助焊劑

東莞市奧本特電子材料有限公司 無(wú)鉛助焊劑 js801b ◆技術(shù)資料表 ◆產(chǎn)品承認(rèn)書(shū) ◆sgs報(bào)告 產(chǎn)品簡(jiǎn)介introduction 無(wú)鉛免洗助焊劑經(jīng)由特殊的活動(dòng)化制程,復(fù)合而成免洗低固量、中活性的電子助焊劑,焊接后 的板面透明而干凈,且有快干不粘手的特性，符合焊接行業(yè)規(guī)定的mil-14256及美國(guó)聯(lián)邦 qq-s-571標(biāo)準(zhǔn)。 產(chǎn)品特點(diǎn)features 焊接表面無(wú)殘留、無(wú)粘性、焊接后表面與焊前一樣 ●本劑不具任何腐蝕的殘留物 ●本劑低煙，不污染工作環(huán)境，不影響人體健康 ●本劑有極高的表面絕緣阻抗值 ●通過(guò)嚴(yán)格的阻抗測(cè)試 ●通過(guò)嚴(yán)格的銅鏡測(cè)試 ●焊錫表面與零件面無(wú)白粉產(chǎn)生，無(wú)吸濕性 ●上錫速度快、潤(rùn)濕（wetting）性高，即使很小的貫穿孔依然可以上錫。 適用范圍scope 計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備、電視機(jī)、音響設(shè)備、家用電器、儀器設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、ups等電子行業(yè) pcb板

電子產(chǎn)品制造過(guò)程中，焊接是其中一個(gè)重要工藝，在電路焊接過(guò)程中為保證焊接質(zhì)量，都要使用助焊劑，助焊劑好壞，直接嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能。大多時(shí)候助焊劑都有殘留，那需要什么清洗呢？

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用心專(zhuān)注，服務(wù)專(zhuān)業(yè) 助焊劑在鍍錫銅線(xiàn)中的作用 助焊劑在鍍錫銅線(xiàn)中的作用主要是： 1.利用還原性化學(xué)反應(yīng)，去除母線(xiàn)和焊料合金表面的氧化物，為液態(tài)焊料在母線(xiàn)材上的 潤(rùn)濕鋪展創(chuàng)造條件。 2.在焊接完成之前，助焊劑可以保護(hù)母材和焊料合金表面，防止其二次氧化。 3.在焊接完成之前，助焊劑經(jīng)常是以液態(tài)薄層附蓋于母材甚至是焊料合金表面，因此助 焊劑要具備一定的傳熱能力以保證焊接熱量可以有效地傳遞給被焊部位。 4.助焊劑可以起到界面活性作用，改善液態(tài)焊料對(duì)母材的潤(rùn)濕鋪展能力。

設(shè)備/物料名稱(chēng)：助焊劑評(píng)估分類(lèi)：年度評(píng)估 序號(hào)狀態(tài)總評(píng)備注 泄漏污染環(huán)境1做好二級(jí)防漏。合格 化學(xué)廢物污染環(huán)境2使用中產(chǎn)生的廢物、抹布等，由專(zhuān)業(yè)公司回收。合格 接觸到皮膚傷害皮膚1使用時(shí)需配戴膠手套，張貼配戴手套溫馨提示。合格 有害氣體傷害呼吸道2使用時(shí)需配戴膠活性炭口罩，張貼配戴活性炭口罩溫馨提示。合格 傷害人的眼睛3安裝洗眼器，并定期檢點(diǎn)。合格 1儲(chǔ)存在獨(dú)立的倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)安裝防爆燈和防爆開(kāi)關(guān)。鑒于本廠用量 少，助焊劑存放于使用車(chē)間合格 2使用和儲(chǔ)存助焊劑的場(chǎng)所，張貼嚴(yán)禁煙火標(biāo)識(shí)，配備滅火器。合格 3在抽取或在轉(zhuǎn)移過(guò)程中，為防止靜電，需要有接地裝置。合格 1msds張貼在現(xiàn)場(chǎng)。合格 2員工上崗前需進(jìn)行培訓(xùn)合格。合格 3所有化學(xué)品必需有中文名稱(chēng)標(biāo)

1 第一章助焊劑 一?助焊劑的四大功能 助焊劑(flux)這個(gè)字來(lái)自拉丁文是“流動(dòng)”(flowinsoldering)的意思，但在此它的作用不祇是 幫助流動(dòng)，還有其他功能。助焊劑的主要功能為： (1)清除焊接金屬表面的氧化膜； (2)在焊接表面形成一液態(tài)的保護(hù)膜隔絕高溫時(shí)四周的空氣，防止金屬表面的再氧化； (3)降低焊錫的表面張力，增加其擴(kuò)散能力； (4)焊接的瞬間，可以讓熔融狀的焊錫取代，完成焊接。 二?助焊劑的化學(xué)特性 1.化學(xué)活性(chemicalactivity) 要達(dá)到一個(gè)好的焊點(diǎn)，被焊物必須要有一個(gè)完全無(wú)氧化層的表面，但金屬一旦暴露於空氣中會(huì)生 成氧化層，這種氧化層無(wú)法用傳統(tǒng)溶劑清洗，此時(shí)必須依賴(lài)助焊劑與氧化層起化學(xué)作用，當(dāng)助焊 劑清除氧化層之後，乾淨(jìng)的被焊表面，才可與焊錫接合。助焊劑與氧化物的化學(xué)反應(yīng)有幾種： a：是相互起化學(xué)作用形成第三種

目前國(guó)內(nèi)最常用的可靠性評(píng)價(jià)試驗(yàn)主要為：表面絕緣阻抗測(cè)試，其次銅鏡腐蝕測(cè)試、 離子濃度測(cè)試、軟釬焊性試驗(yàn)等。 表面絕緣阻抗測(cè)試 試驗(yàn)時(shí)用規(guī)定的材質(zhì)的梳型電極或環(huán)型電極，均勻地涂覆定量的焊劑，在約85℃的溫度 下干燥30rain作為試片。先在常態(tài)下測(cè)定上述試片的絕緣電阻，然后將試片置于溫度為 (40±2)℃，濕度約90%的恒溫恒濕箱中，保持96h后取出，再放人用在(20±2)℃溫度下的特 級(jí)酒石酸鈉的飽和溶液調(diào)節(jié)濕度(90%)的干燥器中，在1h內(nèi)取出，然后在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，使 用絕緣電阻測(cè)定器測(cè)定表面絕緣電阻。表面絕緣電阻值大于108ω才算符合可靠性要求。 國(guó)外對(duì)于免清洗助焊劑的表面絕緣電阻要求較高，一般要求做加偏置電壓、長(zhǎng)時(shí)間潮 熱試驗(yàn)。觀察焊后焊劑殘留物對(duì)表面絕緣電阻的時(shí)效影響，以此來(lái)衡量免清洗助焊劑的可靠 性。 銅鏡腐蝕測(cè)試 將欲測(cè)試的免清洗助焊劑滴在銅板

釬焊是一種古老的金屬連接工藝,近幾十年來(lái),隨著現(xiàn)代工藝發(fā)展的需要,釬焊獲得了迅速的發(fā)展,無(wú)論在釬焊方法上,還是釬料及釬焊劑的成分上都有新的突破,氣體助焊劑也是釬焊工藝發(fā)展的一個(gè)產(chǎn)物,它為釬焊工藝的發(fā)展起到了積極的作用。

一、燒結(jié)焊劑型號(hào)釋義 埋弧焊用燒結(jié)焊劑的型號(hào)均按照gb/t5293-1999《埋弧焊用碳鋼焊絲和 焊劑》、gb/t12470-2003《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》、gb/t17854-1999 《埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑》的規(guī)定進(jìn)行定名與考核。 例：gb/t5293－1999標(biāo)準(zhǔn)中焊劑型號(hào)的表示方法：fx1x2x3-hxxx f:表示焊劑； x1:表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值； x2：表示試樣狀態(tài)(a：焊態(tài)p:焊后熱處理狀態(tài))； x3：表示熔敷金屬?zèng)_擊吸收功不小于27j時(shí)，對(duì)試驗(yàn)溫度的要求； hxxx:表示焊絲型號(hào)。 例舉：f4a2-h08a:焊絲牌號(hào) 所示焊劑與h08a焊絲配合所焊熔敷金屬試樣在焊態(tài)下，其抗拉強(qiáng)度最 小值為415mpa，在－２0℃試驗(yàn)溫度下的沖擊吸收功不小于27j。 (ｘ1)熔敷金屬拉伸性能代號(hào)及要求 拉伸性能代號(hào)x1抗拉強(qiáng)度mpa屈服或

確信電子推出alphaef-6100低固含量波峰焊助焊劑——確信電子推出alphaef-6100低固含量波峰焊助焊劑

1.2埋弧焊材料——焊絲、焊劑及選配 焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料，從普通碳素鋼到高級(jí)鎳合金多種金屬材料的焊接都可以選用焊絲和焊劑配合進(jìn)行埋弧焊接。二者直接 參與焊接過(guò)程中的冶金反應(yīng)，因而它們的化學(xué)成分和物理性能不僅影響埋弧焊過(guò)程中的穩(wěn)定性、焊接接頭性能和質(zhì)量，同時(shí)還影響著焊接生 產(chǎn)率，因此根據(jù)焊縫金屬要求，正確選配焊絲和焊劑是埋弧焊技術(shù)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 1．2．1焊絲 埋弧焊使用的焊絲有實(shí)心焊絲和藥芯焊絲兩類(lèi)，生產(chǎn)中普遍使用的是實(shí)心焊絲，藥芯焊絲只在某些特殊場(chǎng)合應(yīng)用。焊絲品種隨所焊金屬 的不同而不同，目前已有碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高碳鋼、特殊合金鋼、不銹鋼、鎳基合金鋼焊絲，以及堆焊用的特殊合金焊絲。根據(jù)國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)gb／t14957—1994、gb／t4241—1984焊接用鋼絲的規(guī)定，表1、表2是典型的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼銹鋼焊絲的化學(xué)成分。 表1國(guó)產(chǎn)

埋弧焊時(shí)焊劑的作用

直接成像用阻焊劑——概述了超高靈敏度和高分辨率的直接成像(di)用阻焊劑的開(kāi)發(fā)，適用于要求高位置重合性的高密度印制板的制造。

1 焊劑的型號(hào)與牌號(hào) 焊劑的型號(hào)是依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行劃分的，焊劑的牌號(hào)是由生產(chǎn)部門(mén)依據(jù)一定的規(guī)則來(lái)編排 的，同一型號(hào)可以包括多種焊劑牌號(hào)。 1焊劑的型號(hào) 目前我國(guó)有關(guān)焊劑型號(hào)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要有g(shù)b/t5293—1999《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》、gb12470 —90《低合金鋼埋弧焊用焊劑》和gb/t17854—1999《埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑》等。 （1）碳素鋼埋弧焊用焊劑的型號(hào) 1）gb/t5293—1999《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》中關(guān)于焊劑型號(hào)的編制 國(guó)標(biāo)gb/t5293—1999第一次將焊劑與焊絲在同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中編寫(xiě)，從而可以供使用單位更加全面地 理解焊絲、焊劑與熔敷金屬力學(xué)性能的關(guān)系。標(biāo)準(zhǔn)中的型號(hào)是根據(jù)焊絲-焊劑組合的熔敷金屬力學(xué)性能、 熱處理狀態(tài)進(jìn)行劃分。 完整的焊絲-焊劑型號(hào)舉例： 焊絲-焊劑組合的型號(hào)編制方法規(guī)定如下。 a、字母“f”表

埋弧焊選用的焊絲和焊劑配合 埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的 方法。焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料，從碳素鋼到高鎳合金多種金屬材料的焊 接都可以選用焊絲和焊劑配合進(jìn)行埋弧焊接。埋弧焊焊絲的選用既要考慮焊劑成 分的影響，又要考慮母材的影響。為了得到不同的焊縫成分和力學(xué)性能，可以采 用一種焊劑（主要是熔煉焊劑）與幾種焊絲配合，也可以采用一種焊絲與幾種焊 劑（主要是燒結(jié)焊劑）配合。 對(duì)于給定的焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)鋼種成分、對(duì)焊縫性能的要求及焊接工藝參數(shù) 的變化等進(jìn)行綜合分析之后，再?zèng)Q定所采用的焊絲和焊劑。

埋弧焊時(shí)焊劑與焊絲的選配 焊劑的焊接工藝性能和化學(xué)冶金性能是決定焊縫金屬化學(xué)成分和性能的主要因素之一，采用 同樣的焊絲和同樣的焊接參數(shù)，而配用的焊劑不同，所得焊縫的性能將有很大的差別。一種 焊絲可與多種焊劑合理的組合，無(wú)論是在低碳鋼還是在低合金鋼上都有這種合理的組合。1 對(duì)焊劑工藝性能及質(zhì)量的要求（1）對(duì)焊劑的一般要求 a、焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能，焊接時(shí)配以適當(dāng)?shù)暮附z和合理的焊接工藝，焊縫金屬應(yīng)能 得到適宜的化學(xué)成分和良好的力學(xué)性能（與母材相適應(yīng)的強(qiáng)度和較高的塑性、韌性）以及較 強(qiáng)的抗冷裂紋和熱裂紋的能力。 b、焊劑應(yīng)具有良好的工藝性、電弧燃燒穩(wěn)定、熔渣具有適宜的熔點(diǎn)、黏度和表面張力。焊 道與焊道間及焊道與母材間充分熔合，過(guò)渡平滑沒(méi)有明顯咬邊，脫渣容易，焊縫表面成形良 好，以及焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體少。 c、焊劑要有一定的顆粒度，并且應(yīng)有一定的顆粒強(qiáng)度，以利于

埋弧焊時(shí)焊劑與焊絲的選配 焊劑的焊接工藝性能和化學(xué)冶金性能是決定焊縫金屬化學(xué)成分和性能的主要因 素之一，采用同樣的焊絲和同樣的焊接參數(shù)，而配用的焊劑不同，所得焊縫的性 能將有很大的差別。一種焊絲可與多種焊劑合理的組合，無(wú)論是在低碳鋼還是在 低合金鋼上都有這種合理的組合。 1對(duì)焊劑工藝性能及質(zhì)量的要求 （1）對(duì)焊劑的一般要求 a、焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能，焊接時(shí)配以適當(dāng)?shù)暮附z和合理的焊接工藝，焊 縫金屬應(yīng)能得到適宜的化學(xué)成分和良好的力學(xué)性能（與母材相適應(yīng)的強(qiáng)度和較高 的塑性、韌性）以及較強(qiáng)的抗冷裂紋和熱裂紋的能力。 b、焊劑應(yīng)具有良好的工藝性、電弧燃燒穩(wěn)定、熔渣具有適宜的熔點(diǎn)、黏度和表 面張力。焊道與焊道間及焊道與母材間充分熔合，過(guò)渡平滑沒(méi)有明顯咬邊，脫渣 容易，焊縫表面成形良好，以及焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體少。 c、焊劑要有一定的顆粒度，并且應(yīng)有一定的顆粒強(qiáng)度，以利于多次

由于smd電容器的可焊性以及上錫方面的性能要求特殊,筆者通過(guò)對(duì)助焊劑各組分的分析,設(shè)計(jì)了smd電容器專(zhuān)用助焊劑,提高了smd電容器可焊性以及上錫性能,并且大大提高了產(chǎn)品的成品率。

-1- 埋弧焊材料——焊絲、焊劑及選配 表1國(guó)產(chǎn)焊絲標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分(gb/t14957——1994) 鋼 種 牌號(hào) 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）(%) cmnsicrnimov其他 sp用途 ≤ 碳 素 結(jié) 構(gòu) 鋼 h08 h08a h08e h08mn h08mna h15a h15mn ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 0.11～ 0.18 0.30～ 0.55 0.30～ 0.55 0.30～ 0.55 0.80～ ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.07 ≤0.07 ≤0.03 ≤0.07 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 — — — — — — — —

低碳鋼氬弧焊焊劑的研制——針對(duì)低碳鋼研制了由鹵化物、sioz_，，c也等組成的氬弧焊焊劑，分析了各種單一成份的活性劑對(duì)焊接熔深的影響規(guī)律。在此基礎(chǔ)上對(duì)多組元活性劑進(jìn)行研究，優(yōu)選出臺(tái)適的配方，接此配方{5哇成的活性劑可以大幅度地增加低碳鋼氬弧焊的熔深...

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焊件 厚度 焊縫 截面 焊絲 重量 焊劑 重量 焊條 重量 坡口 20.18 30.23 414.00.100.200.29 521.00.150.30 626.50.200.40 832.00.300.60 1037.50.350.70 1246.00.450.85 1459.00.551.00φ2.518 1675.00.701.20φ3.211.5 416.00.26 524.00.38 630.00.45 856.00.500.650.95 1080.00.700.841.21 12108.00.951.121.64 14142.01.251.502.20 16176.01.551.772.60 18205.01.902.253.28 20230.02.10