組合捕收劑提高大冶鐵礦銅回收率的試驗研究

云南某含金銅礦石金、銀品位較低,且分布不均勻,導(dǎo)致原礦品位低礦段的礦石在浮選時銅精礦金品位達不到計價標(biāo)準(zhǔn),影響企業(yè)經(jīng)濟效益。通過工藝礦物學(xué)和小型試驗研究,以及浮選工藝流程考察,分析存在問題的原因,并結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)現(xiàn)狀,對工藝進行了不斷的優(yōu)化改造,在保證銅精礦中金達到計價標(biāo)準(zhǔn)的前提下,金回收率逐年提高,2016年達到68.94%,比2015年的55.33%提高了13.61百分點,經(jīng)濟效益顯著。

分析了二峰山鐵礦選礦廠工藝流程存在的問題,并通過技術(shù)改造提高金屬回收率,取得了顯著的經(jīng)濟效益。

在礦石性質(zhì)和粒級分析的基礎(chǔ)上,利用現(xiàn)有設(shè)施,進行流程改造,提高選銅回收率,為企業(yè)資源利用提供有利的依據(jù)

針對大冶鐵礦選廠原洗礦工藝因篩下粒度較粗、礦漿濃度偏高、體積流量大而影響選礦指標(biāo)等問題,采用圓振篩+直線篩+濃密機組合進行洗礦工藝改造.結(jié)果表明,改造后水洗篩下礦漿-1mm粒級含量由75.01％提升至97.88％,礦漿濃度由12.49％～29.85％穩(wěn)定至40.64％,礦漿體積流量降低到83.54m3/h,大大提高了礦漿流動性,避免管道和分礦箱堵塞,實現(xiàn)水洗篩下礦并入新磨選系統(tǒng)、停止運行老磨選系統(tǒng)的目的,技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)明顯改善.

大冶鐵礦選礦廠是20世紀(jì)50年代投產(chǎn)的老廠,原工藝與設(shè)備比較落后,生產(chǎn)成本高,難以適應(yīng)礦山由露天開采轉(zhuǎn)入地下開采后供礦條件的變化。為此,采用國內(nèi)外先進技術(shù)和設(shè)備對選礦廠進行了全面的技術(shù)改造。通過改造,選礦廠工藝流程得到優(yōu)化,設(shè)備達到大型化、高效化、節(jié)能化,并實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動控制,取得了較好的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟效益。

針對大冶鐵礦選廠原洗礦工藝因篩下粒度較粗、礦漿濃度偏高、體積流量大而影響選礦指標(biāo)等問題,采用圓振篩+直線篩+濃密機組合進行洗礦工藝改造。結(jié)果表明,改造后水洗篩下礦漿-1mm粒級含量由75.01%提升至97.88%,礦漿濃度由12.49%~29.85%穩(wěn)定至40.64%,礦漿體積流量降低到83.54m~3/h,大大提高了礦漿流動性,避免管道和分礦箱堵塞,實現(xiàn)水洗篩下礦并入新磨選系統(tǒng)、停止運行老磨選系統(tǒng)的目的,技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)明顯改善。

錳硅合金生產(chǎn)中提高錳回收率的實踐

生球爆裂溫度對球團生產(chǎn)具有非常重要的影響。本試驗主要通過不同粘結(jié)劑的配比、造球時間及生球水分的研究,找到提高生球爆裂溫度的方法,并滿足生球及成品球強度的生產(chǎn)要求。在有機粘結(jié)劑與膨潤土協(xié)同作用下,生球爆裂溫度提高到600℃以上,落下強度>6次/0.5m,生球抗壓強度10n/個,成品球抗壓強度2500n/個,取得了良好的效果。

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大冶鐵礦選礦廠近年所處理的礦石主要是原生含銅磁鐵礦、少量混合礦和外購礦,隨著露天礦閉坑和坑內(nèi)采場向下延伸,礦石性質(zhì)出現(xiàn)了明顯變化。1礦石性質(zhì)礦石類型除原有的磁鐵礦、磁鐵礦-赤鐵礦礦石外,還出現(xiàn)了磁鐵礦-菱鐵礦混合礦石;主要金屬礦物有磁鐵礦、黃銅礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦(含鈷)、次生赤鐵礦、斑銅礦等;主要脈石礦物有方解石、白云石、透輝石、石榴石及綠簾石等。大多數(shù)金屬礦物與脈石礦物的分離粒度為0.01~0.1mm,金屬礦物可選性較好。

大冶鐵礦露天巖體粘聚力模糊綜合評價研究　——巖體結(jié)構(gòu)性和非均質(zhì)性決定力學(xué)參數(shù)c，是各個因素作用下一個綜合值，同時由于影響因素繁多、機理復(fù)雜和工程地質(zhì)條件的復(fù)雜性，c，具有很強的模糊性。影響巖體的力學(xué)性質(zhì)的因素很多，對于邊坡問題主要因素有巖塊力...

山西xx有限公司多措并舉提高煤炭資源回收率 煤炭是不可再生的資源，提高煤炭資源回收率具有重要的意義。近幾 年來，山西xx煤業(yè)有限公司全體干部職工牢固樹立安全發(fā)展、節(jié)約發(fā)展 理念，在煤炭生產(chǎn)中，從各環(huán)節(jié)和流程入手，著力提高煤炭資源回收率， 努力實現(xiàn)資源回收最大化。 近年來，隨著煤炭資源的不斷開采，我礦面臨采場深，通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜， 生產(chǎn)接續(xù)緊張、現(xiàn)場條件惡劣等不利因素。生產(chǎn)過程中我們堅持2#與3# 薄煤層聯(lián)合布置、交替開采、正規(guī)開采與邊角回收相結(jié)合，采用邊采邊 撤三角煤布置、窄條帶采、跳眼開采、梯形開采等多種技術(shù)工藝，煤炭 資源回采率達到了96%。 一、以科技創(chuàng)新提高煤炭資源回收率。 加強新型技術(shù)工藝的推廣應(yīng)用，提高科技貢獻率。積極發(fā)揮地測技術(shù)管 理的作用，采取先進手段超前探測和預(yù)報，為開拓布局和掘進施工提供 全面準(zhǔn)確的地質(zhì)資料信息，減少無效進尺；積極推廣無煤柱開采工藝，

降低電網(wǎng)線損提高電量回收率 劉軍趙永生李曉志韓國慶何紅東黃義新王小梅張文革 在供電企業(yè)的管理工作中，線損率是供電企業(yè)的一個重要考核指標(biāo)，它的高 低直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益。線損是電能在傳輸過程中所產(chǎn)生的有功電能、無 功電能和電壓損失的總稱。電網(wǎng)的線損按性質(zhì)可分為技術(shù)線損和管理線損。技術(shù) 線損又稱為理論線損，它是電網(wǎng)中各元件電能損耗的總稱。技術(shù)線損可通過理論 計算來預(yù)測，通過采取技術(shù)措施來達到降低的目地。降低電網(wǎng)損耗的技術(shù)措施包 括對電力網(wǎng)進行技術(shù)改造的措施和改善電網(wǎng)運行方式的措施。如改善網(wǎng)絡(luò)中的功 率分布、合理安排運行方式、調(diào)整運行參數(shù)、調(diào)整負荷均衡、對原有電網(wǎng)進行升 壓改造、簡化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、合理選擇導(dǎo)線截面等；管理線損是由計量設(shè)備誤差引起 的線損以及由于管理不善和失誤等原因造成的線損，如竊電和抄表核算過程中漏 抄、錯抄等原因造成的線損。管理線損通過

某選廠是在氰化尾渣中浮選高品位的硫精礦，由于氰化尾渣中含有氰化物以及大量氰化過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，因此在浮選過程中對回收率影響較大，通過幾次改造，提高了浮選回收率，取得了較好的效果。

武鋼大冶鐵礦運輸車間使用的是zg150—1500型工礦電力機車,該電力機車原有1套高壓保護裝置,但是設(shè)計上局限于受電弓升落的控制,忽視了受電弓不能正常復(fù)位情況下的防觸電保護功能,運輸車間技術(shù)人員進行攻關(guān),改進電力機車高壓安全保護裝置,增設(shè)高壓接地保護設(shè)施,杜絕了電力機車高壓觸電事故發(fā)生,取得較好效果。

闡述了江西銅業(yè)再生資源有限公司通過采取擇優(yōu)篩選供應(yīng)商、優(yōu)化廢電線電纜拆解工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、對拆解產(chǎn)出的銅產(chǎn)品按含銅品位及價值進行細分、強化工藝過程管控等措施,降低拆解過程的銅損失,提高拆解銅金屬回收率.

通過選礦工藝技術(shù)改造和加強生產(chǎn)過程控制管理,改造后7-9月和改造前4-6月累計技術(shù)指標(biāo)比較:銀金屬回收率由改造前的90.97%提高到91.98%,提高了1.01個百分點;鉛金屬回收率由改造前的92.87%提高到93.19%,提高了0.32個百分點;鋅金屬回收率由改造前的67.46%提高到74.98%,提高了7.52個百分點。在同等處理礦量條件下,月平均多回收銀金屬136.42kg、鉛金屬5.99t;鋅金屬53.72t,僅技術(shù)指標(biāo)的提高,每月可新增經(jīng)濟效益127萬元/月;節(jié)約水、電費用2.4萬元/月;增加藥劑費用0.78萬元/月;總計月平均增加經(jīng)濟效益128.62萬元/月。

通過分析影響水泥灰?guī)r回收率的主要因素,結(jié)合西溝礦實際,制定了提高其水泥灰?guī)r回收率的技術(shù)措施。經(jīng)過近2a的生產(chǎn)實踐,證明該措施可有效地提高和穩(wěn)定水泥灰?guī)r回收率,具有推廣應(yīng)用價值。

針對大冶鐵礦鐵門坎采區(qū)通風(fēng)外部漏風(fēng)點多、漏風(fēng)量大、內(nèi)部風(fēng)流短路、有效風(fēng)量率低的問題,通過對通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的計算,提出了適當(dāng)?shù)母倪M措施,改善了井下作業(yè)環(huán)境,得到良好的通風(fēng)效果

特殊化學(xué)品生產(chǎn)商科萊恩對旗下cesa~?-extend色母粒產(chǎn)品進行改良。此次改良主要確保了回收物質(zhì)可在食品包裝以及其他對材料物理性質(zhì)有著較高要求的產(chǎn)品包裝業(yè)中進行二次使用。cesa~?-extend主要用于修復(fù)從高檔包裝中回收的pet,pla以及聚碳酸酯等縮聚物,以恢復(fù)其各項主要材

為提高回收率,減少鐵金屬的流失,萊礦馬莊選礦廠進行了技術(shù)改造,更新污水磁選機,改進工藝流程,使磨前濕選尾礦篩下部分及脫水磁選機尾礦也進污水磁選機進行選別。改造后,尾礦品位由9.58%降到8.15%,鐵金屬回收率提高了1.06%,年創(chuàng)效益400萬元。

246810121416182022242628303234363840 1測量定位1 2沉淀池土方工程1 3沉淀池主體20 4沉淀池欄桿3 5砼擋墻30 6水溝疏通及修復(fù)5 7場地平整3 8地坪基層施工10 9地坪面層施工28 10收尾1 大冶鐵礦生產(chǎn)營銷科選礦港口礦堆場工程施工進度計劃（橫道圖） 砼 擋 墻 、 沉 淀 池 及 水 溝 修 復(fù) 砼 地 坪 開工日期以甲方批準(zhǔn)的開工報告為準(zhǔn) 工 程 名 稱 序 號 工程內(nèi)容 持續(xù) 天數(shù) 總工期40日歷天