智能儀表的數(shù)據(jù)遠傳程序設計

基于pid智能調節(jié)儀表的溫度控制系統(tǒng) 1 第1章緒論 1.1課題背景 溫度是生產(chǎn)過程和科學實驗中基本的而且重要的物理參數(shù)之一，溫度控 制效果直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，因而對溫度的監(jiān)測和控制要求很 高。近年來，溫度的檢測在理論上發(fā)展比較成熟，但在實際測量和控制中， 如何保證實時地對溫度進行采樣，確保數(shù)據(jù)的正確傳輸，并能對所測溫度場 進行較精確的控制，仍然是目前需要解決的問題。在很多生產(chǎn)過程中，特別 是在冶金、化工、建材、食品、機械、石油等工業(yè)中，溫度的測量和控制都 直接影響了安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質量、節(jié)約能源等重大技術 經(jīng)濟指標相聯(lián)系。因此，溫度的測量與控制在國民經(jīng)濟各個領域中均受到了 相當程度的重視。本系統(tǒng)便可以實現(xiàn)對控制系統(tǒng)的控制精度和準確度的要 求。溫度控制儀表廣泛地使用在工業(yè)生產(chǎn)領域以及人們的日常生產(chǎn)、生活中， 但是溫度控制儀表普遍存在一些問題。

數(shù)據(jù)結構課程設計--表達式計算程序設計

LDG型電磁流量計-智能儀表

現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展步伐在加快，工業(yè)技術水平也得到了穩(wěn)步提升。為創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益，企業(yè)均將重點放在生產(chǎn)產(chǎn)量、規(guī)模上，試圖通過規(guī)模擴增，來穩(wěn)固在國際競爭中的地位。為更好地應對海內外的沖擊，順應工業(yè)的發(fā)展節(jié)奏，企業(yè)有必要對以往的生產(chǎn)模式做出改造和創(chuàng)新，不斷推進自動化生產(chǎn)，通過積極開發(fā)智能控制技術，實現(xiàn)對工業(yè)生產(chǎn)的自動化控制。下文將圍繞智能儀表，簡要分析了其特點，探討了工業(yè)自動化控制過程中的具體應用。

采用s7-200plc作為控制器,介紹了rs-485串行通訊技術和智能儀表-微歐儀的通訊方式,詳細分析了微歐儀與plc之間通訊的硬件連接設計和程序設計。該方案已經(jīng)被實際應用于某熔斷器生產(chǎn)線開發(fā)與研究的項目中,達到了提高控制系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和可靠性的目的。

介紹一種采用工業(yè)控制計算機、智能儀表、智能輸入輸出模塊、智能電量采集模塊及測試儀器等構成的自動測試空調器特性的分布式測控系統(tǒng)。此系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟、可靠,提高了測試效率和精度。

智能儀表是采用人工智能技術,通過硬件平臺,對各種變量參數(shù)信息進行檢測、采集和處理的自動化裝置。污水泵站的遠程監(jiān)控系統(tǒng)是根據(jù)各種儀表提供的工藝參數(shù)檢測值和狀態(tài),通過液位計、井下壓力計、壓力變送器等智能儀表及潛水泵、格柵、電動閥門等控制設備使污水泵站按照預定控制程序自動運行。根據(jù)污水泵站的工藝特點和要求,遠程監(jiān)控系統(tǒng)通常采用基于現(xiàn)場總線技術的plc網(wǎng)絡控制系統(tǒng)。計算機監(jiān)控組態(tài)軟件是指采集數(shù)據(jù)與控制過程的專用軟件,不同的組態(tài)軟件有著不同的配置,使用靈活的組態(tài)方式能夠為用戶提供快捷、方便、人性化的軟件工具。

1990芷化工電子計算第2期 以數(shù)據(jù)為中心的結構化程序設計 一一全國化工、化纖生產(chǎn)計劃優(yōu)化軟件系統(tǒng) 沈靜珠佟宏偉孫巍趙曉光 (清華大學化工系) 擒要 為解決大囊統(tǒng)的。敏件危機．奉摹斑從總體框集刊每十模塊均罘用結構程序設計方法，備 功能塊問的信息交換都面向敦據(jù)中心．為宴現(xiàn)友好的用戶界面．用cdbase-ⅱ、?ut0cad， owbasic，fortran和shell等戟件工具．i過接口子暴境聯(lián)接為蛆合戢件．可選擇和交替 使甩贏程罔式和二雛表式的精^輸出方式．車文挺出了擇優(yōu)丹配目標菌救形式．豐基境可在 elx16400大型機和ibmpc機上運}?。?一 、引言 自六十年代計算機輔助制定生產(chǎn)計劃應用于石化部門以來，其應用范圍已從品種不多的 油品謂合問題發(fā)展到研究、確定地區(qū)和國家的生產(chǎn)規(guī)模。我國的練油企業(yè)從八十年代初期開

民生智能儀表水表原理和構造及安裝調試介紹

pb數(shù)據(jù)管道的實用程序設計技術 powerbuilder（以下簡稱pb）提供強大數(shù)據(jù)管道技術（datapipeline）。通過數(shù)據(jù)管道，我們可以在 不同數(shù)據(jù)庫表之間移動數(shù)據(jù)，實現(xiàn)一個或多個表中的數(shù)據(jù)拷貝到一個新的或已經(jīng)存在的目標數(shù)據(jù)表中。這 種操作可以在同一數(shù)據(jù)庫中進行，也可以在不同數(shù)據(jù)庫，甚至可以在不同的dbms之間進行。 我們通常使用數(shù)據(jù)管道的兩種方式： 1、直接使用pb畫板中提供的實用工具； 2、在應用程序中實現(xiàn)數(shù)據(jù)移動。 本文著重結合具體實例講述在應用程序中如何實現(xiàn)數(shù)據(jù)管道技術。在應用程序中使用數(shù)據(jù)管道有以下 五個基本步驟： 1、創(chuàng)建應用程序所需對象； 2、執(zhí)行數(shù)據(jù)管道初始化操作； 3、啟動數(shù)據(jù)管道； 4、處理程序運行中移動數(shù)據(jù)的錯誤行； 5、執(zhí)行數(shù)據(jù)移動完畢后的收尾操作。 一、創(chuàng)建應用程序所需對象 為了在應用程序中實現(xiàn)數(shù)據(jù)管道，需建立以下幾個不同的對象：

為滿足智能儀表在數(shù)據(jù)采集與控制中對數(shù)據(jù)的實時性、高效性傳輸要求,本文以atmega16單片機為控制核心,以rtl8019as作為網(wǎng)絡接口芯片,完成了智能儀表的嵌入式以太網(wǎng)接口硬件平臺設計。通過簡化網(wǎng)絡層次體系結構,實現(xiàn)了tcp/ip協(xié)議棧的精簡,進而完成了系統(tǒng)軟件的設計。實現(xiàn)了智能儀表的網(wǎng)絡數(shù)據(jù)傳輸和儀器的遠程監(jiān)控。

介紹了基于組態(tài)王的智能儀表液位控制系統(tǒng)組成和控制算法。敘述了組態(tài)王監(jiān)控界面設計和組態(tài)王與智能儀表的通訊。該系統(tǒng)可實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、動態(tài)數(shù)據(jù)顯示和現(xiàn)場設備的實時監(jiān)控,調試和運行。應用表明,該系統(tǒng)工藝流程顯示直觀,人機界面友好,易于操作。系統(tǒng)運行穩(wěn)定,維護成本低,對于相關的工程應用具有一定的價值。

提出了一種利用智能儀表ai808對串聯(lián)雙容水箱液位進行串級控制,以mcgs組態(tài)軟件實現(xiàn)上位機對現(xiàn)場進行實時組態(tài)、監(jiān)控的方法。

介紹了rs485串口通訊總線及半雙工工作方式,并使用delphi編寫的通信程序,主要實現(xiàn)微機與智能儀表間的雙向通信,并對它們間的rs485通訊協(xié)議作了闡述

工業(yè)自動化儀表是工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中非常重要的組成部分,其在工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中發(fā)揮著非常重要的作用,隨著各項技術的進步,工業(yè)自動化生產(chǎn)要求的不斷提升,工業(yè)自動化儀表的智能化現(xiàn)象越來越普遍。

為了讓工業(yè)發(fā)展能通過相關的軟件達到智能監(jiān)控的目的，需要對各項的監(jiān)控數(shù)據(jù)進行實時的查看，能通過網(wǎng)頁進行所有信息的及時瀏覽和查看，需要進行智能儀表設計。本文主要針對在web格式下智能儀表在工業(yè)自動化中的應用進行了研究。

指出了當前高層電梯采用順向控制的缺點,提出了電梯采用plc控制,根據(jù)呼叫樓層至轎廂停層位遠近、各層人員的流動情況及候梯者的候梯時間等因素綜合確定電梯智能控制的控制策略,給出了程序設計流程,電梯采用了智能控制后,縮短了轎外候梯者綜合等候時間及電梯的運行距離,提高了電梯運行的效率。

本文介紹了應用數(shù)據(jù)庫技術（面向數(shù)據(jù)庫結構）開發(fā)數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)的一種方法。使用這種方法開發(fā)數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)、再生新的應用管理系統(tǒng)時，操作人員不必為實現(xiàn)其基本功能而編寫程序，即可實現(xiàn)多管理系統(tǒng)的共存。

數(shù)據(jù)遠傳水表是一種創(chuàng)新的技術解決方案，它將傳統(tǒng)的水表與現(xiàn)代通信技術相結合，實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)傳輸和實時監(jiān)控。通過這種方式，我們可以更有效地管理水資源，提高運營效率，同時也能及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，避免可能的損失。

針對傳統(tǒng)電磁流量計在測量精度、信息存儲、人機操作等方面存在的不足,提出了一種新型智能電磁流量計設計方案。系統(tǒng)基于s3c6410微處理器和linux操作系統(tǒng),采用新型勵磁方式,以qt/embedded為gui開發(fā)環(huán)境,并運用電子、數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡通信等技術,完成了系統(tǒng)的軟、硬件設計,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集與處理、人機交互、以太網(wǎng)通信及測量數(shù)據(jù)的存儲和管理等功能。研究表明:儀表工作穩(wěn)定可靠,具有測量精度高、人機交互性好、網(wǎng)絡功能強大等特點。

智能儀表是人工智能技術發(fā)展的產(chǎn)物，利用硬件所搭建的職能平臺，對其信息參數(shù)進行整合歸納的非人工化智能裝置。智能儀表裝置對污水泵站各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)實施遠程控制和研究詳細的數(shù)據(jù)經(jīng)過遠程控制源源不斷地傳輸至監(jiān)控系統(tǒng)從而使工作人員可以較為準確便捷地對比數(shù)據(jù)從而對設備做出相應變動。在控制設備中對液位計、壓力計、壓力變送器等其他硬件設施進行控制，都是具體情況當中所進行的智能化工作。污水泵站的建設思路和外部環(huán)境經(jīng)過我們研究發(fā)現(xiàn)，plc網(wǎng)絡控制系統(tǒng)是當今污水泵站系統(tǒng)的主流。不同的組態(tài)軟件下它所配置的軟件也是不同的，數(shù)據(jù)的采集與控制是計算機監(jiān)控組態(tài)軟件的主要工作，工作人員可以在系統(tǒng)上靈活方便地組織數(shù)據(jù)。本文就智能儀表在污水泵站中的遠程控制和研究進行大量的理論和實踐探索，解析了智能儀表的構成方式和工作模式，以供參考。

為了在地下煤層開采沉陷監(jiān)測過程中實現(xiàn)水準路線網(wǎng)的平差計算,獲取在開采過程中的地表下沉值及影響范圍,滿足基礎設施工程建設的需求,筆者分別介紹了附和水準路線和閉合水準路線的水準測量數(shù)據(jù)處理平差原理,闡述了matlab程序設計流程,利用matlab軟件的gui設計功能,設計了處理特定水準測量數(shù)據(jù)的圖形用戶界面,編寫了未知點高程的計算程序,并根據(jù)測量規(guī)范的要求判斷高差閉合差是否符合限差要求。選取礦區(qū)開采沉陷地表變形監(jiān)測走向線的10個監(jiān)測點,對水準測量數(shù)據(jù)處理程序設計進行了可行性驗證,計算結果表明程序計算高程與實際高程幾乎一致,驗證了該程序設計的可行性。指出matlab軟件的強大計算功能不僅可以應用于水準測量數(shù)據(jù)處理當中,而且可以應用于導線測量或其他測繪科學與技術領域,對測繪科學與技術領域的發(fā)展必能起到巨大的推進作用。