智能儀表的數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳程序設(shè)計(jì)

基于pid智能調(diào)節(jié)儀表的溫度控制系統(tǒng) 1 第1章緒論 1.1課題背景 溫度是生產(chǎn)過(guò)程和科學(xué)實(shí)驗(yàn)中基本的而且重要的物理參數(shù)之一，溫度控 制效果直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，因而對(duì)溫度的監(jiān)測(cè)和控制要求很 高。近年來(lái)，溫度的檢測(cè)在理論上發(fā)展比較成熟，但在實(shí)際測(cè)量和控制中， 如何保證實(shí)時(shí)地對(duì)溫度進(jìn)行采樣，確保數(shù)據(jù)的正確傳輸，并能對(duì)所測(cè)溫度場(chǎng) 進(jìn)行較精確的控制，仍然是目前需要解決的問(wèn)題。在很多生產(chǎn)過(guò)程中，特別 是在冶金、化工、建材、食品、機(jī)械、石油等工業(yè)中，溫度的測(cè)量和控制都 直接影響了安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源等重大技術(shù) 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)相聯(lián)系。因此，溫度的測(cè)量與控制在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中均受到了 相當(dāng)程度的重視。本系統(tǒng)便可以實(shí)現(xiàn)對(duì)控制系統(tǒng)的控制精度和準(zhǔn)確度的要 求。溫度控制儀表廣泛地使用在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域以及人們的日常生產(chǎn)、生活中， 但是溫度控制儀表普遍存在一些問(wèn)題。

數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)課程設(shè)計(jì)--表達(dá)式計(jì)算程序設(shè)計(jì)

LDG型電磁流量計(jì)-智能儀表

現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展步伐在加快，工業(yè)技術(shù)水平也得到了穩(wěn)步提升。為創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)均將重點(diǎn)放在生產(chǎn)產(chǎn)量、規(guī)模上，試圖通過(guò)規(guī)模擴(kuò)增，來(lái)穩(wěn)固在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中的地位。為更好地應(yīng)對(duì)海內(nèi)外的沖擊，順應(yīng)工業(yè)的發(fā)展節(jié)奏，企業(yè)有必要對(duì)以往的生產(chǎn)模式做出改造和創(chuàng)新，不斷推進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)，通過(guò)積極開(kāi)發(fā)智能控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化控制。下文將圍繞智能儀表，簡(jiǎn)要分析了其特點(diǎn)，探討了工業(yè)自動(dòng)化控制過(guò)程中的具體應(yīng)用。

采用s7-200plc作為控制器,介紹了rs-485串行通訊技術(shù)和智能儀表-微歐儀的通訊方式,詳細(xì)分析了微歐儀與plc之間通訊的硬件連接設(shè)計(jì)和程序設(shè)計(jì)。該方案已經(jīng)被實(shí)際應(yīng)用于某熔斷器生產(chǎn)線開(kāi)發(fā)與研究的項(xiàng)目中,達(dá)到了提高控制系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和可靠性的目的。

介紹一種采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、智能儀表、智能輸入輸出模塊、智能電量采集模塊及測(cè)試儀器等構(gòu)成的自動(dòng)測(cè)試空調(diào)器特性的分布式測(cè)控系統(tǒng)。此系統(tǒng)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、可靠,提高了測(cè)試效率和精度。

智能儀表是采用人工智能技術(shù),通過(guò)硬件平臺(tái),對(duì)各種變量參數(shù)信息進(jìn)行檢測(cè)、采集和處理的自動(dòng)化裝置。污水泵站的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)是根據(jù)各種儀表提供的工藝參數(shù)檢測(cè)值和狀態(tài),通過(guò)液位計(jì)、井下壓力計(jì)、壓力變送器等智能儀表及潛水泵、格柵、電動(dòng)閥門(mén)等控制設(shè)備使污水泵站按照預(yù)定控制程序自動(dòng)運(yùn)行。根據(jù)污水泵站的工藝特點(diǎn)和要求,遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)通常采用基于現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的plc網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)監(jiān)控組態(tài)軟件是指采集數(shù)據(jù)與控制過(guò)程的專用軟件,不同的組態(tài)軟件有著不同的配置,使用靈活的組態(tài)方式能夠?yàn)橛脩籼峁┛旖?、方便、人性化的軟件工具?/p>

1990芷化工電子計(jì)算第2期 以數(shù)據(jù)為中心的結(jié)構(gòu)化程序設(shè)計(jì) 一一全國(guó)化工、化纖生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化軟件系統(tǒng) 沈靜珠佟宏偉孫巍趙曉光 (清華大學(xué)化工系) 擒要 為解決大囊統(tǒng)的。敏件危機(jī)．奉摹斑從總體框集刊每十模塊均罘用結(jié)構(gòu)程序設(shè)計(jì)方法，備 功能塊問(wèn)的信息交換都面向敦?fù)?jù)中心．為宴現(xiàn)友好的用戶界面．用cdbase-ⅱ、?ut0cad， owbasic，fortran和shell等戟件工具．i過(guò)接口子暴境聯(lián)接為蛆合戢件．可選擇和交替 使甩贏程罔式和二雛表式的精^輸出方式．車(chē)文挺出了擇優(yōu)丹配目標(biāo)菌救形式．豐基境可在 elx16400大型機(jī)和ibmpc機(jī)上運(yùn)}?。?一 、引言 自六十年代計(jì)算機(jī)輔助制定生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)用于石化部門(mén)以來(lái)，其應(yīng)用范圍已從品種不多的 油品謂合問(wèn)題發(fā)展到研究、確定地區(qū)和國(guó)家的生產(chǎn)規(guī)模。我國(guó)的練油企業(yè)從八十年代初期開(kāi)

民生智能儀表水表原理和構(gòu)造及安裝調(diào)試介紹

pb數(shù)據(jù)管道的實(shí)用程序設(shè)計(jì)技術(shù) powerbuilder（以下簡(jiǎn)稱pb）提供強(qiáng)大數(shù)據(jù)管道技術(shù)（datapipeline）。通過(guò)數(shù)據(jù)管道，我們可以在 不同數(shù)據(jù)庫(kù)表之間移動(dòng)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)表中的數(shù)據(jù)拷貝到一個(gè)新的或已經(jīng)存在的目標(biāo)數(shù)據(jù)表中。這 種操作可以在同一數(shù)據(jù)庫(kù)中進(jìn)行，也可以在不同數(shù)據(jù)庫(kù)，甚至可以在不同的dbms之間進(jìn)行。 我們通常使用數(shù)據(jù)管道的兩種方式： 1、直接使用pb畫(huà)板中提供的實(shí)用工具； 2、在應(yīng)用程序中實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)移動(dòng)。 本文著重結(jié)合具體實(shí)例講述在應(yīng)用程序中如何實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)管道技術(shù)。在應(yīng)用程序中使用數(shù)據(jù)管道有以下 五個(gè)基本步驟： 1、創(chuàng)建應(yīng)用程序所需對(duì)象； 2、執(zhí)行數(shù)據(jù)管道初始化操作； 3、啟動(dòng)數(shù)據(jù)管道； 4、處理程序運(yùn)行中移動(dòng)數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤行； 5、執(zhí)行數(shù)據(jù)移動(dòng)完畢后的收尾操作。 一、創(chuàng)建應(yīng)用程序所需對(duì)象 為了在應(yīng)用程序中實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)管道，需建立以下幾個(gè)不同的對(duì)象：

為滿足智能儀表在數(shù)據(jù)采集與控制中對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、高效性傳輸要求,本文以atmega16單片機(jī)為控制核心,以rtl8019as作為網(wǎng)絡(luò)接口芯片,完成了智能儀表的嵌入式以太網(wǎng)接口硬件平臺(tái)設(shè)計(jì)。通過(guò)簡(jiǎn)化網(wǎng)絡(luò)層次體系結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了tcp/ip協(xié)議棧的精簡(jiǎn),進(jìn)而完成了系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)。實(shí)現(xiàn)了智能儀表的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸和儀器的遠(yuǎn)程監(jiān)控。

介紹了基于組態(tài)王的智能儀表液位控制系統(tǒng)組成和控制算法。敘述了組態(tài)王監(jiān)控界面設(shè)計(jì)和組態(tài)王與智能儀表的通訊。該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)顯示和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控,調(diào)試和運(yùn)行。應(yīng)用表明,該系統(tǒng)工藝流程顯示直觀,人機(jī)界面友好,易于操作。系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)成本低,對(duì)于相關(guān)的工程應(yīng)用具有一定的價(jià)值。

提出了一種利用智能儀表ai808對(duì)串聯(lián)雙容水箱液位進(jìn)行串級(jí)控制,以mcgs組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)上位機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)組態(tài)、監(jiān)控的方法。

介紹了rs485串口通訊總線及半雙工工作方式,并使用delphi編寫(xiě)的通信程序,主要實(shí)現(xiàn)微機(jī)與智能儀表間的雙向通信,并對(duì)它們間的rs485通訊協(xié)議作了闡述

工業(yè)自動(dòng)化儀表是工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的組成部分,其在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著非常重要的作用,隨著各項(xiàng)技術(shù)的進(jìn)步,工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)要求的不斷提升,工業(yè)自動(dòng)化儀表的智能化現(xiàn)象越來(lái)越普遍。

為了讓工業(yè)發(fā)展能通過(guò)相關(guān)的軟件達(dá)到智能監(jiān)控的目的，需要對(duì)各項(xiàng)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的查看，能通過(guò)網(wǎng)頁(yè)進(jìn)行所有信息的及時(shí)瀏覽和查看，需要進(jìn)行智能儀表設(shè)計(jì)。本文主要針對(duì)在web格式下智能儀表在工業(yè)自動(dòng)化中的應(yīng)用進(jìn)行了研究。

指出了當(dāng)前高層電梯采用順向控制的缺點(diǎn),提出了電梯采用plc控制,根據(jù)呼叫樓層至轎廂停層位遠(yuǎn)近、各層人員的流動(dòng)情況及候梯者的候梯時(shí)間等因素綜合確定電梯智能控制的控制策略,給出了程序設(shè)計(jì)流程,電梯采用了智能控制后,縮短了轎外候梯者綜合等候時(shí)間及電梯的運(yùn)行距離,提高了電梯運(yùn)行的效率。

本文介紹了應(yīng)用數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)（面向數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)）開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)的一種方法。使用這種方法開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)、再生新的應(yīng)用管理系統(tǒng)時(shí)，操作人員不必為實(shí)現(xiàn)其基本功能而編寫(xiě)程序，即可實(shí)現(xiàn)多管理系統(tǒng)的共存。

針對(duì)傳統(tǒng)電磁流量計(jì)在測(cè)量精度、信息存儲(chǔ)、人機(jī)操作等方面存在的不足,提出了一種新型智能電磁流量計(jì)設(shè)計(jì)方案。系統(tǒng)基于s3c6410微處理器和linux操作系統(tǒng),采用新型勵(lì)磁方式,以qt/embedded為gui開(kāi)發(fā)環(huán)境,并運(yùn)用電子、數(shù)據(jù)庫(kù)和網(wǎng)絡(luò)通信等技術(shù),完成了系統(tǒng)的軟、硬件設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集與處理、人機(jī)交互、以太網(wǎng)通信及測(cè)量數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和管理等功能。研究表明:儀表工作穩(wěn)定可靠,具有測(cè)量精度高、人機(jī)交互性好、網(wǎng)絡(luò)功能強(qiáng)大等特點(diǎn)。

智能儀表是人工智能技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物，利用硬件所搭建的職能平臺(tái)，對(duì)其信息參數(shù)進(jìn)行整合歸納的非人工化智能裝置。智能儀表裝置對(duì)污水泵站各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)實(shí)施遠(yuǎn)程控制和研究詳細(xì)的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)遠(yuǎn)程控制源源不斷地傳輸至監(jiān)控系統(tǒng)從而使工作人員可以較為準(zhǔn)確便捷地對(duì)比數(shù)據(jù)從而對(duì)設(shè)備做出相應(yīng)變動(dòng)。在控制設(shè)備中對(duì)液位計(jì)、壓力計(jì)、壓力變送器等其他硬件設(shè)施進(jìn)行控制，都是具體情況當(dāng)中所進(jìn)行的智能化工作。污水泵站的建設(shè)思路和外部環(huán)境經(jīng)過(guò)我們研究發(fā)現(xiàn)，plc網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)是當(dāng)今污水泵站系統(tǒng)的主流。不同的組態(tài)軟件下它所配置的軟件也是不同的，數(shù)據(jù)的采集與控制是計(jì)算機(jī)監(jiān)控組態(tài)軟件的主要工作，工作人員可以在系統(tǒng)上靈活方便地組織數(shù)據(jù)。本文就智能儀表在污水泵站中的遠(yuǎn)程控制和研究進(jìn)行大量的理論和實(shí)踐探索，解析了智能儀表的構(gòu)成方式和工作模式，以供參考。

為了在地下煤層開(kāi)采沉陷監(jiān)測(cè)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)水準(zhǔn)路線網(wǎng)的平差計(jì)算,獲取在開(kāi)采過(guò)程中的地表下沉值及影響范圍,滿足基礎(chǔ)設(shè)施工程建設(shè)的需求,筆者分別介紹了附和水準(zhǔn)路線和閉合水準(zhǔn)路線的水準(zhǔn)測(cè)量數(shù)據(jù)處理平差原理,闡述了matlab程序設(shè)計(jì)流程,利用matlab軟件的gui設(shè)計(jì)功能,設(shè)計(jì)了處理特定水準(zhǔn)測(cè)量數(shù)據(jù)的圖形用戶界面,編寫(xiě)了未知點(diǎn)高程的計(jì)算程序,并根據(jù)測(cè)量規(guī)范的要求判斷高差閉合差是否符合限差要求。選取礦區(qū)開(kāi)采沉陷地表變形監(jiān)測(cè)走向線的10個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),對(duì)水準(zhǔn)測(cè)量數(shù)據(jù)處理程序設(shè)計(jì)進(jìn)行了可行性驗(yàn)證,計(jì)算結(jié)果表明程序計(jì)算高程與實(shí)際高程幾乎一致,驗(yàn)證了該程序設(shè)計(jì)的可行性。指出matlab軟件的強(qiáng)大計(jì)算功能不僅可以應(yīng)用于水準(zhǔn)測(cè)量數(shù)據(jù)處理當(dāng)中,而且可以應(yīng)用于導(dǎo)線測(cè)量或其他測(cè)繪科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域,對(duì)測(cè)繪科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展必能起到巨大的推進(jìn)作用。

基于vb的分布式制冷空調(diào)性能測(cè)控系統(tǒng)中多種智能儀表通信功能的實(shí)現(xiàn)——設(shè)計(jì)了一種基于vi9的分布式制冷空調(diào)性能測(cè)控系統(tǒng)，介紹了該系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)，并針對(duì)該測(cè)控系統(tǒng)中使用的智能儀表的功能做了洋細(xì)的論述。最后重點(diǎn)闡述了pc機(jī)與該系統(tǒng)中使用的智能儀表通信規(guī)則...