中空玻璃密封膠固化后產(chǎn)生氣泡的原因分析

中空玻璃及中空玻璃密封膠

中空玻璃及中空玻璃密封膠 (2)

中空玻璃密封膠應(yīng)用解析

硅酮密封膠內(nèi)存在氣泡會(huì)在一定程度上影響密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度和粘結(jié)破壞面積,進(jìn)而影響中空玻璃的氣密性。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生氣泡的不同原因采取相應(yīng)的控制方法:比如從原材料上進(jìn)行控制,注意密封膠使用環(huán)境和施工操作的影響,完善操作工藝、設(shè)備維護(hù)及質(zhì)量控制,采取相應(yīng)的測(cè)試及質(zhì)量控制程序,對(duì)操作人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。

固化后的中空玻璃密封膠如果表面或內(nèi)部存在大量的氣泡或膠疙瘩(假氣泡),不但會(huì)影響中空玻璃的外觀,而且會(huì)顯著降低中空玻璃的黏結(jié)強(qiáng)度、位移能力和密封性能,形成不良密封或引起黏結(jié)失效,成為結(jié)構(gòu)裝配的安全隱患。本文通過檢測(cè)數(shù)據(jù)展現(xiàn)氣泡或"膠疙瘩"所產(chǎn)生的危害,并針對(duì)各種因素造成的氣泡提出了預(yù)防措施和解決對(duì)策。

中空玻璃密封膠的特點(diǎn)及選用 劉振海王躍林王洪敏 摘要：本文分析了中空玻璃失敗的主要原因，對(duì)常用中空玻璃密封膠及密封工藝進(jìn)行了分析比較。 指出硅酮密封膠及硅酮／pib密封工藝更適合于中空玻璃密封。 一、前言 中空玻璃作為中、高檔建筑材料在建筑上已被應(yīng)用，中空玻璃是玻璃的再加工產(chǎn)品，因其價(jià)格較貴， 目前一般只在高層建筑的隱框玻璃幕墻和半隱框幕墻中大量采用。自從99年國(guó)家建設(shè)部頒《民用建筑 節(jié)能管理規(guī)定》以后，由于中空玻璃具有節(jié)能、隔音、防結(jié)露的特點(diǎn)，中空玻璃的推廣應(yīng)用已是大勢(shì)所 趨，在國(guó)內(nèi)已經(jīng)普遍起來，不論在我國(guó)的北方或南方，中空玻璃建筑幕墻和門窗上必將越來越多地廣泛 應(yīng)用。 二、中空玻璃失敗的主要原因 中空玻璃是由兩片或兩片以上的玻璃中間由帶有干燥劑的間隔條隔開，兩邊密封的玻璃制品如圖1 所示。 圖1中空玻璃結(jié)構(gòu)示意圖 1、中空玻璃結(jié)構(gòu) 中空玻璃的使用壽命是人們

通過實(shí)驗(yàn),比較了摻油和未摻油中空玻璃密封膠的耐久性、熱老化性能、粘結(jié)性能以及與熱熔丁基密封膠的相容性,比較了用其制作的中空玻璃的耐紫外線輻照性能。深入分析了摻油中空玻璃密封膠所帶來的一系列嚴(yán)重的質(zhì)量問題,指出了應(yīng)用摻油中空玻璃密封膠對(duì)幕墻工程的危害性。

用氫氧化鎂作為阻燃劑制備中空玻璃用密封膠條?？疾榱藲溲趸V的粒徑、用量對(duì)密封膠條力學(xué)性能及阻燃性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,密封膠條的剪切強(qiáng)度隨氫氧化鎂粒徑的增大而減小;氫氧化鎂粒徑為6μm時(shí)可塑度達(dá)到最小值,氧指數(shù)(loi)達(dá)到最大值;密封膠條的剪切強(qiáng)度、氧指數(shù)和平衡轉(zhuǎn)矩均隨氫氧化鎂含量的增加而增大;氫氧化鎂含量為250份時(shí)可塑度達(dá)到最小值。由此可見,當(dāng)氫氧化鎂粒徑為6μm、添加量為250份時(shí),密封膠條的綜合性能最好。

通過對(duì)比實(shí)驗(yàn),比較了摻油和未摻油中空玻璃密封膠的耐久性、熱老化性能、粘接性能以及與熱熔丁基密封膠的相容性,比較了其制造的中空玻璃的耐紫外輻照性能。深入分析了摻油中空玻璃密封膠所帶來的一系列嚴(yán)重的質(zhì)量問題及其在使用過程中的危害性。

簡(jiǎn)要敘述了丁基、聚硫、硅酮、聚氨酯密封膠等中空玻璃密封膠的主要成分、分子結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn),并對(duì)其水蒸氣透過率、惰性氣體滲透性、抗紫外線能力、耐高低溫等性能進(jìn)行了對(duì)比。指出應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用需要,結(jié)合各類密封膠的結(jié)構(gòu)特征、使用環(huán)境等綜合因素,合理選擇密封膠。

介紹新型中空玻璃用密封膠條,硅酮膠結(jié)構(gòu)密封膠的基礎(chǔ)材料,反應(yīng)機(jī)理和制備過程。硅酮膠中空玻璃密封膠具有優(yōu)良的耐高溫、耐低溫、隔熱、保溫、耐紫外線、耐老化、較強(qiáng)的粘接性、抗結(jié)露結(jié)霜、吸震和防水性能。

以丁基橡膠為粘料,炭黑為補(bǔ)強(qiáng)劑,木粉為填充劑制備中空玻璃密封膠。考查了炭黑和木粉填充量對(duì)密封膠強(qiáng)度、可塑性、加工性能及表面形貌的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,密封膠剪切強(qiáng)度隨炭黑填充量的增加而增大,當(dāng)炭黑填充量為每百份橡膠60份時(shí),密封膠可塑度達(dá)到最小值。紅外光譜分析說明,木粉表面的羥基可能與硬脂酸發(fā)生了酯化反應(yīng);隨木粉填充量的增加,密封膠剪切強(qiáng)度增大,加工性能變差。填充木粉前后密封膠的sem照片顯示了木粉在密封膠中分散均勻。

中空玻璃密封膠應(yīng)用解析共80頁(yè)

研究了雙組份聚硫橡膠型中空玻璃密封膠的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能及其玻璃化溫度、高彈態(tài)范圍、耐高低溫性能,探討了環(huán)氧預(yù)聚合聚硫橡膠、添加偶聯(lián)劑對(duì)中空玻璃密封膠動(dòng)態(tài)力學(xué)性能的影響,并與國(guó)外同類產(chǎn)品進(jìn)行了對(duì)比。

中空玻璃密封膠動(dòng)態(tài)力學(xué)性能研究

中空玻璃密封膠的特點(diǎn)及選用 劉振海王躍林王洪敏 摘要：本文分析了中空玻璃失敗的主要原因，對(duì)常用中空玻璃密封膠及密封工藝進(jìn)行了分析比較。 指出硅酮密封膠及硅酮／pib密封工藝更適合于中空玻璃密封。 一、前言 中空玻璃作為中、高檔建筑材料在建筑上已被應(yīng)用，中空玻璃是玻璃的再加工產(chǎn)品，因其價(jià)格較貴， 目前一般只在高層建筑的隱框玻璃幕墻和半隱框幕墻中大量采用。自從99年國(guó)家建設(shè)部頒《民用建筑 節(jié)能管理規(guī)定》以后，由于中空玻璃具有節(jié)能、隔音、防結(jié)露的特點(diǎn)，中空玻璃的推廣應(yīng)用已是大勢(shì)所 趨，在國(guó)內(nèi)已經(jīng)普遍起來，不論在我國(guó)的北方或南方，中空玻璃建筑幕墻和門窗上必將越來越多地廣泛 應(yīng)用。 二、中空玻璃失敗的主要原因 中空玻璃是由兩片或兩片以上的玻璃中間由帶有干燥劑的間隔條隔開，兩邊密封的玻璃制品如圖1 所示。 圖1中空玻璃結(jié)構(gòu)示意圖 1、中空玻璃結(jié)構(gòu) 中空玻璃的使用壽命是人們

概述了中空玻璃密封膠的性能要求,及現(xiàn)有各種中空玻璃密封膠的特性。介紹了聚硫中空玻璃密封膠的配方組成和生產(chǎn)工藝,并就其性能特點(diǎn)與其他密封膠進(jìn)行了比較。概述了中空玻璃密封膠的發(fā)展趨勢(shì)。

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簡(jiǎn)要介紹了中空玻璃用聚氨酯密封膠的特性及工藝要求。該密封膠與聚硫膠、硅酮膠相比,具有優(yōu)良的低溫柔軟性、良好的彈性和復(fù)原性,尤其適合于動(dòng)態(tài)接縫,可承受中空玻璃的風(fēng)壓變形等,并且聚氨酯中空玻璃密封膠不含溶劑,屬于環(huán)保型產(chǎn)品,是比較理想的中空玻璃的密封材料。

對(duì)比分析了聚硫、硅酮型中空玻璃外道密封膠對(duì)中空玻璃使用壽命的影響,結(jié)果表明中空玻璃使用壽命與外道密封膠關(guān)系密切,外道密封膠是影響中空玻璃使用壽命的主要因素;在同等條件下,對(duì)于普通中空玻璃,聚硫型的使用壽命約是硅酮型的2倍;對(duì)于充氣中空玻璃,聚硫型的使用壽命約是硅酮型的4.4倍。

白云粘膠廠“硅酮中空玻璃密封膠”通過國(guó)家鑒定驗(yàn)收

為降低中空玻璃密封膠條的生產(chǎn)成本,用不同粒徑及表面處理的木粉填充再生丁基橡膠來制備密封膠條。力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果表明,密封膠條的強(qiáng)度隨木粉粒徑的增大先增大后減小。紅外光譜分析說明,經(jīng)表面處理后的木粉中含有硬脂酸,木粉表面的羥基可能與硬脂酸發(fā)生了酯化反應(yīng);密封膠條的剪切強(qiáng)度隨處理劑濃度的增大而減小,可塑度先減小后增大;剪切強(qiáng)度和平衡轉(zhuǎn)矩隨木粉含量的增加而增大。因此,采用粒徑為180μm、3%的硬脂酸乙醇溶液處理的木粉填充制備的密封膠條性能較好,且木粉可以大量填充。