中空玻璃用封端型聚氨酯密封劑的研制

我國高級建筑和交通工具所需的高質(zhì)量中空玻璃,過去要大量外匯進(jìn)口.主要原因是國內(nèi)沒有適用于中空玻璃的密封膠.最近,秦皇島玻璃研究院研制成功了粘結(jié)力強(qiáng)、耐水和耐老化性能好的dgs-811密封膠.實(shí)用于雙層中空玻璃窗密封粘結(jié),經(jīng)

mf-840密封劑是鄭州中原應(yīng)用技術(shù)研究開發(fā)有限公司于上世紀(jì)八十年代開發(fā)的一種無溶劑、雙組份室溫硫化中空玻璃專用聚硫密封劑。使用至今已有20多年的歷史,在中空玻璃領(lǐng)域是一種優(yōu)良密封劑,市場占有率為全國之首。

簡要介紹了中空玻璃用聚氨酯密封膠的特性及工藝要求。該密封膠與聚硫膠、硅酮膠相比,具有優(yōu)良的低溫柔軟性、良好的彈性和復(fù)原性,尤其適合于動態(tài)接縫,可承受中空玻璃的風(fēng)壓變形等,并且聚氨酯中空玻璃密封膠不含溶劑,屬于環(huán)保型產(chǎn)品,是比較理想的中空玻璃的密封材料。

中空玻璃及中空玻璃密封膠

中空玻璃及中空玻璃密封膠 (2)

中空玻璃二道密封 這兩種產(chǎn)品都可以生產(chǎn),根據(jù)客戶需要訂制.單道密封 的中空玻璃,是指在玻璃的密封過程中不使用丁基膠,只有 一種外密封膠——聚硫膠或硅酮結(jié)構(gòu)膠,此玻璃的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn) 比不上雙道密封的中空玻璃.雙道密封是指,第一道使用丁 基密封膠；第二道使用聚硫膠或硅酮結(jié)構(gòu)膠。丁基密封膠是 鋁條式中空玻璃的首道密封,它是一種熱融性膠,具有很低 的水汽透過率（在中空玻璃膠中最低）較高的粘性,是鋁條 側(cè)面和玻璃之間陰擋水汽的最有效屏障,但它需由專用機(jī)器 加熱、加壓、擠出涂布在鋁條兩側(cè).它的氣密性非常強(qiáng),特別 是對惰性氣體和水分子的密封能力,分別是聚硫膠的30倍、 硅酮結(jié)構(gòu)膠的60倍,但其機(jī)械性能不如結(jié)構(gòu)膠。 雙道密封的必要性： 中空玻璃系統(tǒng)的密封和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性是靠中空玻璃密封膠 來實(shí)現(xiàn)的。中空玻璃在壽命期間內(nèi)始終面臨著外來的水汽滲 透和溫度變化的影響，因

中空玻璃密封結(jié)構(gòu) 中空玻璃密封結(jié)構(gòu) 中空玻璃的膠接法密封結(jié)構(gòu)主要有單道密封與雙道密封，以及在20世紀(jì)90年代中期出現(xiàn)的dse(等 同于雙道密封)結(jié)構(gòu)。 雙道密封 第一道密封膠的功能。（1）中空玻璃預(yù)定位作用；（2）隔離水氣（3）防止空氣和惰性氣體進(jìn)出中 空玻璃空腔。在現(xiàn)有使用的的中空玻璃膠中，丁基密封膠（pib）的水氣滲透率（mvtr）最低，因此，通 常被用做第一道密封 第二道密封膠的作用。（1）將玻璃和間隔條粘結(jié)成一個中空玻璃整體;（2）防止分子篩校外泄漏； （3）彈性恢復(fù)并緩沖邊部應(yīng)力；以及（4）對防止水氣滲透起輔助作用。用于雙道密封的常見的間隔系 統(tǒng) 金屬間隔條 第一道密封：丁基密封膠（pib） 第二道密封：聚氨酯、聚硫密封膠和硅酮密封膠超級間隔條 第一道密封：超級間隔條 第二道密封：常規(guī)熱融丁基密封膠、反應(yīng)型熱融膠 pvc或玻璃纖維間隔條

針對中空玻璃用彈性密封膠的性能、應(yīng)用知識以及中空玻璃制作、安裝使用的相關(guān)應(yīng)用問題進(jìn)行了解釋和分析。

從中空玻璃結(jié)構(gòu)、密封膠的特性、環(huán)境因素對中空玻璃密封膠施加的影響等幾個方面,討論了中空玻璃密封結(jié)構(gòu)應(yīng)用于建筑時的密封膠的選用。

目前,由隔熱玻璃有限公司,鋼化玻璃有限公司組成的杜爾登集團(tuán)推廣生產(chǎn)高質(zhì)量的密封雙層中空玻璃。這個新公司建立在距離鋼化廠很近的西布林地區(qū)。并從此鋼化廠提取浮法鋼化玻璃。該公司用退火或鋼化的浮法玻璃所裝配成的密封雙層中空玻璃是符合技術(shù)要求的,并安全可靠,質(zhì)量優(yōu)良,是最早實(shí)現(xiàn)商品化的產(chǎn)品。其制品的設(shè)計能保證使用

采用丁基橡膠研制用于中空玻璃單道密封的熱熔膠.研究主體樹脂品種、增黏劑、改性劑、填料的類型及用量對材料性能的影響.實(shí)驗(yàn)采用正交方法對膠料成分進(jìn)行配比,在開放式塑煉機(jī)的混煉下得到熱熔密封膠膠料,并測得膠料與玻璃的黏接性、拉伸性及流變性.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:加入具有良好增黏作用的低分子聚異丁烯以及石蠟,都有利于提高膠條的黏接性能,丁基橡膠對膠條的拉伸性能影響最大,加入少量石蠟,可以降低黏度,增加其流動性.

通過改變基料配比和增黏劑、填料用量,研究了其對密封膠制品性能的影響,并在此基礎(chǔ)上制備了一種綜合性能優(yōu)異、能夠滿足jc/t914—2003標(biāo)準(zhǔn)要求的中空玻璃用丁基熱熔密封膠。

中空玻璃的邊緣密封系統(tǒng)的主要功能是將兩片或多片玻璃結(jié)構(gòu)性黏結(jié)起來防止水汽進(jìn)入。通過雙重邊緣密封系統(tǒng)可以取得最好的密封效果,在該系統(tǒng)中,第一道密封是由聚異丁烯基密封膠提供水汽密封,第二道彈性密封則確保中空玻璃在相應(yīng)荷載下的結(jié)構(gòu)整體性。硅酮雙重密封的中空玻璃比有機(jī)膠密封的中空玻璃具有較低的水汽滲透率,因?yàn)檫吘壝芊獾臐B透性幾乎完全由第一道密封(pib)的滲透性決定,并且因?yàn)楣柰诙烂芊庠谧柚顾麛U(kuò)散進(jìn)入第一道密封方面比有機(jī)膠表現(xiàn)得更好。

用氫氧化鎂作為阻燃劑制備中空玻璃用密封膠條?？疾榱藲溲趸V的粒徑、用量對密封膠條力學(xué)性能及阻燃性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,密封膠條的剪切強(qiáng)度隨氫氧化鎂粒徑的增大而減小;氫氧化鎂粒徑為6μm時可塑度達(dá)到最小值,氧指數(shù)(loi)達(dá)到最大值;密封膠條的剪切強(qiáng)度、氧指數(shù)和平衡轉(zhuǎn)矩均隨氫氧化鎂含量的增加而增大;氫氧化鎂含量為250份時可塑度達(dá)到最小值。由此可見,當(dāng)氫氧化鎂粒徑為6μm、添加量為250份時,密封膠條的綜合性能最好。

通過對各種類型的中空玻璃外道密封膠加工性能的測試與分析,以及對中空玻璃邊緣密封的研究,討論了中空玻璃對外道密封膠的質(zhì)量、性能等方面的要求。

1 中空玻璃二道密封膠的要求 根據(jù)當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)，中空玻璃單元（igu）彈性密封均為雙道密封:內(nèi)道或稱一道密封 膠主要采用熱塑性聚異丁?。╬ib）或丁基橡膠,用以降低水汽及氣體在密封邊緣的滲透性， 此外它還起著加工助劑的作用，以便在中空玻璃加工過程中將間隔條固定在合適的位置。有 些中空玻璃單元也采用雙面膠帶作加工助劑，但這種膠帶并未經(jīng)過水汽透過控制檢驗(yàn)-故此種 中空玻璃單元并不能認(rèn)為是雙道密封。 1.引言 根據(jù)當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)，中空玻璃單元（igu）彈性密封均為雙道密封:內(nèi)道或稱一道密封膠主 要采用熱塑性聚異丁稀（pib）或丁基橡膠,用以降低水汽及氣體在密封邊緣的滲透性，此 外它還起著加工助劑的作用，以便在中空玻璃加工過程中將間隔條固定在合適的位置。有些 中空玻璃單元也采用雙面膠帶作加工助劑，但這種膠帶并未經(jīng)過水汽透過控制檢驗(yàn)-故此種中 空玻璃單元并不能認(rèn)為是雙道密封。

對比分析了聚硫、硅酮型中空玻璃外道密封膠對中空玻璃使用壽命的影響,結(jié)果表明中空玻璃使用壽命與外道密封膠關(guān)系密切,外道密封膠是影響中空玻璃使用壽命的主要因素;在同等條件下,對于普通中空玻璃,聚硫型的使用壽命約是硅酮型的2倍;對于充氣中空玻璃,聚硫型的使用壽命約是硅酮型的4.4倍。

“宇龍”牌聚硫中空玻璃用彈性密封劑研制成功

通過對歐洲和中國市場上正在使用的主流中空玻璃二道密封膠的各種性能測試,探討了它們的加工和密封性能,指出這些密封膠在加工和密封性能上的差異將是二道密封膠選擇的關(guān)鍵要素;聚硫密封膠在水汽透過率和惰性氣體透過率兩項(xiàng)性能指標(biāo)上明顯優(yōu)于硅酮密封膠,是二道密封膠的最佳選擇。

以廢棄聚酯瓶料醇解產(chǎn)物芳香族聚酯多元醇、異氰酸酯為主要原料,復(fù)配各種助劑,開發(fā)了一種聚氨酯中空玻璃密封膠,并對該中空玻璃密封膠性能、性能影響因素、制備工藝進(jìn)行研究、表征,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,利用廢棄聚酯瓶料制備聚氨酯中空玻璃密封膠能滿足中空玻璃密封膠應(yīng)用要求,為廢棄聚酯瓶料的應(yīng)用提供一條回收路線.

中空玻璃密封膠應(yīng)用解析

分析了影響聚硫密封膠與low-e鍍膜玻璃粘結(jié)不穩(wěn)定的因素,介紹了與low-e鍍膜玻璃配套使用的聚硫密封膠的組成特點(diǎn)及使用效果。