中厚鋼板自動(dòng)超聲波探傷系統(tǒng)技術(shù)及應(yīng)用

介紹超聲波探傷檢測(cè)系統(tǒng)在中厚鋼板生產(chǎn)中的應(yīng)用,闡述了超聲波探傷的原理及系統(tǒng)基本組成。超聲波探傷檢測(cè)系統(tǒng)在鋼板缺陷自動(dòng)檢測(cè)方面有較好的實(shí)用效果。

針對(duì)中厚鋼板超聲波探傷出現(xiàn)的兩類(lèi)典型缺陷,通過(guò)低倍檢驗(yàn)和金相檢驗(yàn)等手段,并結(jié)合實(shí)際探傷過(guò)程中缺陷的分布位置對(duì)探傷不合格的原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:點(diǎn)狀密集型缺陷主要與連鑄坯的中心偏析有關(guān),側(cè)邊條型缺陷則主要來(lái)源于連鑄坯的三角區(qū)裂紋或靠近三角區(qū)的中心裂紋,鋼板體部的條型缺陷則是由連鑄坯的中間裂紋造成的。

介紹柳鋼開(kāi)發(fā)研制熱軋中厚板在線(xiàn)自動(dòng)化超聲波探傷技術(shù)的歷程,以及60通道超聲波自動(dòng)探傷技術(shù)及其裝置。

超聲波探傷原理及應(yīng)用

鍛件超聲波探傷

超聲波探傷——第一章超聲波探傷的物理基礎(chǔ)　　　　第二章超聲波發(fā)射聲場(chǎng)與規(guī)則反射體的　　　　回波聲壓　　　　第三章儀器、探頭和試塊　　

鋼板超聲波探傷檢驗(yàn)操作規(guī)程 jy/jszx-2010-12 1、范圍： 1．1鋼板超聲波探傷適用于厚度不小于6mm的鍋爐、壓力容器、造 船等用途鋼板的超聲波探傷。 2、被檢鋼板一般要求： 2．1被檢鋼板表面應(yīng)平整光滑、厚度均勻，不應(yīng)有油污和其它污物。 3、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)： 3．1鋼板檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)采用jb/t4730、gb/t2970、a578、en10160等標(biāo) 準(zhǔn)的最新版本作為檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 4、探傷儀： 4．1應(yīng)采用a型反射式超聲波探傷儀。 4．2所采用的探傷儀性能應(yīng)符合gb/t8651或10061的規(guī)定。 5、對(duì)比試塊： 5．1采用雙晶片直探頭檢測(cè)鋼板時(shí)，采用階梯試塊。5．2采用單晶片直探頭檢測(cè)鋼板時(shí)， 采用平底孔試塊。 6、探頭： 6．1鋼板厚度6～13mm時(shí)，采用雙晶片直探頭，探頭頻率為5mhz。 6．2鋼板厚度13～60mm時(shí)，

試件編號(hào)xx儀器型號(hào)pxut-350c型 缺陷示意圖 試件規(guī)格28×300×500探頭型號(hào)2.5pφ14 板厚28耦合劑機(jī)油 材質(zhì)20#對(duì)比試塊3×φ5 耦合補(bǔ)償4db驗(yàn)收級(jí)別ⅱ 探傷標(biāo)準(zhǔn)nb/t47013-2015 基準(zhǔn)靈敏度3×φ5avg曲線(xiàn) 缺陷記錄 缺陷 序號(hào) s1mms2mml1×l2s㎡ 缺陷波幅 db 評(píng)定級(jí) 別 備注 距離波幅曲線(xiàn) 孔深 波幅 掃查靈敏度3×φ5avg－6db 結(jié)論 ut-0502 l1 l1 l2 l1 l2 s1 s2 1# s1 s2 2# 鋼板超聲波探傷報(bào)告(南通友聯(lián)專(zhuān)用)

第一章超聲波探傷的物理基礎(chǔ) 第一節(jié)波的一般概念 １.波 介質(zhì)的一切質(zhì)點(diǎn)，是以彈性力互相聯(lián)系著的，某質(zhì)點(diǎn)在介質(zhì)內(nèi)振動(dòng)，能激 起周?chē)馁|(zhì)點(diǎn)振動(dòng)。振動(dòng)是一種很普遍的運(yùn)動(dòng)形式，物體在一定位置附近作周 期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)叫作機(jī)械振動(dòng)。例如：鐘擺的來(lái)回?cái)[動(dòng)，活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)都是 機(jī)械振動(dòng)。 振動(dòng)在彈性介質(zhì)內(nèi)的傳播過(guò)程稱(chēng)為波動(dòng)，簡(jiǎn)稱(chēng)“波”。（有機(jī)械波和電磁波） 波是傳遞能量的一種方式，波在傳播振動(dòng)的同時(shí)，也將波源的能量傳播出 去，即產(chǎn)生新的波源。例如：超聲波探傷就是將探頭晶片（波源）振動(dòng)的能量 傳遞到鋼材中去。 產(chǎn)生波動(dòng)，必須有振源及可傳播能量的彈性介質(zhì)。 2.聲波 聲波是一種機(jī)械波，可在氣體、液體、固體中傳播；根據(jù)頻率不同，它可 分為次聲波、可聞波、超聲波和特超聲波。 (1).次聲波.頻率 (f)低于２０ｈｚ ／秒叫作次聲波。 (2).聲波.頻率 (f)大于2

第四節(jié)管材超聲波探傷 一、管材加工及常見(jiàn)缺陷 管材種類(lèi)很多，據(jù)管徑不同分為小口徑管和大口徑管，據(jù)加工方法不同 分為無(wú)縫鋼管和焊接管。 無(wú)縫鋼管是通過(guò)穿孔法和高速擠壓法得到的，穿孔法是用穿孔機(jī)穿孔。 并同時(shí)用軋輥滾 軋，最后用心棒軋管機(jī)定徑壓延平整成型。高速擠壓法是在擠壓機(jī)中直接擠壓成 形，這中方法加工的管材尺寸精度高。 焊接管是先將板材卷成管形，然后用電阻焊或埋弧自動(dòng)焊加工成型。一般大口徑 管多用這種方法加工。對(duì)于厚壁大口徑管也可由鋼錠經(jīng)鍛造、軋制等工藝加工而 成。 管材中常見(jiàn)缺陷與加工方法有關(guān)。無(wú)縫鋼管中常見(jiàn)缺陷有裂紋、折迭、 夾層等。焊接管中常見(jiàn)缺陷與焊縫類(lèi)似，一般為裂紋、氣孔、夾渣、未焊透等．鍛 軋管常見(jiàn)缺陷與鍛件類(lèi)似，一般為裂紋、白點(diǎn)、重皮等。 用于高溫、高壓的管材及其它特殊用途的重要管材都必須進(jìn)行超聲波探 傷。 據(jù)管材不同，分為鋼管、銅管和鋁管等。下面以鋼管為例來(lái)

超聲波探傷檢測(cè)規(guī)范 一．目的 對(duì)回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品配套使用的毛坯內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)，以確保產(chǎn) 品質(zhì)量。 二．范圍 所有進(jìn)廠(chǎng)回轉(zhuǎn)支承毛坯（包括50mn和42crmo材料） 三．檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法依據(jù)gb/t6402-2008≤鋼鍛件超聲檢測(cè)方法≥的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn) gb/t6402-2008適用于脈沖反射式超聲波檢驗(yàn)法對(duì)厚度或直徑大于100mm的碳鋼 及低合金鋼一般鍛件的超聲波檢測(cè)。 四．檢測(cè)條件及探傷方法 （1）環(huán)形毛坯鍛件接觸法檢驗(yàn)時(shí)，一般在粗加工完成后，鍛件表面粗糙度ra 值應(yīng)小于3.2um，表面應(yīng)平整，無(wú)影響聲耦合的氧化皮，贓物等附著物， 并滿(mǎn)足檢驗(yàn)要求； （2）在探頭與檢測(cè)面之間，應(yīng)使用合適的耦合劑； （3）根據(jù)鍛件加工工藝，環(huán)形毛坯主要探測(cè)面為外圓百分之百檢測(cè)，輔助探 測(cè)為上下端面； （4）掃查方式為手工掃查，探頭在檢測(cè)面的掃查間距，應(yīng)保證有15％的

超聲波探傷記錄——《建筑工程資料管理規(guī)程》dbj01-51-2003用表

中厚鋼板探傷缺陷的研究

超聲波探傷試塊 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)型號(hào)單位 中華人民共和國(guó) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) gb11345-89 標(biāo)準(zhǔn)試塊csk-ib塊 對(duì)比試塊rb-1塊 對(duì)比試塊rb-2塊 對(duì)比試塊rb-3塊 中華人民共和國(guó) 專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)試塊 jb/t10063-1999 jb/t10064-1999 標(biāo)準(zhǔn)試塊1#塊 對(duì)比試塊db-h1塊 對(duì)比試塊db-h2塊 對(duì)比試塊db-p塊 對(duì)比試塊db-d1ab塊 對(duì)比試塊db-r塊 對(duì)比試塊db-d2（平底）塊 nen2511 荷蘭試塊v-1（ⅱw1）塊 牛角試塊v-2（ⅱw2）塊 半圓試塊sh-1塊 模擬試塊h-30塊 模擬試塊h-50塊 模擬試塊h-80塊 jb1581-85 靈敏度試塊cs-1塊 靈敏度試塊cs-2塊 中華人民共和國(guó) 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) dl/t8210-2002

超聲波探傷報(bào)告——《建筑工程資料管理規(guī)程》dbj01-51-2003用表

中厚鋼板探傷缺陷的研究

第四章焊縫超聲波探傷 第三節(jié)焊縫超聲波探傷定位 超聲波探傷定位的方法是利用已知尺寸的試塊(或工件)作為反射體來(lái)調(diào)節(jié)探傷儀的時(shí) 間軸，然后根據(jù)反射波出現(xiàn)在時(shí)間軸上的位置，確定缺陷的位置。 一、斜探頭定位與直探頭定位的區(qū)別 縱波探傷時(shí)定位比較簡(jiǎn)單，如探測(cè)100mm厚的工件，可把底面回波調(diào)在10格，則每 格代表工件中的聲程(或垂直距離)為100/10=10(mm)。(因耦合層極薄，可忽略不計(jì))。探傷 時(shí)，若在6格出現(xiàn)缺陷波，則缺陷離工件表面的距離為6×10=60mm。 橫波探傷時(shí)的定位比較復(fù)雜(見(jiàn)圖5 –7所示)，與縱波探傷相比有三點(diǎn)區(qū)別： ①超聲波射到底面時(shí)無(wú)底面回波 (故時(shí)間軸需在試塊上預(yù)先調(diào)節(jié))； ②有機(jī)玻璃斜楔內(nèi)一段聲程 oo(稱(chēng)斜探頭本體聲程)在中薄板焊縫 探傷定位時(shí)不能忽略，必須加以考慮。 ③超聲波的傳播路線(xiàn)為

文章首先介紹了jgc—t7超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)的基本組成，然后描述了關(guān)鍵技術(shù)和系統(tǒng)的基本參數(shù)。通過(guò)對(duì)鋼板的對(duì)比探傷分析，超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)不但滿(mǎn)足了生產(chǎn)流程的要求，而且能對(duì)鋼板自動(dòng)評(píng)級(jí)，對(duì)提高鋼板質(zhì)量起到了促進(jìn)作用。

超聲波技術(shù)在鋼焊縫探傷中的應(yīng)用 姚雷雷 （中鐵西南科學(xué)研究院工程檢測(cè)中心，四川省成都市西月城街118號(hào)，郵編：610031） (電子信箱：yllaolei@163.com） 摘要本文簡(jiǎn)要介紹了鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波探傷的準(zhǔn)備工作、探傷工作重點(diǎn)、探傷儀器設(shè)備的校驗(yàn)、探傷工藝、 探傷結(jié)果分級(jí)及探傷報(bào)告的主要內(nèi)容。 關(guān)鍵詞準(zhǔn)備工作；重點(diǎn)；校驗(yàn)；工藝；結(jié)果分級(jí)；報(bào)告內(nèi)容 applicationoftheultrasonicflawdetectionforwelds insteelstructures yaoleilei abstractthispaperbrieflydiscusstheultrasonicflawdetectionforweldsinsteelstructures,mainlyincluding

聯(lián)合雙直探頭超聲波探傷鋼板的方法

熱軋薄鋼板用超聲波探傷裝置

日本川崎鋼鐵公司開(kāi)發(fā)出沿?zé)彳埍′摪迦L(zhǎng)、全斷面在線(xiàn)檢測(cè)微小非金屬夾雜物的超聲波探傷裝置。此裝置已于2000年9月正式投入使用。罐用鋼板的非金屬夾雜物將在后部制罐加工中導(dǎo)致裂紋和針孔產(chǎn)生,因此沿全長(zhǎng)和全斷面上檢測(cè)非金屬夾雜物的技術(shù)至關(guān)重要。近年來(lái),熱軋鋼板的厚度越來(lái)越薄,用途越來(lái)越廣,已可直接用于制罐生產(chǎn),因此對(duì)檢測(cè)微小缺陷裝置的需求越來(lái)越迫切。