藝進(jìn)行了分析。實(shí)驗(yàn)制得的泡沫最高發(fā)泡倍率接近40。制備泡沫的配方和工藝均較簡(jiǎn)單,原材料立足國(guó)內(nèi),生產(chǎn)效率高,對(duì)設(shè)備無特殊要求,因此,容易進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。

采用調(diào)制式dsc分別對(duì)熱、拉伸及高壓處理后低密度聚乙烯的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)變化特點(diǎn)作了研究。結(jié)果顯示:調(diào)制式dsc的不可逆熱流曲線可以反映聚乙烯相變過程中的熱力學(xué)亞穩(wěn)態(tài)晶體結(jié)構(gòu)特征,而可逆熱流曲線則可反映與熱容相關(guān)的穩(wěn)定的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)部分。因此,可定性表征聚乙烯晶態(tài)結(jié)構(gòu)的相對(duì)完善程度。研究發(fā)現(xiàn)在低密度聚乙烯中可能存在一類不穩(wěn)定的亞有序組分,其相轉(zhuǎn)變溫度約35℃,位于晶體主熔融峰之前。結(jié)合動(dòng)態(tài)力學(xué)性能溫度譜分析,對(duì)聚乙烯在各種條件處理后聚集態(tài)結(jié)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的變化特點(diǎn)與分子松弛機(jī)理作了初步的研究

中國(guó)石化天津分公司總投資為692萬元的乙烯裝置裂解深度控制系統(tǒng)項(xiàng)目通過專家組驗(yàn)收。據(jù)稱，該項(xiàng)目的成功應(yīng)用首次實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)在線色譜分析系統(tǒng)與乙烯裝置裂解深度控制系統(tǒng)的配套運(yùn)行，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)在該領(lǐng)域的空白。

中國(guó)石化天津分公司總投資為692萬元的乙烯裝置裂解深度控制系統(tǒng)項(xiàng)目通過專家組驗(yàn)收。據(jù)稱,該項(xiàng)目的成功應(yīng)用首次實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)在線色譜分析系統(tǒng)與乙烯裝置裂解深度控制系統(tǒng)的配套運(yùn)行,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)在該領(lǐng)域的空白。為進(jìn)一步提高裂解裝置的運(yùn)行水平,2011年,中國(guó)石化集團(tuán)公司決定在天津分公司乙烯裝置上應(yīng)用國(guó)內(nèi)裂解深度控制技術(shù)。國(guó)內(nèi)的裂解氣在線分析系統(tǒng)在性能上已

天津石化公司生產(chǎn)出高密度聚乙烯

該發(fā)明公布了1種低密度聚乙烯管材自增強(qiáng)擠出機(jī)頭，其特征為在口模?？谄街辈糠痔幵黾恿宿D(zhuǎn)角自增強(qiáng)模塊。該自增強(qiáng)模塊為有一定厚度的回轉(zhuǎn)體，其內(nèi)部具有轉(zhuǎn)角通道結(jié)構(gòu)，且在轉(zhuǎn)角通道結(jié)構(gòu)外設(shè)有環(huán)行冷卻水道。該發(fā)明的優(yōu)越性在于：1．使用這種自增強(qiáng)機(jī)頭進(jìn)行低密度聚乙烯管材擠出，可得到抗拉性能比常規(guī)擠出機(jī)頭明顯提高的管材產(chǎn)品，

銅能嚴(yán)格地降低低密度聚乙烯的熱穩(wěn)定性,因而可能是對(duì)低密度聚乙烯絕緣電線電纜熱穩(wěn)定性有最嚴(yán)重的影響。低密度聚乙烯以其優(yōu)異的電氣、機(jī)械、物理特性和簡(jiǎn)便的成型加工技術(shù),在電線電纜工業(yè)中已獲得廣泛的應(yīng)用。據(jù)日本石油化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),日本1972年電線電纜工業(yè)耗用低密度聚乙烯達(dá)61803噸,較1971年增長(zhǎng)10%以上。有關(guān)對(duì)低密度聚乙烯因受光、

交聯(lián)聚乙烯能很好地適用于低壓電纜制造。特別是本文中所敘述的可硅烷交聯(lián)的低密度聚乙烯獲得了相當(dāng)大的市場(chǎng)。本材料中專門為monosil交聯(lián)方法而開發(fā)。使用本材料制得的1kv電纜的試驗(yàn)結(jié)果是好的。這種新材料顯示出明顯的優(yōu)點(diǎn)。