直柄麻花鉆

認(rèn)識(shí)麻花鉆及鉆孔

合金鋼鉆頭與直柄麻花鉆、中心鉆的區(qū)別 合金鋼鉆頭簡(jiǎn)介： 合金鉆頭一般是指硬質(zhì)合金鉆頭，分整體式，焊接式，可轉(zhuǎn)位刀片式 和可換頭式。硬質(zhì)合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般 都在hrc90度以上，在批量加工以及難硬加工的場(chǎng)合比較適用！ 硬質(zhì)合金鉆頭通常情況下被認(rèn)為是一種用于巖心鉆探所的鉆頭。簡(jiǎn)單 來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行巖心鉆探所的工作的時(shí)候，硬質(zhì)合金鉆頭是依靠鉆壓工 藝與自身旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在整個(gè)鑿巖鉆進(jìn)過(guò)程 中，鉆頭會(huì)經(jīng)常受到高頻率的沖擊載荷，而且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、 壓縮等多種復(fù)合應(yīng)力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖 粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕zy12。 硬質(zhì)合金鉆頭的特點(diǎn)以及用途： 1、能夠適合較為復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可以選擇較高的切削速度。 2、精選合金鉆頭專(zhuān)用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好 的耐磨性。 3、多層幾何切削端刃，提高排泄

文中介紹了利用三維軟件pro/e進(jìn)行直柄麻花鉆的三維實(shí)體建模過(guò)程,描述了麻花鉆的基本結(jié)構(gòu),詳細(xì)闡述了麻花鉆的建模原理,并在模型基礎(chǔ)上對(duì)麻花鉆結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了表述。

根據(jù)麻花鉆鉆刃的數(shù)學(xué)模型,利用ug軟件建立了麻花鉆的三維實(shí)體模型,并利用ug的二次開(kāi)發(fā)功能開(kāi)發(fā)出了直柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆和錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的參數(shù)化自動(dòng)生成系統(tǒng).采用該系統(tǒng)可以簡(jiǎn)便地生成不同參數(shù)下的各種標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆三維實(shí)體模型及其二維零件工程視圖的主視圖以及俯視圖,解決了麻花鉆的參數(shù)化設(shè)計(jì)問(wèn)題,也為麻花鉆數(shù)控加工的自動(dòng)編程奠定了基礎(chǔ).

分析加工麻花鉆時(shí)螺旋槽與砂輪的幾何運(yùn)動(dòng)關(guān)系,運(yùn)用微分幾何和運(yùn)動(dòng)學(xué)原理建立螺旋槽和砂輪的數(shù)學(xué)模型。在此基礎(chǔ)上,利用vb對(duì)autocad軟件進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),建立了麻花鉆螺旋槽三維磨削虛擬仿真加工模型,對(duì)給定參數(shù)的麻花鉆進(jìn)行了幾何參數(shù)、刀具參數(shù)及機(jī)床運(yùn)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算,并進(jìn)行了虛擬仿真加工,驗(yàn)證了三維磨削虛擬仿真加工模型的正確性。

為提高加工效率和加工質(zhì)量,對(duì)磨槽機(jī)進(jìn)行數(shù)控改造和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并分析其工作加工過(guò)程以達(dá)到理想效果。

麻花鉆頭種類(lèi)及格 2 ————————————————————————————————作者： ————————————————————————————————日期： 3 麻花鉆頭的種類(lèi)及規(guī)格 1.鉆頭是一種旋轉(zhuǎn)而頭端有切削能力的工具,一般以碳鋼sk,或高速鋼skh2, skh3等材料經(jīng)銑制或滾制再經(jīng)淬火,回火熱處理后磨制而成,用于金屬或其它材 料上之鉆孔加工,它的使用范圍極廣,可運(yùn)用于鉆床、車(chē)床、銑床,手電鉆等工具機(jī) 上使用。 2.鉆頭種類(lèi) a.依構(gòu)造分類(lèi) (1).整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成. (2).端焊式鉆頭，鉆頂部位由碳化物焊接而成. b.依鉆枘分類(lèi) (1).直柄鉆頭：鉆頭直徑于ψ13.0mm以下，皆采用直柄. (2).錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀，一般其錐度均采用莫氏錐度. c.依用途分類(lèi) (1).中心鉆頭：一般

主要介紹同軸多孔用復(fù)合麻花鉆設(shè)計(jì)和使用的問(wèn)題及解決措施,可滿(mǎn)足不同階梯孔加工的需要。

在分析螺旋面刃磨法的基礎(chǔ)上,提出了運(yùn)用螺距合成的原理,取代傳統(tǒng)螺旋面刃磨法中的凸輪機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置步進(jìn)電機(jī)的不同轉(zhuǎn)速,可以對(duì)麻花鉆后刀面進(jìn)行螺旋刃磨和變導(dǎo)程螺旋刃磨。給出了相關(guān)的理論依據(jù),實(shí)驗(yàn)證明此方法比傳統(tǒng)螺旋面刃磨法更具實(shí)用價(jià)值。

麻花鉆頭的種類(lèi)及規(guī)格 1.鉆頭是一種旋轉(zhuǎn)而頭端有切削能力的工具,一般以碳鋼sk,或高速鋼skh2, skh3等材料經(jīng)銑制或滾制再經(jīng)淬火,回火熱處理后磨制而成,用于金屬或其它材 料上之鉆孔加工,它的使用范圍極廣,可運(yùn)用于鉆床、車(chē)床、銑床,手電鉆等工具機(jī) 上使用。 2.鉆頭種類(lèi) a.依構(gòu)造分類(lèi) (1).整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成. (2).端焊式鉆頭，鉆頂部位由碳化物焊接而成. b.依鉆枘分類(lèi) (1).直柄鉆頭：鉆頭直徑于ψ13.0mm以下，皆采用直柄. (2).錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀，一般其錐度均采用莫氏錐度. c.依用途分類(lèi) (1).中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用，前端錐面有60°,75°,90°等,車(chē)床 作業(yè)時(shí)為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車(chē)床尾座頂心60°相配合. (2).麻花鉆頭:為工

四輥軋制的加工工藝生產(chǎn)麻花鉆與采用傳統(tǒng)的金屬切削方法生產(chǎn)的麻花鉆相比較,具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)節(jié)省原材料:由于軋制是無(wú)屑加工,故可以節(jié)省高速鋼30%以上,材料利用率可達(dá)到90%以

一般玻璃制品都是燒結(jié)成形的,要在玻璃制品上鉆孔,只能用硬度高于玻璃的金剛石鉆頭,但這種鉆頭價(jià)格貴,每只需幾百元,而且一種鉆頭也只能鉆一種規(guī)格的孔。近幾年來(lái),國(guó)內(nèi)外使用激光打孔,給成批生產(chǎn)玻璃制品的工廠(chǎng)提供了先進(jìn)設(shè)備,然而這種設(shè)備要幾萬(wàn)元,孔的規(guī)格也只有幾種,滿(mǎn)足不了醫(yī)院的需要。隨著醫(yī)院新業(yè)務(wù)的開(kāi)展,往往需要在一般玻璃

莫氏錐度是一個(gè)錐度的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，用于靜配合以精確定位。由于錐度很小，利用摩擦力的原理，可以傳遞一定的扭距， 又因?yàn)槭清F度配合，所以可以方便的拆卸。在同一錐度的一定范圍內(nèi),工件可以自由的拆裝,同時(shí)在工作時(shí)又不會(huì)影響到 使用效果,比如鉆孔的錐柄鉆，如果使用中需要拆卸鉆頭磨削，拆卸后重新裝上不會(huì)影響鉆頭的中心位置。 莫氏錐度，有0，1，2，3，4，5，6共七個(gè)號(hào)，錐度值有一定的變化，每一型號(hào)公稱(chēng)直徑大小分別為9.045，12.065， 17.78，23.825，31.267，44.399，63.348。主要用于各種刀具（如鉆頭、銑刀)各種刀桿及機(jī)床主軸孔錐度。 號(hào)數(shù)錐度c外錐大徑基本尺寸d 01:19.2129.045 11:20.04712.065 21:20.02017.78 31:19.92223.825 4

高速鋼麻花鉆的表面處理有幾種？ 1.光亮色：光亮色的鉆頭沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何表面處理和切削條件，特別是光亮的鉆頭用在加工 有色金屬 2.著色（金黃色）：著色是在刀具表面形成一層很薄的氧化膜層它經(jīng)常應(yīng)用于含鈷高速鋼 麻花鉆 3.蒸汽處理（黑色氧化膜層）：在刀具表面形成的黑色氧化層。蒸汽處理鉆頭是蒸汽回火 操作的結(jié)果因?yàn)檠趸瘜釉诘毒弑砻姹Ａ糁S多冷卻液，幫助鐵屑流動(dòng)以驅(qū)散熱量蒸汽處理 的鉆頭推薦于鐵金屬的應(yīng)用

硬質(zhì)合金小階梯麻花鉆的階梯處在鉆削加工過(guò)程中容易過(guò)早磨損甚至斷裂。階梯較小時(shí)此處容屑不暢、切削條件不好。本文經(jīng)試驗(yàn)優(yōu)化出小階梯麻花鉆在階梯處的階梯間隙深度,并經(jīng)試驗(yàn)證明鉆頭使用壽命提高了1.5倍。

分析了麻花鉆頭的加工過(guò)程,對(duì)鉆頭螺旋槽的成型過(guò)程中的主要參數(shù)進(jìn)行了介紹。重點(diǎn)對(duì)鉆頭加工中的正問(wèn)題進(jìn)行研究,即對(duì)給定砂輪截面型線(xiàn)計(jì)算螺旋槽的端面型線(xiàn),并建立了坐標(biāo)系與刀片曲線(xiàn)的坐標(biāo)方程,給出了曲線(xiàn)方程的詳細(xì)求解過(guò)程。最后將本文的設(shè)計(jì)結(jié)果與商業(yè)軟件模擬結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果表明在設(shè)計(jì)的線(xiàn)形上基本一致,細(xì)微的差別,主要是導(dǎo)向角不同而引起的。

以無(wú)瞬心包絡(luò)原理為基礎(chǔ),建立了深孔麻花鉆變參數(shù)螺旋槽的數(shù)學(xué)模型。應(yīng)用b樣條曲面插值算法和ugnx的三維實(shí)體建模工具,建立了變參數(shù)螺旋槽三維實(shí)體的數(shù)字模型,并對(duì)該模型進(jìn)行了分析討論。最后,給出了精確建立變參數(shù)螺旋槽三維實(shí)體模型的方法。切削實(shí)驗(yàn)證明:在加工深孔過(guò)程中,具有變參數(shù)螺旋槽的麻花鉆可有效降低排屑阻力。

在分析國(guó)家通用標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆加工參數(shù)基礎(chǔ)上,建立麻花鉆螺旋槽曲面的數(shù)學(xué)模型。分析了麻花鉆螺旋槽曲面由加工方法引起的加工誤差,在滿(mǎn)足加工要求范圍內(nèi)選取較大的走刀步長(zhǎng)和較大的走刀行距,計(jì)算出了麻花鉆螺旋槽的數(shù)控加工刀觸點(diǎn),并通過(guò)matlab驗(yàn)證了其準(zhǔn)確性。此種方法減少重復(fù)刀觸點(diǎn),提高了數(shù)控加工效率。

排粉不暢易造成煤電鉆無(wú)法在瓦斯富集區(qū)鉆出足夠深度的釋放孔,對(duì)此,從改變排粉動(dòng)力入手,研制出輕體壓風(fēng)麻花鉆桿,詳細(xì)介紹了鉆桿的技術(shù)原理、結(jié)構(gòu)及使用方法。應(yīng)用結(jié)果表明,輕體壓風(fēng)麻花鉆桿相對(duì)于普通麻花鉆桿具有強(qiáng)度高、彈性好、不易彎曲、連接同心度好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、鉆孔深的優(yōu)點(diǎn),具有一定的推廣價(jià)值。

一、開(kāi)發(fā)背景與優(yōu)點(diǎn)隨著數(shù)控機(jī)床的普及,用加工中心加工孔的情況越來(lái)越多了。由于加工中心對(duì)鉆頭的定位是用數(shù)控,故沒(méi)有必要用鉆套。為了提高孔加工的定位精度,應(yīng)使用短而穩(wěn)定性好的鉆頭,因而出現(xiàn)了整體硬質(zhì)合金麻花鉆(即二刃麻花鉆),隨后又出現(xiàn)了整體硬質(zhì)合金三刃麻花

我廠(chǎng)在鉆削gh302鐵基高溫合金、厚為6毫米、φ5.8通孔時(shí),用普通鉆頭不易加工,經(jīng)常燒壞鉆頭,為此,設(shè)計(jì)制造了如圖所示鉆頭。經(jīng)使用效果較好,大大提高了生產(chǎn)效率。加工高溫合金要求鉆

本文對(duì)整體硬質(zhì)合金麻花鉆的切削性能及應(yīng)用作了介紹,探討了刀具的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)要求以及材料的選擇等問(wèn)題。