中厚鋁板表面處理及自動(dòng)垛板生產(chǎn)線的研發(fā)

鋁板的五種表面處理方法 鋁板的五大表面處理方法有哪些？下面金牛區(qū)鑫申鋁材經(jīng)營部小編就為大 家介紹： 鋁板現(xiàn)在已經(jīng)在建筑行業(yè)應(yīng)用特別的廣泛，尤其是裝修建材。所以鋁板的美 觀更加被關(guān)注。所以現(xiàn)在更多的廠商個(gè)更在意鋁板的表面美觀處理。 1.電泳涂漆 這種處理的方法是現(xiàn)在日本使用最多的，經(jīng)過這樣的處理之后，鋁板材的表 面呈現(xiàn)光滑的一面，耐蝕性也會(huì)增強(qiáng)。 2.粉末靜電噴涂 主要的特點(diǎn)是增強(qiáng)鋁板的耐腐蝕性能，對(duì)于一些酸堿鹽，這種鋁板材是要優(yōu) 于氧化著色的型材。 3.磨砂面料 本身花紋鋁板就非常的光亮，但是在我們的生活中在一定的環(huán)境中會(huì)出現(xiàn)干 擾亮點(diǎn)，磨砂的使用就能很好的客服這一缺點(diǎn)，它的表面像絲一般的柔滑，受到 了很多的人的喜歡。 4.多色調(diào)的表面處理 以前的傳統(tǒng)顏色的鋁板已經(jīng)是不能滿足一些設(shè)計(jì)師的需求了，為了使鋁板更 好配合使用，就出現(xiàn)了各種顏色的處理，使鋁板的顏色變的更加的完

鋁板表面處理介紹工作 一、靜電塑料粉沫噴涂 a)環(huán)氧樹脂，耐候性較差，容易受紫外線及強(qiáng)光的作用而變色，但附著能力極強(qiáng)。（如 798） b)純聚脂粉沫，耐候性好，不易受紫外線及強(qiáng)光而短時(shí)間變色，如：杜邦化佳214#、 k15等，阿克蘇貝爾。 標(biāo)準(zhǔn)厚度是0.08㎜-0.10㎜，約一根頭發(fā)厚。有些情況下有些廠可以噴到0.20㎜-0.3 ㎜,但這卻是偷減鋁板厚度,很多劣質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)用的底板很薄,但表面噴涂0.20㎜-0.30㎜,其結(jié) 果害的是軟骨病。 二、噴漆 a)丙稀酸，是一種普通的油漆，直接噴涂到在清洗好后的鋁板表面上再進(jìn)行過爐烘烤。其 耐候性5-6年。（室內(nèi)） b)聚脂油漆，是比丙稀酸油漆多了2道工序，上底漆面涂和罩光漆，其耐候性比丙稀酸時(shí) 間久。（戶內(nèi)8-10年） c)氟碳，其工藝和聚脂油漆工藝相同，只是其油漆中含有氟碳的成分。氟碳的附著

概述了鋁板的堿蝕、陽極氧化工藝。

鋁基覆銅板用鋁板的表面處理工藝

室內(nèi)密拼鋁單板的表面處理

作為高檔建筑材料的鋁塑板用量日益增加,為了減少其生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境的污染,對(duì)其生產(chǎn)中表面處理帶來的污染進(jìn)行了分析,分析了廢水、廢氣的來源并對(duì)其采取了處理和改進(jìn)措施。分析表明,鋁卷化成階段廢水中主要含有脫脂劑、cr6+,no-3,so2-4,po3-4等,該廢水可通過還原和中和處理,使之達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);涂裝烘烤階段產(chǎn)生的有機(jī)溶劑揮發(fā)物:醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯、丁酮可采用活性炭吸附法、燃燒法和微生物吸收法進(jìn)行處理。通過對(duì)廢水、廢氣的來源分析和處理措施的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)了保護(hù)環(huán)境和處理質(zhì)量的統(tǒng)一。

鏡面鋁板的表面處理工藝有哪些呢？ 新聞來源：佛山市泰鋁鋁業(yè)有限公司發(fā)布日期：2013-9-2 鏡面性能以及延展性能，是鏡面鋁板使用特質(zhì)的突出性體現(xiàn)。唯有具有優(yōu)質(zhì)鏡面性能 的鋁板，才能滿足普通型室內(nèi)裝飾、電子消費(fèi)品制作選材以及各種消費(fèi)型包裝的使用。鏡面 鋁板的表面處理工藝有哪些呢？身為板材使用者您曾經(jīng)考慮這個(gè)問題嗎？ 對(duì)于這種特殊使用者的鋁板，鏡面的處理對(duì)于板材性能發(fā)揮，能夠產(chǎn)生本質(zhì)性的影響， 還能夠危及到鏡面鋁板的使用期限。一般情況下，鋁板表面處理的首要步驟都是噴涂，根據(jù) 鋁板鏡面性要求的不同，設(shè)計(jì)者會(huì)采用不同的噴涂烘干工藝。唯有那些噴涂表面均勻的鋁板， 才能被用作鏡面鋁板成品的制作。 在實(shí)際的使用中某些使用者，會(huì)遇到鏡面鋁板的鏡面性能降低的問題，這就是板材表 面處理不規(guī)范造成的，同時(shí)板材的鏡面也是極難清潔的。為滿足不同性質(zhì)的使用環(huán)境，鏡面 鋁板的表

薄板表面處理鋼板表面處理鋼板-NipponSteel

鋁扣板表面處理工藝 一、滾涂工藝 鋁板表面進(jìn)行脫脂和化學(xué)處理后，滾涂優(yōu)質(zhì)涂料，干燥固化而成。滾涂板表面漆膜的平 整度要高于噴涂板。色澤上分珠光與啞光，市面上常見的多為珠光。其價(jià)格較噴涂要高。滾 涂板最大特色就是顏色的仿真度極高;滾涂工藝的好壞檔次差別很大，除了跟所有的材料有 關(guān)外，還有就是跟它分幾次上色有關(guān)。 二、陽極氧化工藝 較高的硬度和耐磨性、極強(qiáng)的附著能力、較強(qiáng)的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及 高的熱絕緣性，搞氧化能力極強(qiáng) 三、噴涂工藝 在鋁板表面噴涂彩色涂料后經(jīng)烘干而成。好的噴涂板顏色分布均勻，差的板子從側(cè)面看 會(huì)看到顏色呈波紋狀分布。噴涂板一定要經(jīng)烘干，這樣漆膜才牢固。此工藝板目前家裝已基 本不采用，多數(shù)會(huì)被用在大型的廠房裝飾上，因?yàn)橄鄬?duì)價(jià)格非常便宜，還是有不少廠家打著 低價(jià)來吸引消費(fèi)者。 四、金屬拉絲工藝 這是一種新推出的表面處理工藝，它是以鋁

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淺談厚鋁板的拋光 咸陽大田機(jī)械有限責(zé)任公司高級(jí)工程師張志貴 西南鋁業(yè)集團(tuán)總工程師劉靜安 隨著近年來工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，鋁合金厚板由于其優(yōu)良的可切 削性、低密度性、高熱導(dǎo)率，表面質(zhì)量好，抗腐蝕性能佳等特點(diǎn)。在 交通運(yùn)輸、航空航天、船舶制造及機(jī)械制造工模具和機(jī)械制造業(yè)工模 具的生產(chǎn)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。厚合金板替代鋼板是種不可逆的 方興未艾的趨勢。 目前市場所有的鋁厚板幾乎都是用鑄錠熱軋方法生產(chǎn)軋制的，一 般在熱軋生產(chǎn)線上是由熱粗軋生產(chǎn)線完成，也有的廠家在熱軋生產(chǎn)線 外另建一條獨(dú)立的熱軋生產(chǎn)線，對(duì)于薄的中板還需進(jìn)行冷軋，以獲得 所需的性能與表面的質(zhì)量。 我國近年已興建了許多中厚板大型加工廠，但在鋁合金厚板及加 工制造技術(shù)方面與外國先進(jìn)技術(shù)相比還有很大的差距，其中厚鋁板的 拋光就是重要的一環(huán)。 鋁本身是一種化學(xué)性質(zhì)活波元素，延伸性能好，可塑性高、可進(jìn) 行各種機(jī)械加工。但

介紹中高碳鋼盤條表面處理生產(chǎn)線的產(chǎn)能、生產(chǎn)流程及生產(chǎn)工藝控制要點(diǎn),給出中高碳鋼盤條表面處理生產(chǎn)線的剖面圖。該生產(chǎn)線采用逆工序溢流酸洗和水洗,酸洗控制ρ(fe2+)小于150g/l;磷化控制總酸度35～60點(diǎn),游離酸度3～7點(diǎn),酸比5～8;拉拔速度6～7m/s時(shí),磷化膜厚度控制在10～15μm;皂化溫度大于70℃。可處理直徑5.5～13mm、盤卷直徑850～1500mm、最大單卷質(zhì)量2.5t的盤條,生產(chǎn)線最大生產(chǎn)能力15萬t/a,最高工藝速度為6卷/h。生產(chǎn)線關(guān)鍵的機(jī)械手、酸洗工藝槽、隧道等全部實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。

介紹了石英光纖預(yù)制棒表面處理生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝,給出了表面處理生產(chǎn)線中酸洗槽的結(jié)構(gòu)、工藝流程。詳細(xì)介紹了對(duì)芯棒和套管表面進(jìn)行hf酸洗和純水清洗的表面處理工藝。該石英光纖預(yù)制棒表面處理生產(chǎn)線是現(xiàn)今國內(nèi)先進(jìn)的自動(dòng)化酸洗生產(chǎn)線,其對(duì)提高光纖預(yù)制棒的質(zhì)量,保證光纖有低損耗十分關(guān)鍵。

常州強(qiáng)青幕墻有限公司-鋁單板,氟碳鋁單板,鋁單板幕墻,幕墻鋁板, 氟碳鋁單板材質(zhì)、特點(diǎn)及表面處理 來源：常州強(qiáng)青幕墻 氟碳鋁單板的材質(zhì)和特點(diǎn) 氟碳鋁單板采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鋁合金板材，其常用厚度為1.5、2.0、2.5、3.0mm, 型號(hào)為3003,狀態(tài)為h24.常規(guī)材料最大尺寸為1220mm×2440mm.其構(gòu)造主要由 面板、加強(qiáng)筋和角碼組成。氟碳鋁單板角碼可直接由面板折彎、沖壓成型，也可 在面板的小邊上鉚裝角碼成型。有良好的耐刻劃和耐腐蝕性能，能夠滿足高層建 筑的外墻需求。加強(qiáng)筋與板面后的電焊螺釘連接，使之成為一個(gè)牢固的整體，極 大增強(qiáng)了氟碳鋁單板的強(qiáng)度與剛性，保證了長期使用中的平整度及抗風(fēng)抗震能力。 氟碳鋁單板的表面處理 氟碳鋁單板表面一般經(jīng)過鉻化等前處理后，再采用氟碳噴涂處理。氟碳涂料 面漆和清漆的聚偏氟乙烯樹脂（kanar500）。一般分為二涂、

陽極氧化 產(chǎn)品名稱：陽極氧化后 產(chǎn)品編號(hào)： 備注： 陽極氧化是鋁及其合金通過電化學(xué)方法在其表面形成轉(zhuǎn)化膜的過程。常規(guī) 鋁氧化膜可以滿足顧客對(duì)鋁表面從外觀到性能的絕大多數(shù)渴求。 常規(guī)鋁陽極氧化膜的優(yōu)勢: a、抗（大氣）侵蝕能力可與不銹鋼相比 b、表面硬度高150～300hv減少了擦劃可能 c、電絕緣性電擊穿電位達(dá)1000v可與瓷器相比 d、裝飾性優(yōu)良著色膜顏色達(dá)數(shù)十種，這些被改性的染料，其 耐久性已達(dá)到滿意。 e、氧化膜的更多優(yōu)勢多孔氧化膜可以進(jìn)行化學(xué)著色、電解著色以及 自然發(fā)色工藝獲得數(shù)十種不同的著色表面，并可以套字、套圖案和作畫，還可 以吸附、香料、光粉等等，制成各種功能性氧化膜。 陽極氧化膜主要應(yīng)用領(lǐng)域 國防工業(yè)、汽車工業(yè)、航空航天工程、制藥工業(yè)、電子及機(jī)電一體化產(chǎn)業(yè)、 醫(yī)療器械、運(yùn)動(dòng)器材、裝飾與裝潢產(chǎn)業(yè)、工業(yè)標(biāo)牌、儀表面板等。

鋁材表面處理工藝介紹 對(duì)鋁材來說，陽極氧化所能做到的色彩的確比較局限，通常就是銀白、古銅、鈦金、k金色 或者黑色。至于有時(shí)看到有很多他色彩是通過另外的工藝方法加工出來的： 1、電泳涂層 在陽極氧化的基礎(chǔ)上，通過電泳的作用，在氧化膜上均勻覆蓋上一層水溶性丙烯酸漆膜，使 型材表面形成陽極氧化膜和丙烯酸漆膜復(fù)合膜。手感光滑細(xì)膩，外觀鮮艷亮麗，除能生產(chǎn)原 氧化著色的顏色的基礎(chǔ)上，能做出更多如白色及綠色等鮮艷色彩。 2、彩色粉末噴涂 共200多種顏色選擇，給設(shè)計(jì)師一個(gè)廣闊空間，性能穩(wěn)定，漆膜附著力強(qiáng)，不易剝落、耐酸、 耐鹽霧、耐灰漿、耐候性、耐老化等性能優(yōu)異。涂層在空氣中不揮發(fā)、不氧化、無污染毒害， 環(huán)保性能好。表面污物水洗后煥然一新。 3、彩色氟碳噴涂 通過靜電作用在鋁合金基體表面噴上聚偏二氟乙烯漆涂層。氟碳涂料為偏聚二氟乙烯，氟碳 涂料。所以能具有持久保色度、抗老化、抗腐蝕、抗大氣污染，

鋁合金表面處理方式 表面處理方式的種類與用途 表面處理工藝:噴涂?烤漆?電鍍??陽極氧化?浸滲??噴油??噴砂 噴涂：利用壓力或靜電力將油漆或粉末附著在工件表面,使工件有防腐和外觀裝 飾作用. 烤漆：在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。 電鍍：利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝?？梢?起到防止腐蝕,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用??? 陽極氧化：金屬或合金的電化學(xué)氧化。將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解 的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表 面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。 浸滲：是一種微孔（細(xì)縫）滲透密封工藝。將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通 過自然滲透（即微孔自吸）、抽真空和加壓等方法滲入微孔（細(xì)縫）中，將縫隙 填充滿，然

鍍鋅表面處理鋼板的種類

表面處理鋼板的現(xiàn)狀與未來 www.***.***2004年11月30日11:13中國鋼鐵業(yè)董志洪 鋼鐵材料有很多優(yōu)點(diǎn)，在國民經(jīng)濟(jì)各部門中廣泛應(yīng)用，至今仍沒有其他材料可以完全 替代鋼材，其仍然是21世紀(jì)的主要結(jié)構(gòu)用材。 但是，鋼鐵材料也存在一個(gè)最大缺點(diǎn)——極易腐蝕.每年，世界金屬因腐蝕要造成的損 失大約占鋼產(chǎn)量的5%～10%。 為減少因腐蝕造成的鋼材損失，近百年來，世界科學(xué)家進(jìn)行了大量的研究和實(shí)驗(yàn)，找 到了不少減緩鋼材腐蝕的辦法。通過對(duì)各種方法的技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比后，發(fā)現(xiàn)采用鋼材表面 進(jìn)行防腐處理是防止鋼材腐蝕最有效最經(jīng)濟(jì)的辦法。這一方法幾十年來獲得廣泛應(yīng)用。 發(fā)展最快的鋼材表面處理技術(shù)主要有：熱鍍鋅、電鍍鋅、鍍錫、鍍鋁、鍍鉛、鍍鉻、鍍 銅、彩涂、滲碳、滲氮、滲鈮等技術(shù)。隨著家電、汽車、建筑、造船等行業(yè)的發(fā)展，對(duì) 鋼材的表面處理技術(shù)要求越來越高，不僅要

多層薄鋁片與厚鋁板的焊接

輸變電系統(tǒng)中連接強(qiáng)電流母線接點(diǎn)的伸縮節(jié)具有伸縮功能,用以消除導(dǎo)體的熱脹冷縮給系統(tǒng)帶來的不利影響。我廠研制的kn4-36大型發(fā)電機(jī)斷路器,每臺(tái)需72副由多層薄鋁片與厚鋁板組合焊接的伸縮節(jié)(見

采用直接消泡法在連續(xù)生產(chǎn)閉孔泡沫鋁板的同時(shí),使泡沫鋁材的表面形成厚度可控的表面致密層.研究了預(yù)置消泡層厚度、預(yù)熱擠壓輥、預(yù)熱網(wǎng)帶和生產(chǎn)速度對(duì)表面致密層的影響;分析了致密層厚度對(duì)泡沫鋁壓縮和彎曲性能的影響.研究結(jié)果表明,當(dāng)采用40目網(wǎng)帶,預(yù)置消泡層厚度為4mm,加熱輥和網(wǎng)帶預(yù)熱溫度為700℃,生產(chǎn)速度為140mm/min時(shí),泡沫鋁經(jīng)過表面致密化之后,致密面光滑平整,致密層厚度約為0.4mm.壓縮強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度均隨致密層厚度的增加而增加,同時(shí)致密層使泡沫鋁的彎曲變化過程增加了一個(gè)類似壓縮過程的塑性變形階段.