鑿井絞車集中控制立井井筒施工中的應(yīng)用

中國(guó)中煤能源集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)zm 立井井筒施工標(biāo)準(zhǔn) （試行） 2011-08-16發(fā)布2011-08-16實(shí)施 中國(guó)中煤能源集團(tuán)有限公司 qb/ljsg002-2011 中國(guó)中煤能源集團(tuán)有限公司 立井井筒施工標(biāo)準(zhǔn) （試行） qb/ljsg002-2011 主編單位：中煤建設(shè)集團(tuán)有限公司 批準(zhǔn)單位：中國(guó)中煤能源集團(tuán)有限公司 施行日期：2011年08月16日 前言 近年來(lái)，我國(guó)煤炭基本建設(shè)快速發(fā)展，建井技術(shù)工藝不斷更新與進(jìn)步。為適應(yīng)行業(yè)技術(shù)變革， 優(yōu)化統(tǒng)一立井掘砌施工的先進(jìn)模式、技術(shù)規(guī)范和管理要求，科學(xué)指導(dǎo)實(shí)施，提高施工水平，促進(jìn) 立井項(xiàng)目管理創(chuàng)新與發(fā)展，按照“模式化、機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化”的企業(yè)管理要求，特編寫 本標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)的編寫，以國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為依據(jù)，針對(duì)工程特點(diǎn)提出更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求， 結(jié)

昌邑鄭家坡鐵礦副井井筒施工中,根據(jù)不同井筒段的涌水特點(diǎn),利用部分臨時(shí)設(shè)施,有針對(duì)性地采用了不同的排水方案,收到了良好效果,保證了井筒施工安全順利。

工作面探水注漿在立井井筒施工中的應(yīng)用 摘要：介紹立井工作面打鉆探水、注漿施工工藝及注意事項(xiàng) 關(guān)鍵詞：打鉆探水壁后注漿 馬坑礦業(yè)二期技改東回風(fēng)井井筒掘砌工程位于福建龍巖市曹溪鎮(zhèn)小娘坑，井 口標(biāo)高+579m，井筒設(shè)計(jì)凈徑6.5m，井深480m，井筒設(shè)計(jì)為雙層鋼筋砼結(jié)構(gòu)， 壁厚500mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為c35。07年元月15日已施工至+313m，通過(guò)對(duì)井筒 涌水量的連續(xù)觀測(cè)，涌水量已增至27m3/h。根據(jù)地質(zhì)資料，+310m～+202m為 中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，裂隙發(fā)育；巖體破碎，巖石成碎塊狀；+202m～+198m破碎 灰?guī)r，巖溶裂隙十分發(fā)育，巖石成碎石角礫狀；+198m～+174.5m為充填溶洞， 易坍塌。 由于圍巖破碎，極易造成片幫等質(zhì)量事故。施工中采取超前鉆孔探測(cè)方法， 探測(cè)下部巖溶水壓力大小及溶洞發(fā)育部位，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行注漿加固，取得 了很好的效果。 1.

介紹了以粘土水泥漿為主要注漿材料的地面預(yù)注漿技術(shù)在皖北煤電集團(tuán)公司錢營(yíng)孜煤礦3個(gè)立井井筒施工中的應(yīng)用情況。該項(xiàng)技術(shù)在皖北礦區(qū)屬于首次應(yīng)用,為該礦區(qū)其他井筒注漿施工提供了經(jīng)驗(yàn)。

介紹五步揭煤法防突工藝流程和在立井井筒施工中的靈活應(yīng)用，分析了應(yīng)用效果，實(shí)現(xiàn)了安全快速揭煤。

李官集鐵礦副井井筒基巖段深孔爆破施工中,采用sjz5.5型傘鉆打眼,降低了噪音,減輕了工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工效,加快了施工速度,實(shí)現(xiàn)了快速高效施工。

針對(duì)崔木礦井井筒基巖含水豐富,井筒涌水量大的特點(diǎn),在普通法鑿井工藝條件下,采取強(qiáng)排強(qiáng)過(guò)措施,通過(guò)實(shí)施壁后注漿封堵含水層,取得了良好效果,最大限度減小井筒涌水量,順利通過(guò)了強(qiáng)含水層。

由于井筒的地面預(yù)注漿是在地面上進(jìn)行作業(yè)的，具有很好的作業(yè)條件，并且在注漿過(guò)程中所形成的水帷幕不僅具有很強(qiáng)的封水效果，而且對(duì)井筒也具有很好的加固作用。并且近年來(lái)，隨著s形孔定向鉆井技術(shù)以及粘土水泥漿等各種新型注漿材料的逐漸推廣，地面注漿技術(shù)在立井井筒的施工中也得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。本文主要介紹了地面預(yù)注漿技術(shù)在立井井筒施工中的應(yīng)用，如施工的設(shè)計(jì)方案、注漿漿液的配制，注漿方式的選擇以及段高、深度的劃分等，并對(duì)特殊地層所采取的施工措施進(jìn)行分析，簡(jiǎn)要論述注漿質(zhì)量和效果的檢查和評(píng)價(jià)，從而為井筒的施工工作提供一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)。

簡(jiǎn)要介紹了\"探、堵、截、排、封、引、擋\"立井井筒綜合防治水技術(shù)的具體內(nèi)容及其在平煤四礦三水平風(fēng)井井筒施工中的應(yīng)用情況。該立井井筒深1113.5m,在穿過(guò)82.5m厚的平頂山砂巖段富含水層(埋深294.8~377.3m)施工中,采用邊探邊注邊掘、壁后注漿及\"引、截、排\"等綜合防治水技術(shù),取得了較好的效果,為類似條件下的井筒防治水提供了經(jīng)驗(yàn)。

立井井筒施工工藝簡(jiǎn)介 一、立井井筒的結(jié)構(gòu) 煤礦立井井筒一般為圓形。井筒自上而下可分井頸、井身、井底三個(gè)部分。根據(jù)需要，在井筒的某個(gè)部位還設(shè)有壁座。 1、井頸：井頸是指靠近地表，井壁需要加厚的一段井筒（用于承受井架提升的動(dòng)荷載及周圍建筑物的靜荷載，其深度在礦山一般為15—20m。） 2、井身：井身是井頸以下到罐籠出車水平（副井）或箕斗裝載水平（主井）部分，是井筒的主要組成部分。 3、井底：井身以下部分為井底，其深度取決于提升過(guò)卷高度、井底裝備要求和井底水窩的深度。主井（用于箕斗提運(yùn)煤炭或礦石的井筒）的井底深度一般 為35m—75m不等；副井（用于人員和部分下料、提升）的井底深度一般為10m左右；風(fēng)井的井底深度一般為4—5m。 二、立井施工的準(zhǔn)備 井筒正式掘進(jìn)之前，需先在井口安裝鑿井井架，在井架上安裝天輪平臺(tái)和卸矸平臺(tái)，同時(shí)進(jìn)行井筒鎖口施工，安裝封口盤、固定盤和可升降吊盤。 （一）立井

立井井筒施工新工藝

立井井筒施工標(biāo)準(zhǔn) 目錄 1總則??????????????????????????????????(1) 2施工準(zhǔn)備????????????????????????????????(2) 2.1井筒施工應(yīng)收集的技術(shù)資料??????????????????????(2) 2.2技術(shù)準(zhǔn)備??????????????????????????????(2) 2.3場(chǎng)區(qū)布置??????????????????????????????(2) 2.4資源配置??????????????????????????????(3) 3掘砌作業(yè)方式及機(jī)械化作業(yè)線配置?????????????????????(4) 3.1掘砌作業(yè)方式????????????????????????????(4) 3.2機(jī)械化作業(yè)線配

留莊煤礦差異凍結(jié)立井井筒施工

立井井筒施工工藝簡(jiǎn)介 一、立井井筒的結(jié)構(gòu) 煤礦立井井筒一般為圓形。井筒自上而下可分井頸、井身、井底三個(gè)部分。根據(jù)需要，在井 筒的某個(gè)部位還設(shè)有壁座。 1、井頸：井頸是指靠近地表，井壁需要加厚的一段井筒（用于承受井架提升的動(dòng)荷載及周 圍建筑物的靜荷載，其深度在礦山一般為15—20m。） 2、井身：井身是井頸以下到罐籠出車水平（副井）或箕斗裝載水平（主井）部分，是井筒 的主要組成部分。 3、井底：井身以下部分為井底，其深度取決于提升過(guò)卷高度、井底裝備要求和井底水窩的 深度。主井（用于箕斗提運(yùn)煤炭或礦石的井筒）的井底深度一般為35m—75m不等；副井（用于人 員和部分下料、提升）的井底深度一般為10m左右；風(fēng)井的井底深度一般為4—5m。 二、立井施工的準(zhǔn)備 井筒正式掘進(jìn)之前，需先在井口安裝鑿井井架，在井架上安裝天輪平臺(tái)和卸矸平臺(tái)，同時(shí)進(jìn) 行井筒鎖口施工，安裝封口盤、固定盤和可升降吊盤。

立井井筒施工ppt課件

立井井筒施工設(shè)備與布置 立井井筒施工時(shí)，為了滿足掘進(jìn)提升、翻卸矸石、砌筑井壁和懸吊井內(nèi)施工設(shè)施的需要， 必須設(shè)置鑿井井架、天輪平臺(tái)、卸矸臺(tái)、封口盤、固定盤、吊盤、穩(wěn)繩盤、以及砌壁模板等 鑿井結(jié)構(gòu)物。有一些鑿井結(jié)構(gòu)物是定型的，可以根據(jù)施工條件選?。ㄈ玷従埽?，有一些 則要根據(jù)施工條件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。本章重點(diǎn)介紹幾個(gè)主要鑿井結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)的原 則，以及鑿井設(shè)備的布置。 第一節(jié)鑿井井架 鑿井井架是專為鑿井提升及懸吊掘進(jìn)設(shè)備而設(shè)立的，建井結(jié)束后將其拆除，再在井口安 裝生產(chǎn)井架。因此，鑿井井架亦稱臨時(shí)井架。 我國(guó)鑿井時(shí)大都采用亭式鋼管井架（圖7-1），這種井架的四面具有相同的穩(wěn)定性，天 輪及地面提絞設(shè)備可以在井架四周布置。亭式井架采用裝配式結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是：可以多次重 復(fù)使用，一般不需要更換構(gòu)件；每個(gè)構(gòu)件重量不大，安裝、拆卸和運(yùn)輸都比較方便；防火性 能好；承載能力大，堅(jiān)固

第十一章立井井筒施工課件

鶴煤公司在富水表土段立井井筒施工中,成功地應(yīng)用降低水位法,使井筒安全順利地通過(guò)了含水層,縮短了工期,節(jié)省了投資,為地質(zhì)條件類似的井筒施工提供了經(jīng)驗(yàn)。

介紹了pmsc1g44型全液壓傘形鉆架的主要技術(shù)參數(shù)和工作原理,分析了該鉆架的性能和優(yōu)缺點(diǎn),對(duì)在工作中出現(xiàn)的油缸不動(dòng)、漏油、鑿巖機(jī)工作速度慢等常見故障進(jìn)行了分析,提出了故障消除方法及應(yīng)用注意事項(xiàng)。

文家坡煤礦回風(fēng)井在井筒掘砌過(guò)程中最大涌水量達(dá)115.44m3/h,為了確保井筒正常使用,采取了以壁后注水泥為主要手段,輔助水玻璃和化學(xué)藥劑,同時(shí)對(duì)部分出水量較大,反復(fù)注漿無(wú)效的井壁進(jìn)行上行趕水,對(duì)井壁質(zhì)量差的地方破壁重新澆筑,再輔以短、長(zhǎng)注漿孔結(jié)合,疏堵結(jié)合的一整套治水方案,將井筒涌水從成井時(shí)的50m3/h注至9.5m3/h以下。

forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse 膆第三章立井井筒施工組織設(shè)計(jì) 螁1.井筒概況 蒁1.1.水文地質(zhì) 羋根據(jù)根據(jù)永夏安全改建工程井筒檢查孔地質(zhì)報(bào)告成果資料，井位處地層自上而 下為：第四系、第三系、二疊系（上石盒子組、下石盒子組）。副井井位處新生界松 散層厚為：340.45m，基巖風(fēng)化帶厚分別為12.87m。北回風(fēng)井井位處新生界松散層 厚為294.03m，基巖風(fēng)化帶厚為29.97m左右?；肪⒏本突仫L(fēng)井井筒基巖段有 兩個(gè)主要含水層，煤間砂巖裂隙第一含水層(段)，其垂深在1147.50米～1154.00米， 厚度為60～100米；第二含水層(段)，其垂深在1267.50米～1329.00米，厚度30～ 40m。副井井筒基巖段全井筒混合含水層涌水量171.

本文介紹了煤礦立井井筒施工準(zhǔn)備的主要內(nèi)容,從工業(yè)廣場(chǎng)施工總平面布置、鎖口施工、利用永久設(shè)施等方面應(yīng)采取的措施及縮短施工準(zhǔn)備期的途徑。