基于正交設(shè)計(jì)法的旋流自吸泵泵體結(jié)構(gòu)優(yōu)化
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用正交設(shè)計(jì)法通過(guò)模擬試驗(yàn)對(duì)旋流自吸泵泵體結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)了一個(gè)4因素3水平的正交方案,研究了泵體各幾何參數(shù)對(duì)旋流自吸泵性能的影響.通過(guò)分析性能曲線對(duì)比圖,找到了對(duì)于各個(gè)性能的最優(yōu)方案.并通過(guò)對(duì)數(shù)值計(jì)算的數(shù)據(jù)進(jìn)行極差分析,獲得了各幾何參數(shù)影響4個(gè)性能的主次順序.通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行綜合平衡分析和比較,得出了最優(yōu)的參數(shù)組合.得出的最優(yōu)參數(shù)組合不在原有設(shè)計(jì)方案中,因此根據(jù)分析結(jié)果對(duì)模型泵進(jìn)行了再設(shè)計(jì).將再設(shè)計(jì)方案與原有方案的性能作了對(duì)比,并判斷其為最優(yōu)方案.本模擬結(jié)果對(duì)旋流自吸泵性能優(yōu)化設(shè)計(jì)有一定的參考價(jià)值.
旋流自吸泵泵體結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)
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采用cfd軟件通過(guò)大渦模擬,基于正交設(shè)計(jì)法對(duì)旋流自吸泵泵體進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),研究了泵體各幾何參數(shù)對(duì)旋流自吸泵性能的影響。設(shè)計(jì)了一個(gè)4因素3水平的正交方案,對(duì)數(shù)值計(jì)算的數(shù)據(jù)作了極差分析,得到了各幾何參數(shù)對(duì)設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程、效率,最優(yōu)點(diǎn)的揚(yáng)程、效率及最大自吸高度5個(gè)性能指標(biāo)的影響的主次順序。對(duì)于數(shù)據(jù)處理結(jié)果,通過(guò)綜合平衡法分析得出了最優(yōu)的參數(shù)組合。并對(duì)得到的最優(yōu)參數(shù)組合進(jìn)行性能試驗(yàn),驗(yàn)證了理論計(jì)算的可靠性。計(jì)算及分析結(jié)果對(duì)旋流自吸泵性能優(yōu)化設(shè)計(jì)具有一定的參考價(jià)值。
旋流自吸泵導(dǎo)壁結(jié)構(gòu)對(duì)性能的影響
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運(yùn)用商用cfd軟件fluent,對(duì)旋流自吸泵內(nèi)部三維流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬.計(jì)算采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型,選擇多重參考系模型將葉輪流場(chǎng)與蝸殼流場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)靜耦合,得到導(dǎo)壁附近的壓力場(chǎng)及湍動(dòng)能流場(chǎng)的分布規(guī)律.分析了導(dǎo)壁包角結(jié)構(gòu)對(duì)流場(chǎng)的影響,建立了性能預(yù)測(cè)模型,通過(guò)對(duì)導(dǎo)壁包角分別為55,°65,°70°這3種結(jié)構(gòu)尺寸模型的性能預(yù)測(cè)對(duì)比,探討了導(dǎo)壁結(jié)構(gòu)對(duì)于旋流自吸泵性能的影響.分析可知導(dǎo)壁結(jié)構(gòu)對(duì)性能有一定影響,65°包角為最佳導(dǎo)壁結(jié)構(gòu).通過(guò)預(yù)測(cè)與試驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比,二者結(jié)果較為一致.
旋流自吸泵內(nèi)部流場(chǎng)的數(shù)值模擬
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4.3
采用雷諾時(shí)均n-s方程和標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型,應(yīng)用三維非結(jié)構(gòu)四面體網(wǎng)格建模,選用旋轉(zhuǎn)流體機(jī)械模型中的多重參考坐標(biāo)系模型(mrf),對(duì)設(shè)計(jì)工況下旋流自吸泵葉輪和蝸殼耦合的三維不可壓縮湍流流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬,得到了其內(nèi)部流場(chǎng)的壓力分布和速度分布情況.對(duì)葉輪內(nèi)部的相對(duì)速度流場(chǎng)和壓力場(chǎng)進(jìn)行了細(xì)致的分析,證實(shí)了葉輪和蝸殼由于相對(duì)位置不同,相互作用而引起的葉輪內(nèi)部流場(chǎng)具有一定的非對(duì)稱(chēng)性.對(duì)蝸殼速度流場(chǎng)進(jìn)行了分析,得到了蝸殼內(nèi)靠近葉輪出口處的速度值較大的結(jié)論,并指出,由于蝸殼結(jié)構(gòu)復(fù)雜而導(dǎo)致的內(nèi)部流動(dòng)紊亂,會(huì)造成一定的損失.另外,還對(duì)導(dǎo)壁附近區(qū)域和分離室內(nèi)流場(chǎng)進(jìn)行了深入研究,揭示了導(dǎo)壁附近區(qū)域和分離室內(nèi)存在旋渦這一現(xiàn)象,并對(duì)旋渦形成的原因進(jìn)行了分析和探討.
無(wú)密封自吸泵在旋流井的應(yīng)用
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4.4
簡(jiǎn)要介紹在旋流井利用無(wú)密封自吸泵替代立式長(zhǎng)軸氧化鐵皮泵技術(shù),并從可行性和經(jīng)濟(jì)效益等方面作了比較。
旋流自吸泵非定常流場(chǎng)壓力脈動(dòng)特性研究
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4.5
基于大渦模擬法,對(duì)旋流自吸泵內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行了三維非定常數(shù)值模擬,通過(guò)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn),得到了蝸殼壁面、導(dǎo)壁和氣液分離室內(nèi)的水壓力脈動(dòng)情況,并進(jìn)行了頻域分析。通過(guò)與實(shí)測(cè)揚(yáng)程和功率對(duì)比,證明大渦模擬法能較準(zhǔn)確地反映泵的流動(dòng)特征。研究表明,蝸殼內(nèi)壓力脈動(dòng)最大幅值出現(xiàn)在隔舌區(qū)偏向葉輪旋轉(zhuǎn)方向處,導(dǎo)壁內(nèi)流道中在流道擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)壓力脈動(dòng)幅值也較大,說(shuō)明在這兩個(gè)區(qū)域的壓力脈動(dòng)影響泵的性能,是造成泵振動(dòng)、噪聲,影響泵穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素。在泵體水力設(shè)計(jì)時(shí),要對(duì)其可能產(chǎn)生的壓力脈動(dòng)加以考慮。
旋流自吸泵內(nèi)部湍流場(chǎng)大渦模擬
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4.8
旋流自吸泵蝸殼結(jié)構(gòu)不同于普通泵,具有特殊的流場(chǎng)結(jié)構(gòu)。采用大渦模擬方法和滑移網(wǎng)格技術(shù),通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)工況下旋流自吸泵三維非定常湍流場(chǎng)的數(shù)值計(jì)算,捕捉到泵葉輪和蝸殼內(nèi)的壓力分布、速度分布和尾跡區(qū)內(nèi)旋渦的結(jié)構(gòu)與演化特征等重要流動(dòng)信息,結(jié)果表明葉輪內(nèi)部靜壓具有一定的非對(duì)稱(chēng)性。分析了分離室內(nèi)漩渦形成的原因。對(duì)含氣率分布的分析表明,葉輪中氣相主要集中于葉片的吸力面區(qū)域。對(duì)旋流自吸泵的性能進(jìn)行預(yù)測(cè),得到了預(yù)測(cè)性能曲線,并將預(yù)測(cè)結(jié)果與性能試驗(yàn)結(jié)果作了對(duì)比,證明了大渦模擬法能夠較準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)旋流自吸泵內(nèi)部流動(dòng)特性和性能。
旋流自吸泵氣液分離室結(jié)構(gòu)對(duì)性能影響的預(yù)測(cè)
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4.4
針對(duì)旋流自吸泵的氣液分離室是影響泵性能的重要因素.應(yīng)用fluent軟件,選用標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型和多重參考坐標(biāo)系模型,對(duì)旋流自吸泵內(nèi)部三維不可壓縮湍流定常流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬,得到了氣液分離室內(nèi)部流場(chǎng)分布情況,并對(duì)其分布規(guī)律進(jìn)行了分析.建立了性能預(yù)測(cè)模型,對(duì)不同分離室高度下的模型進(jìn)行了性能預(yù)測(cè),并將預(yù)測(cè)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比研究.結(jié)果顯示:分離室對(duì)泵基本性能影響較大,在小流量區(qū)分離室高度對(duì)效率影響很小.為了得到最好的綜合性能,對(duì)于某一方案,分離室的高度存在一個(gè)最佳值.最佳值的選取可以通過(guò)cfd進(jìn)行性能預(yù)測(cè),根據(jù)對(duì)比結(jié)果進(jìn)行估算.
旋流自吸泵突臺(tái)結(jié)構(gòu)數(shù)值模擬及對(duì)性能的影響
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4.6
基于大渦模擬方法,設(shè)定適當(dāng)?shù)倪吔鐥l件,利用三維非結(jié)構(gòu)四面體網(wǎng)格進(jìn)行網(wǎng)格劃分,采用有限體積法對(duì)控制方程進(jìn)行離散,應(yīng)用cfd軟件fluent對(duì)旋流自吸泵的內(nèi)部三維湍流流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,得到泵內(nèi)部流場(chǎng)的分布情況以及突臺(tái)附近區(qū)域的流動(dòng)情況.為了研究突臺(tái)結(jié)構(gòu)對(duì)性能的影響,對(duì)應(yīng)不同突臺(tái)結(jié)構(gòu),分別計(jì)算了不同工況下的流動(dòng)情況,預(yù)測(cè)旋流自吸泵的宏觀性能并繪制了性能曲線.通過(guò)對(duì)數(shù)值模擬結(jié)果的分析和對(duì)比,在獲得旋流自吸泵宏觀性能曲線的基礎(chǔ)上,分析突臺(tái)附近區(qū)域的內(nèi)部微觀流場(chǎng)與宏觀外部特性之間的關(guān)系.結(jié)果表明,突臺(tái)結(jié)構(gòu)對(duì)揚(yáng)程、效率影響較大,而對(duì)于功率影響較小.基于cfd輔助設(shè)計(jì),通過(guò)對(duì)突臺(tái)尺寸參數(shù)不同方案的性能的對(duì)比分析,獲得突臺(tái)尺寸參數(shù)的最佳值,從而為泵的改進(jìn)設(shè)計(jì)提供參考.
旋流自吸泵氣液兩相流數(shù)值模擬
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4.7
采用雷諾時(shí)均n-s方程和rngk-ε湍流模型,使用多相流模型中的混合物模型,通過(guò)商用軟件fluent,對(duì)自吸時(shí)旋流自吸泵內(nèi)氣液兩相流場(chǎng)作了數(shù)值模擬.在對(duì)蝸殼流道和葉輪流道進(jìn)行網(wǎng)格劃分時(shí),尺寸扭曲率為0.78.根據(jù)模擬結(jié)果,將泵內(nèi)兩相流場(chǎng)的靜壓分布,與單液相時(shí)的靜壓分布作了對(duì)比,并比較了葉輪內(nèi)氣相與液相相對(duì)速度的分布情況.另外,對(duì)含氣率的分布情況作了分析.結(jié)果表明,自吸時(shí)氣液兩相狀態(tài)下的靜壓稍小于單液相狀態(tài)下的靜壓;泵內(nèi)的主要流動(dòng)是液相通過(guò)相間作用夾帶氣相的流動(dòng),液相速度略大于氣相速度;靠近泵出口的兩個(gè)葉道內(nèi),有氣相的積聚,含氣率較高.
課題設(shè)計(jì)自吸泵
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4.5
自吸泵課題論文 第一章課題設(shè)計(jì)的背景和意義 wlz、wzy型無(wú)泄漏立式自吸泵是填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白的首創(chuàng)產(chǎn)品(專(zhuān)利號(hào) zl200320114083.4)。具有高效率、高吸程、低噪音、免維護(hù)等特點(diǎn),是取代長(zhǎng) 軸泵、液下泵、潛水泵、普通自吸泵的理想產(chǎn)品。 wlz、wzy型無(wú)泄漏立式自吸泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、鋼鐵、 采礦、造紙、電鍍、環(huán)保、消防、建筑、污水處理等行業(yè),部分替代液下泵、長(zhǎng) 軸泵、潛水潛污泵或經(jīng)常啟動(dòng)的情況下使用的泵,輸送清水、海水、含較小顆粒 (不含纖維狀物質(zhì))的污水及工業(yè)廢水(如氧化鐵皮水),油料或各種腐蝕性介 質(zhì) 第二章產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理、性能及系列代號(hào) 2.1結(jié)構(gòu)原理 無(wú)泄漏立式自吸泵從自吸原理上屬外混式自吸泵,它的自吸過(guò)程分為如 下四個(gè)階段: 2.1.1)氣液混合 由于泵吸入和排出口具有一定的高度,所以泵的儲(chǔ)液室內(nèi)一直存有一 定量的液體。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)泵旋轉(zhuǎn)后,在
卸船機(jī)自吸泵優(yōu)化改造
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4.5
分析了影響礦石碼頭卸船機(jī)自吸泵的幾個(gè)因素。從自吸泵出水結(jié)構(gòu)選型、優(yōu)化回流孔,優(yōu)化泵葉輪和密封環(huán)機(jī)械密封改進(jìn)等方面,制定了相應(yīng)的對(duì)策措施。優(yōu)化改造大幅提高自吸泵的使用可靠性。
自吸泵選型
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4.4
自吸泵選型:采購(gòu)小白進(jìn)來(lái)看看吧 “小王,你去幫公司采購(gòu)一批自吸泵。上次小李買(mǎi)的那種型號(hào),不適合我們公司, 用起來(lái)不合用?!眡x總吩咐道。 “......哦,哦,我去看看......”小王(一臉懵逼樣)回復(fù)。 “沒(méi)事,按照給的揚(yáng)程和流量買(mǎi)。”xx總補(bǔ)刀。 “好的,我現(xiàn)在去阿里巴巴上看看......”小王(搞得上次小李給規(guī)格的不是你給的 一樣,最后.....) 相信這種情況,一定給許多采購(gòu)小白們帶來(lái)困擾。 先不要說(shuō)自吸泵的n種規(guī)格,就是自吸泵的各種型號(hào),扳扳手指都不夠數(shù)。 打開(kāi)阿里巴巴,各種型號(hào),各種規(guī)格簡(jiǎn)直頭大! 怎么樣才能買(mǎi)到價(jià)格合適,性?xún)r(jià)比最高,最適合自己的自吸泵呢? 一.打開(kāi)阿里搜索耐酸堿自吸泵 別問(wèn)我為什么多加耐酸堿三個(gè)字,現(xiàn)在這世界還有不含酸不含堿的廢水廢氣嗎? 耐酸堿自吸泵是一種特殊材質(zhì)的泵浦.廣泛應(yīng)用于電鍍,pcb,環(huán)保設(shè)備等行業(yè).耐 酸泵產(chǎn)
自吸泵的工作原理.
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4.4
自吸泵的工作原理 離心式自吸泵從工作原理上可分為內(nèi)混合和外混合兩種型式。 內(nèi)混式 內(nèi)混式是指在葉輪進(jìn)口附近進(jìn)行氣液混合的,其原理如圖所示。自吸泵啟動(dòng)前泵體內(nèi)灌入適量的液體(淹 沒(méi)葉輪),回流閥打開(kāi),壓入室與吸入室相通,葉輪旋轉(zhuǎn)后,將吸入室和葉輪中的液體,經(jīng)葉輪輸送到壓出 室中去,葉輪進(jìn)口處形成負(fù)壓,吸入管路中的壓力高于吸入室的壓力,因而使吸入閥打開(kāi),吸入管路中的 氣體經(jīng)吸進(jìn)入葉輪,壓出室中的液體經(jīng)回流閥孔、吸入室,又被吸到葉輪進(jìn)口進(jìn)行氣液混合,葉輪并將氣 液混合物輸送到壓入室中去,由于氣液分離室容積足夠大,使得流速降低,靠液體和氣體比重的不同而進(jìn) 行氣、液分離,氣體經(jīng)壓出管路排出,液體又經(jīng)回流閥孔被吸進(jìn)葉輪再與氣體進(jìn)行混合,依次循環(huán),直至 吸入管路內(nèi)的氣體被排凈為止,這時(shí)自吸泵就完成了自吸過(guò)程而達(dá)到正常工作。 外混合 外混合是指在葉輪外緣進(jìn)行氣、液混合的,其工作原理如圖所示。自吸泵啟
根據(jù)自吸泵參數(shù)和自吸泵吸程選出自吸泵型號(hào)
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根據(jù)自吸泵參數(shù)和自吸泵吸程選出自吸泵型號(hào) 自吸泵是一種具有自吸功能的水泵。所謂自吸功能就是能夠從高處把低處的 液體吸上來(lái)再輸送出去。那么在我們選擇出自吸泵型號(hào)之前,我們應(yīng)該要清楚自 吸泵參數(shù)和自吸泵吸程。 關(guān)鍵詞:自吸泵參數(shù),自吸泵吸程,自吸泵型號(hào) 一、什么是自吸泵參數(shù) 自吸泵參數(shù)不外乎是自吸泵流量多少立方每小時(shí),揚(yáng)程多少米,電機(jī)動(dòng)率多 少千瓦,所屬送的介質(zhì)是什么,水泵材質(zhì)是什么。這里我們假設(shè)自吸泵是50方 每小時(shí)的流量,自吸泵揚(yáng)程為32米,電機(jī)功率為7.5千瓦,輸送介質(zhì)為清水得 出所需自吸泵材質(zhì)為鑄鐵材質(zhì)。(如果不知道自吸泵的詳細(xì)參數(shù)可以致電水泵廠 家,根據(jù)介質(zhì)和實(shí)際工況,讓自吸泵廠家來(lái)選型) 二、什么是自吸泵吸程 自吸泵吸程也是屬于自吸泵參數(shù)中的一項(xiàng),為什么我們要拿出來(lái)特別介紹自 吸泵吸程呢?因?yàn)檫@個(gè)參數(shù)跟以上的參數(shù)有點(diǎn)不一樣,如果考慮不周,會(huì)導(dǎo)致自 吸
自吸泵的基礎(chǔ)知識(shí)
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4.5
自吸泵基礎(chǔ)知識(shí) 不需在吸入管路內(nèi)充滿(mǎn)水就能自動(dòng)地把水抽上來(lái)的離心泵稱(chēng)為自吸泵。 自吸泵的結(jié)構(gòu)類(lèi)型很多,其中,外混式自吸泵的工作原理是:水泵啟動(dòng) 前先在泵殼內(nèi)灌滿(mǎn)水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道 中的水流向渦殼,這時(shí)入口形成真空,使進(jìn)水逆止門(mén)打開(kāi),吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入 水泵內(nèi),并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。另一方面,被葉輪排到氣水分離室中的水又經(jīng) 左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下,射 向葉輪槽道內(nèi),并被葉輪擊碎,與吸入管路來(lái)的空氣混合后,甩向蝸殼,向旋轉(zhuǎn) 方向流動(dòng)。然后與右回水孔流來(lái)的水匯合,順著蝸殼流動(dòng)。由于液體在蝸殼內(nèi)不 斷沖擊葉柵,不斷被葉輪擊碎,就同空氣強(qiáng)烈攪拌混合,生成氣水混合物,并不 斷地流動(dòng)致使氣水不能分離?;旌衔镌谖仛こ隹诒桓羯鄤冸x,沿短管進(jìn)入分離室。 在分離室內(nèi)空氣被分離出來(lái),由出口管排掉,而水仍
自吸泵的工作原理
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自吸泵的工作原理 離心式自吸泵從工作原理上可分為內(nèi)混合和外混合兩種型式。 內(nèi)混式 內(nèi)混式是指在葉輪進(jìn)口附近進(jìn)行氣液混合的,其原理如圖所示。自吸泵啟動(dòng)前泵體內(nèi)灌入適量的液體(淹 沒(méi)葉輪),回流閥打開(kāi),壓入室與吸入室相通,葉輪旋轉(zhuǎn)后,將吸入室和葉輪中的液體,經(jīng)葉輪輸送到壓出 室中去,葉輪進(jìn)口處形成負(fù)壓,吸入管路中的壓力高于吸入室的壓力,因而使吸入閥打開(kāi),吸入管路中的 氣體經(jīng)吸進(jìn)入葉輪,壓出室中的液體經(jīng)回流閥孔、吸入室,又被吸到葉輪進(jìn)口進(jìn)行氣液混合,葉輪并將氣 液混合物輸送到壓入室中去,由于氣液分離室容積足夠大,使得流速降低,靠液體和氣體比重的不同而進(jìn) 行氣、液分離,氣體經(jīng)壓出管路排出,液體又經(jīng)回流閥孔被吸進(jìn)葉輪再與氣體進(jìn)行混合,依次循環(huán),直至 吸入管路內(nèi)的氣體被排凈為止,這時(shí)自吸泵就完成了自吸過(guò)程而達(dá)到正常工作。 外混合 外混合是指在葉輪外緣進(jìn)行氣、液混合的,其工作原理如圖所示。自吸泵啟
用NSP節(jié)能自吸泵替換WFB自吸泵的實(shí)踐
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介紹了近年開(kāi)發(fā)nsp高效無(wú)密封自控自吸泵的特性。通過(guò)與傳統(tǒng)wfb無(wú)密封自控自吸泵進(jìn)行了對(duì)比,nsp高效無(wú)密封自控自吸泵實(shí)際節(jié)能效果具有明顯的優(yōu)勢(shì),為企業(yè)降低了運(yùn)行成本費(fèi)用,增加了經(jīng)濟(jì)效益。
自吸泵自吸性能的影響因素
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文章介紹了立式自吸泵的工作原理及發(fā)展現(xiàn)狀,并主要分析了影響自吸泵自吸性能的因素及其改進(jìn)措施。
ZB型自吸泵
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zb型自吸泵 產(chǎn)品概述: 三角洲牌zb型自吸旋渦泵屬微型清水泵(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電泵)由電機(jī)、水泵、密封 三部分組成。電機(jī)為單相異步電動(dòng)機(jī),內(nèi)配保護(hù)裝置;泵部分為旋渦式葉輪結(jié)構(gòu),具 有自吸功能,水泵與電動(dòng)機(jī)只采用單端面機(jī)械密封,固定止口密封采用“o"型耐油橡 膠密封圈作靜密封。 使用范圍: zb型自吸泵是一種理想的新型高效節(jié)能家用泵,廣泛應(yīng)用于家庭生活取水、 井用提水、自來(lái)水加壓、園林灌溉、蔬菜大棚供水、共礦企業(yè)及養(yǎng)殖業(yè)等場(chǎng)合。 使用條件: 電泵在下列條件下應(yīng)能連續(xù)正常工作: 1、介質(zhì)溫度不超過(guò)+40℃; 2、介質(zhì)溫度ph值在6.5-8.5之間; 3、固體雜質(zhì)體積不超過(guò)0.1%,粒度不大于0.2mm 4、電源頻率為50hz,電壓220v,電壓波動(dòng)范圍為額定值的0.9-1.1倍。 zb型自吸泵性能參數(shù): 型號(hào) 功率 (kw) 電 壓
韓進(jìn)自吸泵
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韓進(jìn)自吸泵 但是,我國(guó)閥門(mén)行業(yè)中仍以中小企業(yè)為主,目前行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)主要是低端產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng),非 正規(guī)的競(jìng)爭(zhēng)手段正在擾亂市場(chǎng)的發(fā)展,對(duì)閥門(mén)制造行業(yè)造成了較大的傷害。隨著閥門(mén)行業(yè)重 組步伐的加快,未來(lái)行業(yè)將是閥門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量安全和產(chǎn)品品牌之間的競(jìng)爭(zhēng),產(chǎn)品向高技術(shù)、高 參數(shù)、耐強(qiáng)腐蝕、高壽命方向發(fā)展,不斷提高閥門(mén)產(chǎn)品的水平和檔次,中國(guó)閥門(mén)制造行業(yè)在 龐大的需求環(huán)境下,必將呈現(xiàn)出更好的發(fā)展前景。 zw型自吸式無(wú)堵塞排污泵 一、產(chǎn)品概述: zw型自吸式無(wú)堵塞排污泵,是本司根據(jù)zx型自吸離心泵及qw型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性 能,借鑒國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn),研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可象一般清 水自吸泵那樣不需安裝底閥,不需灌引水,又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60% 和纖維長(zhǎng)度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠
45自吸泵
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隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,自吸泵在工程中越來(lái)越得到廣泛的應(yīng)用, 所以也備受人們關(guān)注。自吸泵憑借其排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能、自吸性 能好等優(yōu)點(diǎn)在生產(chǎn)工程中的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。不僅可適用于城市環(huán) 保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、 石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。也適用于清水、海水及帶有酸、 堿度的介質(zhì)粘度小于等于100厘珀、含固量可達(dá)30℅以下化工介質(zhì)液 體和帶有一般糊裝的漿料。 自吸泵是本世紀(jì)初發(fā)展起來(lái)的新泵種,它與一般蝸殼泵比較,具 有不需安裝底閥或另設(shè)真空泵,能自行排出進(jìn)水管中的空氣,把水抽 上來(lái)的特點(diǎn)‘正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),吸入少量氣體也不會(huì)中斷抽水。操作方便, 適應(yīng)性強(qiáng),特別適于流動(dòng)排灌及啟動(dòng)、停車(chē)頻繁的場(chǎng)合使用.因此,自 吸泵被廣泛地應(yīng)用。 其工作原理為泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分 離室等組成,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸入室所存
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