植筋技術(shù)太原選煤廠浮選機(jī)改造中的應(yīng)用

針對太原選煤廠浮選系統(tǒng)存在的精煤產(chǎn)率低、脫水效果差等問題,采用先進(jìn)的if-57w浮選機(jī)、圓盤式加壓過濾機(jī)及快開式隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行了改造,提高了浮選系統(tǒng)生產(chǎn)能力和精煤產(chǎn)率,降低了產(chǎn)品水分,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

分析了磁選機(jī)在生產(chǎn)中存在的問題,介紹了對磁選機(jī)實施的技術(shù)改造以及改造所取得的經(jīng)濟(jì)效益。

田家洼選煤廠存在低灰分的粗粒級煤泥損失大、浮選效果差的問題;通過對浮選入料及出料進(jìn)行篩分分析,提出采用mvs型高頻電磁篩對入浮煤泥分級的改造措施;改造后,改善了浮選柱入料粒度組成,提高了浮選精煤產(chǎn)率和選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益。

興安選煤廠是"一五"時期前蘇聯(lián)援建中國156項重點工程之一,1956年成立,1960年投產(chǎn),設(shè)計入選能力97萬t/a,生產(chǎn)工藝為分級入選,原礦(煤泥)過濾回收。生產(chǎn)工藝經(jīng)歷了2001年的"無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器"和2005年的"加壓過濾機(jī)"2項重大技術(shù)改造,形成"塊煤斜輪—末煤三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器—煤泥浮選—精煤加壓過濾機(jī)—尾煤臥式沉降離心機(jī)和板框壓濾機(jī)回收"的聯(lián)合生產(chǎn)工藝,入選能力達(dá)到150萬t/a,廠型轉(zhuǎn)變?yōu)槿旱V型

興安選煤廠針對原浮選工藝流程中存在的問題,新增了一套國產(chǎn)xpm-16型浮選機(jī),改造后,提高了精煤產(chǎn)率,減輕了煤泥水系統(tǒng)的負(fù)擔(dān),取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

為解決付村選煤廠浮選系統(tǒng)存在的問題,將濃縮浮選工藝改為直接浮選工藝,并增加兩臺噴射式浮選機(jī)和兩臺精煤快開壓濾機(jī)。將新增的兩臺噴射式浮選機(jī)與原有的兩臺機(jī)械攪拌式浮選機(jī)共同作為煤泥浮選設(shè)備,新增的兩臺精煤快開壓濾機(jī)作為浮選精煤脫水設(shè)備。生產(chǎn)實踐表明:浮選系統(tǒng)技術(shù)改造后,浮選系統(tǒng)壓力得以緩解,浮選精煤產(chǎn)率得到提高,循環(huán)水濃度有所降低,實現(xiàn)了資源利用的最大化,經(jīng)濟(jì)成效顯著。

分析了張雙樓選煤廠浮選系統(tǒng)分選效果差的主要原因是浮選精礦脫水能力不足、浮選精礦池緩沖能力不夠、跑粗導(dǎo)致浮選效果差、浮選流程對煤質(zhì)的適應(yīng)性不足；結(jié)合現(xiàn)場情況,提出了增加脫水設(shè)備并優(yōu)化脫水工藝、提高入浮礦漿濃度、形成粗粒精煤獨立通道的改造方案；改造后的運行結(jié)果表明,浮選流程運行穩(wěn)定,浮選入料干礦量提升10個百分點,浮選精煤產(chǎn)率提升1.9個百分點,精煤灰分降低0.45個百分點,尾礦灰分提高4.1個百分點。

xjm-4型浮選機(jī)具有許多優(yōu)點,同時,也存在著處理量小、葉輪易堵塞、液面不穩(wěn)定等問題,運用xjm-s浮選機(jī)技術(shù),研制出新型組合式葉輪定子更換原有葉輪定子,對xjm-4浮選機(jī)的葉輪定子進(jìn)行改造后,浮選機(jī)工藝指標(biāo)明顯提高,處理能力提高,噸煤浮選能耗降低。

針對田莊選煤廠入選原煤量和原煤中<0.5mm粒級的增加造成的浮選尾煤處理系統(tǒng)能力不足,煤泥流失,影響循環(huán)水水質(zhì)的問題,該廠采用新增煤泥壓濾機(jī),濃縮機(jī)底流泵直接為壓濾機(jī)供料,完善外排管路等措施對浮選尾煤處理系統(tǒng)進(jìn)行了改造,并取得了顯著效果。

為解決新礦內(nèi)蒙能源公司中心選煤廠精煤綜合產(chǎn)率低的問題,決定采用fcmc型旋流微泡浮選柱對原生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造。實踐結(jié)果表明:旋流微泡浮選柱分選工藝在該廠的應(yīng)用不僅滿足了精煤灰分≤8.50%的要求,提高了精煤綜合產(chǎn)率,而且為企業(yè)帶來豐厚的利潤。

錢家營礦選煤廠針對浮選尾煤原回收工藝存在的問題進(jìn)行了改造,采用旋流器對浮選尾煤進(jìn)行預(yù)先分級,粗粒煤泥由篩網(wǎng)沉降離心機(jī)脫水后摻入中煤銷售;細(xì)粒煤泥及篩網(wǎng)沉降離心機(jī)的離心液進(jìn)入濃縮機(jī)濃縮后,再由壓濾機(jī)回收,實現(xiàn)了洗水閉路循環(huán),提高了選煤廠經(jīng)濟(jì)效益。

針對辛置選煤廠二車間入選原煤中高灰細(xì)泥含量高、浮選精煤脫水設(shè)備運行周期長、煤泥水系統(tǒng)負(fù)荷大等問題,通過分析浮選入料性質(zhì)進(jìn)行浮選精煤摻粗工藝改造,并對改造效果進(jìn)行分析。由于浮選精礦濃度偏低(255g/l)、<0.125mm粒度級含量偏低(占24%)、<0.045mm粒度級含量較高(占46%),需在浮選精礦中適當(dāng)摻入低灰細(xì)精煤物料,保證浮選精礦濃度、粒度均達(dá)標(biāo)。將浮選精礦濃度控制在280g/l以上,<0.045mm粒級控制在40%以下。增加管路及閥門,將1組精煤磁尾旋流器底流物料摻入浮選精礦中,確保浮選精礦濃度、粒度達(dá)到最佳要求。每月浮選精煤增加效益43.20萬元；介耗降低增加7.56萬元,合計創(chuàng)效50.76萬元,年可增創(chuàng)效609.12萬元。

介紹了太原選煤廠原煤供煤系統(tǒng)3個工藝環(huán)節(jié)的改造,解決了生產(chǎn)中出現(xiàn)的難題。改造后的供煤系統(tǒng)具有火車供煤和汽車供煤協(xié)調(diào)運行的優(yōu)點,同時還節(jié)省了建廠的基建投資。

平崗礦選煤廠針對原浮選工藝流程中存在的問題,新增了一套國產(chǎn)xjm-s16型浮選機(jī),同時保留原系統(tǒng)備用;改造后,提高了精煤產(chǎn)率,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠 henanxingyangminingmachinerymanufacturer 報價單 客戶名稱王總供貨單位河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠 地址地址滎陽市滎密路口南1500米三里莊 電話電話0371-69562333 傳真?zhèn)髡?聯(lián)系人聯(lián)系人李經(jīng)理 手機(jī)手機(jī)15637161999 郵箱郵箱780726001@qq.com 感謝您的垂詢。我們很高興為您提供如下報價，價目明細(xì)表： 序號品名型號規(guī)格單位單價￥ 含稅 稅率備注 1浮選機(jī)kyf16m3臺72000元17%含電機(jī) 備注： 1.本報價20天內(nèi)有效，超過20天請重新尋價。 2.如有庫存，將在三天內(nèi)發(fā)貨，如無庫存，生產(chǎn)周期為60天。 3.含稅報價，為17%增值稅。 4.付款方式為：在您的信用未

隨著企業(yè)的發(fā)展以及市場的變化,提高生產(chǎn)效率和細(xì)分市場是提高企業(yè)效益提升企業(yè)市場知名度的重要手段,陜西建新煤化有限公司通過跳汰機(jī)換型實現(xiàn)了技術(shù)更新和經(jīng)濟(jì)效益大幅度增加。本文針對公司現(xiàn)有設(shè)備實際生產(chǎn)情況,指出系統(tǒng)存在的問題與不足,并提出解決方案。

通過對翻車機(jī)靠車板緩沖裝置、壓車梁活動擋煤板以及翻車機(jī)平臺外側(cè)蓋板安裝等一系列的改造,使翻車機(jī)在安全和生產(chǎn)應(yīng)用方面更加完善,消除了安全隱患,滿足了鐵路部門要求,提高了翻車機(jī)卸煤的潔凈率,取得了較好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

通過對太原選煤廠煤泥水系統(tǒng)工藝設(shè)備現(xiàn)狀的分析,找出了煤泥水系統(tǒng)通過能力不足,現(xiàn)有浮選設(shè)備和浮精脫水設(shè)備陳舊老化,浮精脫水系統(tǒng)運行能耗高,維修費用高,效率低,以及粗煤泥回收環(huán)節(jié)不完善等問題,通過增加新浮選工藝系統(tǒng)及系統(tǒng)優(yōu)化,將真空過濾機(jī)更換成自動化程度高的加壓過濾機(jī)和快開壓濾機(jī)等高效低耗能的浮精脫水設(shè)備改進(jìn)措施,實施后,煤泥水系統(tǒng)得到了改造完善,保證了洗水平衡,取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

太原選煤廠對洗選動力煤系統(tǒng)進(jìn)行了工藝改造，并成功地應(yīng)用于生產(chǎn)實踐。

太原選煤廠原采用不脫泥全重介洗選工藝,存在粗精煤灰分高、煤泥水負(fù)荷大、介耗高等問題;通過增設(shè)脫泥篩及css粗煤泥分選機(jī)等技術(shù)改造,并對粗煤泥回收環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化,彌補(bǔ)了粗煤泥環(huán)節(jié)沒有分選工藝的不足,降低了粗精煤灰分,提高了總精煤產(chǎn)率,降低了系統(tǒng)介耗。

分析了fcmc-3000型浮選柱存在的問題,介紹了南桐選煤廠浮選系統(tǒng)技改實踐及改造后取得的效果。

針對經(jīng)坊選煤廠浮選預(yù)處理系統(tǒng)存在的問題,采取增設(shè)管道泵、改造乳化器出料管、將浮選加藥點改為泵前加藥等措施,優(yōu)化了藥劑乳化效果,提高了浮選數(shù)量效率,為選煤廠節(jié)約了生產(chǎn)成本。