中空玻璃微球改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的性能

上海向嵐化工有限公司http://www.***.***/ 地址：上海市嘉定區(qū)南翔高科技園區(qū)惠申路83號(hào)電話：021-61729903e-mail:maduo2002@163.com 3m中空玻璃微球參數(shù) 一．3m中空玻璃微球的物性 *形狀壁薄的單個(gè)空心球體降低密度，減輕重量 粘度低、提高流動(dòng)性 成本經(jīng)濟(jì)，部分取代樹脂 不吸收樹脂、高填充率 優(yōu)秀的隔音性能 低熱傳導(dǎo)系數(shù)（0.003-0.01btu/in.hr. ℉），隔熱作用 低介電常數(shù)(1.2-2.0) 減少收縮降低翹曲，增加產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定 性 防止開裂 防止玻纖外露 *成分堿石灰硼硅酸鹽玻璃 *水溶性不溶于水 *顏色純白色 *密度0.125-0.60g/cc *ph值堿性—9.5 *抗壓強(qiáng)度1.72mpa–124.02mpa *粒徑15-120um

綜述了納米二氧化硅和有機(jī)硅等硅質(zhì)材料改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的性能特征,論述了硅質(zhì)材料的類型、用量和改性方法對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能、電性能、耐蝕性、熱穩(wěn)定性和阻燃性等的影響。討論了表面化學(xué)修飾納米二氧化硅和有機(jī)硅與環(huán)氧樹脂的共聚方法以及材料微觀結(jié)構(gòu)對(duì)復(fù)合材料性能的影響和機(jī)理。硅質(zhì)材料的分散性和含量是影響復(fù)合材料性能和微觀結(jié)構(gòu)的主要因素,對(duì)納米二氧化硅進(jìn)行表面化學(xué)修飾或改進(jìn)共聚、共混是改善硅分散性以及復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)和性能的有效途徑。

中空玻璃微球

綜述了近年來無機(jī)納米粒子改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀,概括了納米粒子改性環(huán)氧樹脂的方法,詳細(xì)介紹了氧化硅、氧化鋁、蒙脫土、氧化鈦、碳酸鈣等納米粉體以及碳納米管等改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料取得的研究進(jìn)展,展望了此類復(fù)合材料的發(fā)展趨勢(shì)及應(yīng)用前景。

介紹最近幾年碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料研究的前沿動(dòng)向,重點(diǎn)敘述了碳纖維表面處理方法以及碳纖維在環(huán)氧樹脂的應(yīng)用,綜述了環(huán)氧樹脂/碳纖維復(fù)合材料的研究發(fā)展。

玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料老化性能研究 ① 孫博李巖 （同濟(jì)大學(xué)航空航天與力學(xué)學(xué)院，上海200092） 摘要本研究采用先進(jìn)的熱壓罐成型工藝制備玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，依據(jù)航空 用復(fù)合材料所處環(huán)境及加速老化的標(biāo)準(zhǔn)，模擬了濕熱老化環(huán)境、鹽水環(huán)境、堿溶液環(huán)境這三種 加速老化環(huán)境，分析了不同環(huán)境對(duì)復(fù)合材料吸水性能的影響，研究三種環(huán)境下材料物理性能和 力學(xué)性能的變化規(guī)律，分析了材料剪切強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量隨老化時(shí)間的變化關(guān)系，對(duì)不 同環(huán)境不同老化時(shí)間材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行測(cè)試，進(jìn)而嘗試對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的 降解機(jī)理進(jìn)行分析。 關(guān)鍵詞玻璃纖維復(fù)合材料；吸水；耐久性；玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 人類使用材料有著悠久的歷史，在使用過程中材料的行為及規(guī)律是當(dāng)今材料科學(xué)研究中的一個(gè)重 要的組成部分。復(fù)合材料憑借其高模量、高強(qiáng)度、低密度的性能特點(diǎn)使得它

在n,n-二甲基乙酰胺/四氫呋喃(dmac/thf)混合溶劑中,在正硅酸乙酯(teos)存在條件下,通過溶膠-凝膠法原位制備了聚醚酰亞胺(pei)/sio2復(fù)合材料.在該復(fù)合材料中,當(dāng)sio2含量低于20wt%時(shí),透射電鏡(tem)和掃描電鏡(sem)的觀察表明,sio2納米粒子可以均勻分散,粒徑可在80～300nm間調(diào)控.差示掃描量熱法(dsc)和熱重分析(tga)的結(jié)果表明,sio2納米粒子的引入使pei的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(tg)和熱分解溫度(td)明顯提高.將不同sio2含量的pei與環(huán)氧樹脂及固化劑共混并固化,采用掃描電鏡(sem)研究了sio2含量對(duì)體系相分離形貌的影響,結(jié)果表明sio2納米粒子的引入將使pei分散相尺寸減小.動(dòng)態(tài)力學(xué)分析(dmta)和沖擊測(cè)試的結(jié)果表明,使用pei/sio2復(fù)合材料改性環(huán)氧樹脂,可以在提高韌性的同時(shí)達(dá)到提高模量的效果.

首次以天然淀粉納米晶為原料,通過熔融共混的方法復(fù)合改性雙酚a型環(huán)氧樹脂,制備出了力學(xué)性質(zhì)優(yōu)異的環(huán)氧樹脂納米復(fù)合材料,在填料含量較低時(shí)其彎曲強(qiáng)度及彎曲形變即達(dá)到同步增強(qiáng)的效果,特別是在含量為0.5wt%和1.5wt%時(shí)斷裂彎曲應(yīng)變及彎曲強(qiáng)度相對(duì)于純的環(huán)氧樹脂分別增加了13.9%和9.9%。同時(shí)通過透射電子顯微鏡(tem)、掃描電子顯微鏡(sem)、x射線衍射(xrd)及傅里葉變換紅外光譜(ftir)等方法分別研究了淀粉納米晶及其復(fù)合材料的形貌及結(jié)構(gòu)。

采用物理共混的方法制備了中空玻璃微球填充的acm復(fù)合材料,研究了硅烷偶聯(lián)劑wd-40對(duì)中空玻璃微珠形態(tài)及復(fù)合材料性能的影響,考察了不同含量的中空玻珠微球和增塑劑dop對(duì)復(fù)合材料性能的影響。結(jié)果表明:經(jīng)過表面處理的中空玻璃微球與acm的相容性顯著提高,控制合適的中空玻璃微球和dop添加量可獲得力學(xué)性能最優(yōu)的acm復(fù)合材料。

jiujianguniversity 畢業(yè)論文 題目環(huán)氧樹脂玻璃纖維復(fù)合材料的研究進(jìn)展 院系化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院 專業(yè)應(yīng)用化工技術(shù) 姓名張飄洋 年級(jí)b1021 指導(dǎo)教師劉康強(qiáng) 二零一二年十二月 . 目錄 摘要???????????????????????????????1 引言???????????????????????????????1 1玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂的性能????????????????????1 1.1復(fù)合材料的彈性模量分析????????????????????2 1.2復(fù)合材料的強(qiáng)度分析..................................3 2成型工藝................................................3 2.1手糊成型...........

采用esca、ir等研究了玻璃鱗片表面改性前后表面的變化,分別用sem、鹽水浸泡實(shí)驗(yàn)和電子萬能測(cè)試機(jī)研究了復(fù)合材料的界面、抗?jié)B透性和力學(xué)性能。結(jié)果表明:玻璃鱗片表面經(jīng)改性后形成了一層有機(jī)物分子層,優(yōu)化了玻璃鱗片與環(huán)氧樹脂的界面結(jié)合,提高了復(fù)合材料的抗?jié)B透性和力學(xué)性能。

采用ｅｓｃａ，ｉｒ等研究了玻璃鱗片表面改性前后表面的變化，分別用ｓｅｍ，鹽水浸泡實(shí)驗(yàn)和電子萬能測(cè)試機(jī)研究了復(fù)合材料的界面，抗?jié)B透性和力學(xué)性能。結(jié)果表明；玻璃鱗片表面經(jīng)改性后形成了一層有機(jī)物分子層，優(yōu)化了玻璃鱗片與環(huán)氧樹脂的界面結(jié)合提高敢復(fù)合材料的抗?jié)B透性和力學(xué)性能。

廢玻璃鋼粉(wfrpp)經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑kh550表面處理后,與環(huán)氧樹脂(ep)共混并熱壓固化,制備了wfrpp/ep復(fù)合材料。研究了wfrpp與ep配比、偶聯(lián)劑kh550的用量、增韌劑端環(huán)氧基液體丁腈橡膠(et-bn)的用量對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響,并通過電子掃描顯微鏡觀察了復(fù)合材料內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明:當(dāng)wfrpp與ep配比為50∶70、偶聯(lián)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%(基于廢玻璃鋼粉質(zhì)量)、增韌劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%(基于環(huán)氧樹脂質(zhì)量)時(shí),所制備的復(fù)合材料綜合性能最佳。廢玻璃鋼粉經(jīng)適量偶聯(lián)劑表面處理后,有利于廢玻璃鋼粉在體系中的均勻分散,并可以使wfrpp/ep復(fù)合材料獲得較好的兩相相容性。此外,etbn對(duì)復(fù)合材料具有一定的增韌效果。

玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料

環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的應(yīng)用 環(huán)氧樹脂是先進(jìn)復(fù)合材料中應(yīng)用最廣泛的樹脂體系，它可適用于多種成型工藝，可配制 成不同配方，可調(diào)節(jié)粘度范圍大；以便適應(yīng)于不同的生產(chǎn)工藝。它的貯存壽命長(zhǎng)，固化時(shí)不 釋出揮發(fā)物，固化收縮率低，固化后的制品具有極佳的尺寸穩(wěn)定性、良好的耐熱、耐濕性能 和高的絕緣性，因此，目前環(huán)氧樹脂統(tǒng)治著高性能復(fù)合材料的市場(chǎng)。 (一)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料在航空工業(yè)中應(yīng)用 40年代初，電子工業(yè)的需要，尋找一種適宜的材料，做防護(hù)軍用飛行器的雷達(dá)天線，特 別是防護(hù)戰(zhàn)斗機(jī)及轟炸機(jī)上的雷達(dá)天線。采用雷達(dá)罩是用來防護(hù)氣候?qū)茈娮觾x器的影 響。玻璃鋼具有優(yōu)良的透雷達(dá)波性能，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和簡(jiǎn)便的成型工藝，使它成為理想的 雷達(dá)罩材料。這是歷史上第一次采用玻璃鋼制造雷達(dá)罩，同時(shí)又大大地促進(jìn)了玻璃鋼材料的 研究。 60年代玻璃鋼技術(shù)在直升機(jī)領(lǐng)域的應(yīng)用有所突破，如西德m．b．b．

為了提高礦山用泵體及管道過流件的耐磨性能，以往用整體耐磨材料制作，成本太高。采用pu聚氨酯改性環(huán)氧樹脂，隨后逐一優(yōu)選固化劑、棕剛玉和偶聯(lián)劑，制成了復(fù)合耐磨材料。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其耐磨性能進(jìn)行了檢測(cè)。結(jié)果表明：本復(fù)合材料制作工藝簡(jiǎn)單，原材料容易，用于礦山泵體及管道抗磨損效果較好。

美國(guó)的研究人員開發(fā)了一種能自修復(fù)的復(fù)合材料，這為更長(zhǎng)使用壽命的元件開辟了廣闊的前景。

近日，美國(guó)的研究人員開發(fā)了一種能自修復(fù)的復(fù)合材料，這為制造更長(zhǎng)使用壽命的元件開辟了廣闊的前景。

丙烯酸改性環(huán)氧樹脂的研究

采用硅烷偶聯(lián)劑kh550和鈦酸酯偶聯(lián)劑ndz201處理苧麻纖維,分析了處理前后苧麻纖維的回潮率變化,以及苧麻增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料在改性前后的力學(xué)性能變化。結(jié)果表明隨著偶聯(lián)劑濃度的增加,苧麻纖維回潮率降低,并且復(fù)合材料的力學(xué)性能得到不同程度的提高。

研究三氧化二鋁/液體橡膠改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的耐磨性,并將該復(fù)合材料涂敷在水輪機(jī)葉輪表面形成耐磨涂層。復(fù)合材料涂敷葉輪使用壽命長(zhǎng),經(jīng)濟(jì)效益好。

采用掃描電鏡(sem)、透射電鏡(tem)、x射線光電子能譜(xps)儀和nol環(huán)等方法,對(duì)納米tio2在環(huán)氧樹脂(ep)體系中的分散效果、炭纖維表面狀態(tài)及復(fù)合材料性能等進(jìn)行了系統(tǒng)研究。結(jié)果表明:采用高速剪切與超聲波復(fù)合分散工藝,可以將納米tio2均勻分散在ep體系中;當(dāng)w(納米tio2)=2%～3%時(shí),納米tio2/ep澆鑄體的最大拉伸強(qiáng)度為112mpa、最大彎曲強(qiáng)度為175mpa和最大tg為141.9℃;納米tio2可以有效改善炭纖維與ep基體間的界面結(jié)合力,形成較理想的界面相,制成的復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能,其拉伸強(qiáng)度、拉伸模量和剪切強(qiáng)度分別為2.15gpa、117gpa和49.9mpa。