中空螺旋狀不銹鋼冷卻水噴頭的熔模精密鑄造

奧氏體不銹鋼涂料支架精密鑄造技術(shù)

正確控制連鑄機(jī)冷卻水的流量可提高鋼坯質(zhì)量、降低次品率?，F(xiàn)場(chǎng)常發(fā)生二次冷卻水噴頭堵塞的問(wèn)題。由于檢查不及時(shí)以及檢查過(guò)程較為困難等,亦常出現(xiàn)由此引發(fā)的鋼坯質(zhì)量下降情況,對(duì)噴頭檢測(cè)系統(tǒng)的研制解決了這個(gè)問(wèn)題。二次冷卻水分為三段,每段共計(jì)40個(gè)噴頭。由于噴水管很細(xì),并且堵塞后內(nèi)部依然有壓力,故檢測(cè)原件采用的是阿組巴流量計(jì)lay-25,可產(chǎn)生與流量成平方關(guān)系的壓差。經(jīng)差壓變換器和v/i信號(hào)變送器,變換成4-20ma的標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)遠(yuǎn)傳至由單片機(jī)at89c52構(gòu)成的處理系統(tǒng)中,由該系統(tǒng)進(jìn)行i/v變換、a/d轉(zhuǎn)換、分析、報(bào)警、顯示等工作。

采用熔模鑄造工藝生產(chǎn)灰鑄鐵閥芯鑄件,按照均衡凝固工藝設(shè)置澆注系統(tǒng),控制澆注工藝,防止熔渣進(jìn)入型腔,有效地防止了氣孔缺陷;通過(guò)調(diào)整水玻璃的密度及涂料的粉液比,規(guī)范結(jié)殼工藝,改善了鑄件內(nèi)孔的光潔度。

分析了弧形套筒類鑄件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和成型工藝,介紹了熔模精密鑄造模設(shè)計(jì)方法。

用車床繞制不銹鋼螺旋狀圓柱盤管及心軸

通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐,總結(jié)了熔模精密鑄造生產(chǎn)球墨鑄鐵的工藝方法及要點(diǎn)。

以牌號(hào)zg0cr18ni9ti代號(hào)的304不銹鋼為主要研究鋼種研究了鉻鎳不銹鋼閥門的冶煉和精密鑄造的工藝,分析了采用低溫蠟-硅溶膠型殼精密鑄造的工藝控制要點(diǎn),以及不銹鋼鑄件的清理和酸洗工藝等。

軋機(jī)導(dǎo)槽是高速線材軋機(jī)上的易損部件,采用17-4ph沉淀硬化不銹鋼熔模鑄造而成。該部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁厚相差大,易產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷;澆口處在熱處理時(shí)易出現(xiàn)裂紋,制造工藝難度大。根據(jù)導(dǎo)槽零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),優(yōu)化模具設(shè)計(jì)、使用石蠟硬脂酸低溫蠟制模,有效防止蠟?zāi)５淖冃?保證了鑄件的尺寸精度和表面光潔度;通過(guò)澆注系統(tǒng)的優(yōu)化,解決了導(dǎo)槽鑄件的縮孔和熱處理過(guò)程中的開(kāi)裂缺陷,批量生產(chǎn)出了合格的導(dǎo)槽鑄件。

針對(duì)不銹鋼軸承蓋生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的縮孔、縮松等缺陷,采用先進(jìn)cae模擬技術(shù),結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況,進(jìn)行工藝優(yōu)化改進(jìn),有效解決了缺陷問(wèn)題,改善了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了產(chǎn)品合格率,降低了生產(chǎn)成本。

不銹鋼反應(yīng)釜釜體外焊接的螺旋半管在進(jìn)行加熱和冷卻時(shí),容易出現(xiàn)裂紋而發(fā)生泄漏。主要介紹一種非常實(shí)用的半管泄漏修補(bǔ)方法。

基于ansys有限元分析軟件,利用其參數(shù)化設(shè)計(jì)語(yǔ)言apdl,定義了螺旋狀預(yù)埋件的幾何參數(shù),實(shí)現(xiàn)了螺旋狀預(yù)埋件的參數(shù)化建模、參數(shù)化載荷施加與求解,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)參數(shù)化有限元分析的全過(guò)程。不僅提高了此類問(wèn)題的建模與分析效率,也為類似問(wèn)題的解決提供了一條新途徑。

螺旋狀碳納米管(coiledcarbonnanotubes,ccnts)是一種彎曲環(huán)繞,形成螺線狀結(jié)構(gòu)的碳納米管。其螺旋形態(tài)特有的手性、螺旋狀,以及非線性力學(xué)響應(yīng)等性質(zhì),使其在微納器件、復(fù)合材料等領(lǐng)域具有應(yīng)用前景,逐漸成為人們關(guān)注的熱點(diǎn)方向。本文從制備、形成機(jī)理、結(jié)構(gòu)調(diào)變以及應(yīng)用幾個(gè)方面詳細(xì)闡述了ccnts的研究進(jìn)展。

論述了如何解決某大型高強(qiáng)度鋁合金鑄件在生產(chǎn)實(shí)踐中出現(xiàn)的問(wèn)題,從合金熔煉工藝及熱處理工藝等方面提出了改善鑄件冶金質(zhì)量及力學(xué)性能的措施,使該鑄件冶金質(zhì)量及力學(xué)性能大幅度提升,x光合格率由原來(lái)14%提高到90%,抗拉強(qiáng)度達(dá)到470mpa以上的由原來(lái)20%提高到92%,伸長(zhǎng)率達(dá)到3%以上的由原來(lái)10%提高到93%。

輕工業(yè)科技計(jì)劃項(xiàng)目(輕科94016)“不銹鋼螺旋網(wǎng)帶洗漿機(jī)”于1997年12月29日通過(guò)中國(guó)輕工總會(huì)鑒定。該項(xiàng)目由中國(guó)造紙開(kāi)發(fā)公司保定設(shè)計(jì)公司。山東省諸城市造紙機(jī)械廠、安丘市造紙廠共同設(shè)計(jì)、試制、試用,樣機(jī)已在安丘市造紙廠投入正常運(yùn)行,并經(jīng)過(guò)中國(guó)制漿造紙工業(yè)研究所測(cè)試表明,己經(jīng)達(dá)到合同要求。以中國(guó)輕工業(yè)北京設(shè)計(jì)院俞正千教授級(jí)

高鉻鑄鐵空心球閥的精密鑄造難度較大,球閥內(nèi)部必須空心、全封閉,同時(shí)高鉻鑄鐵的裂紋敏感性極強(qiáng)。采用δ=2mm薄鋼板經(jīng)沖壓、組焊形成球形金屬芯代替水玻璃砂芯(或陶瓷芯),成功鑄造完成空心球閥閥體。

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分析了螺旋狀碳納米管沿其軸向的熱傳導(dǎo)特性,給出了螺旋碳納米管軸向熱傳導(dǎo)系數(shù)ks的經(jīng)驗(yàn)表達(dá)式。為驗(yàn)證ks公式的有效性,還將螺旋碳納米管ks的理論解和相應(yīng)的有限元結(jié)果進(jìn)行了比較。結(jié)果發(fā)現(xiàn),螺旋碳納米管的ks理論解和有限元結(jié)果較為接近。本文螺旋碳納米管的軸向熱傳導(dǎo)系數(shù)ks表達(dá)式對(duì)人們進(jìn)一步研究螺旋碳納米管的熱學(xué)特性具有重要的參考意義。

向著大海的一面是一個(gè)壯觀的文化中心和賓館復(fù)合體，代表著不可否認(rèn)的美觀和建筑革新。藝術(shù)科學(xué)博物館建筑在海灣邊，臨水而建，形如一朵開(kāi)放的蓮花。就在它的背后屹立著新加坡濱海灣金沙酒店：三座塔樓在200米高的頂點(diǎn)相連，比埃菲爾鐵塔更高，頂層為1．3公頃的公園，并且．包括146米長(zhǎng)的無(wú)邊界泳池（見(jiàn)圖1）1

不銹鋼精密鑄造不同于傳統(tǒng)的鑄造行業(yè),我國(guó)雖然是鑄造大國(guó),但是精密鑄造尚處于發(fā)展階段,尚不能與發(fā)達(dá)國(guó)家相比。但是我國(guó)近年來(lái)大力發(fā)展工業(yè)化進(jìn)程和科技水平,已經(jīng)有一些相對(duì)成熟的技術(shù)手段,筆者將對(duì)這些較為成熟的技術(shù)進(jìn)行重點(diǎn)分析,進(jìn)而對(duì)我國(guó)未來(lái)不銹鋼精密鑄造的發(fā)展提出一些意見(jiàn)。

精鑄不銹鋼水龍頭拋光后在表面顯露出明顯的黑點(diǎn),嚴(yán)重影響不銹鋼水龍頭的質(zhì)量。我公司以生產(chǎn)不銹鋼水龍頭為主,多年來(lái)通過(guò)在工藝上做一些改進(jìn),尋求解決或減少黑點(diǎn)數(shù)量的方法。1黑點(diǎn)的形狀、種類及形成的原因

螺旋狀電熱元件由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易繞制,且易在單位爐壁表面布置較大功率等優(yōu)點(diǎn),在熱處理電爐中的應(yīng)用占很大的比例,而采用支撐擱磚上加裝掛鉤是使電熱元件固定可靠,簡(jiǎn)便可行的主要方式。圖1為螺旋狀電熱元件與掛鉤、小擱磚的安裝示意圖,通常在使用一段

通過(guò)應(yīng)用螺旋式的演化模型實(shí)施企業(yè)創(chuàng)新,完善高新技術(shù)企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新運(yùn)行機(jī)制,對(duì)企業(yè)創(chuàng)新要素進(jìn)行整合,武鋼工程技術(shù)集團(tuán)逐步走向了持續(xù)快速健康發(fā)展之路。