中頻逆變直流焊機(jī)在鍍鋅板焊接中的優(yōu)勢(shì)

mig電弧釬焊從某種意義上說(shuō)也屬于熔化極氣體保護(hù)焊(mag)。它采用低熔點(diǎn)的銅基焊絲代替碳鋼焊絲， 焊接時(shí)熱輸入量低，母材不會(huì)熔化，同時(shí)鋅的蒸發(fā)降至最低，提高了焊縫的抗腐蝕性能（銅基焊縫也耐腐 蝕），從而確保了鍍鋅板更好更有效的焊接。 mig電弧釬焊技術(shù)在工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中已取得巨大成功，許多汽車制造企業(yè)都越來(lái)越多地使用銅基焊絲來(lái)生 產(chǎn)重要部件。近年來(lái)，mig釬焊還用來(lái)焊接非鍍層板（如合金鋼、非合金鋼、不銹鋼、銅），同樣獲得了 良好的效果。 鍍鋅薄板材廣泛應(yīng)用于汽車制造領(lǐng)域，鍍鋅成為重要的鋼鐵防腐方法，不僅因?yàn)殇\可在鋼鐵表面形成致密 的保護(hù)層，還因?yàn)殇\具有陰極保護(hù)效果。當(dāng)鍍鋅層破損，它仍能通過(guò)陰極保護(hù)作用來(lái)防止鐵質(zhì)母材腐蝕， 這種保護(hù)效果可延伸到1～2mm無(wú)保護(hù)層的區(qū)域，因此鍍鋅可以有效地保護(hù)到板材的切口和冷加工造成 的微裂紋以及近焊縫的鋅燒損區(qū)，防止從這里開始生銹。 鋅的

鍍鋅板的焊接 1．鍍鋅鋼電弧焊 鋅層的存在給鍍鋅鋼的焊接帶來(lái)了一定困難，主要的問(wèn)題有：焊接裂紋及氣孔的敏感性 增大、鋅的蒸發(fā)及煙塵、氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、氣孔和夾渣是最 主要的問(wèn)題。 1．1焊接性 （1）裂紋 在焊接過(guò)程中，熔化的鋅浮在熔池的表面或位于焊縫根部。由于鋅的熔點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鐵， 熔池中的鐵首先結(jié)晶，液態(tài)鋅會(huì)沿著鋼的晶界滲入其中，導(dǎo)致晶間結(jié)合變?nèi)?。而且鋅與鐵之 間易形成金屬間脆性化合物fe3zn10和fezn10，進(jìn)一步降低了焊縫金屬的塑性。因此在焊接 殘余應(yīng)力的作用下易沿晶界裂開，形成裂紋。 1)影響裂紋敏感性的因素 ①鋅層的厚度鍍鋅鋼的鋅層較薄，裂紋敏感性小，而熱鍍鋅鋼的鋅層較厚，裂紋敏 感性較大。 ②工件厚度厚度越大，焊接拘束應(yīng)力越大，裂紋敏感性越大。 ③坡口間隙間隙越大，裂紋敏感性越大。 ④焊接方法用手工電

薄型鍍鋅板焊接工藝改進(jìn)

鍍鋅鋼板焊接工藝研究 1．鍍鋅鋼電弧焊 鋅層的存在給鍍鋅鋼的焊接帶來(lái)了一定困難，主要的問(wèn)題有：焊接裂紋及 氣孔的敏感性增大、鋅的蒸發(fā)及煙塵、氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、氣 孔和夾渣是最主要的問(wèn)題。 1．1焊接性 （1）裂紋 在焊接過(guò)程中，熔化的鋅浮在熔池的表面或位于焊縫根部。由于鋅的熔點(diǎn) 遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鐵，熔池中的鐵首先結(jié)晶，液態(tài)鋅會(huì)沿著鋼的晶界滲入其中，導(dǎo)致晶間結(jié)合變?nèi)酢?而且鋅與鐵之間易形成金屬間脆性化合物fe3zn10和fezn10，進(jìn)一步降低了焊縫金屬的塑 性。因此在焊接殘余應(yīng)力的作用下易沿晶界裂開，形成裂紋。 1)影響裂紋敏感性的因素 ①鋅層的厚度鍍鋅鋼的鋅層較薄，裂紋敏感性小，而熱鍍鋅鋼的鋅層較厚，裂紋敏感 性較大。 ②工件厚度厚度越大，焊接拘束應(yīng)力越大，裂紋敏感性越大。 ③坡口間隙間隙越大，裂紋敏感性越大。 ④焊接方法用手工電弧焊焊

鍍鋅板焊接工藝及設(shè)備的6項(xiàng)方案

常用金屬（鍍鋅板、鋁合金等）的焊接 tags:鋁合金,鍍鋅板,金屬,焊接 一、電阻焊前的工件清理 無(wú)論是點(diǎn)焊、縫焊或凸焊，在焊前必須進(jìn)行工件表面清理，以保證接頭質(zhì)量穩(wěn)定。 清理方法分機(jī)械清理和化學(xué)清理兩種。常用的機(jī)械清理方法有噴砂、噴丸、拋光以及用紗布或鋼絲刷等。#i:x7o7h,\-] 不同的金屬和合金，需采用不同的清理方法。簡(jiǎn)介如下： 鋁及其合金對(duì)表面清理的要求十分嚴(yán)格，由于鋁對(duì)氧的化學(xué)親合力極強(qiáng)，剛清理過(guò)的表面上會(huì)很快被氧化，形成 氧化鋁薄膜。因此清理后的表面在焊前允許保持的時(shí)間是嚴(yán)格限制的。 鋁合金的氧化膜主要用以化學(xué)方法去除，在堿溶液中去油和沖洗后，將工件放進(jìn)正磷酸溶液中腐蝕。為了減慢新 膜的成長(zhǎng)速度和填充新膜孔隙，在腐蝕的同時(shí)進(jìn)行純化處理。最常用的純化劑是重鉻酸鉀和重鉻酸納（見表1）。 純化處理后便不會(huì)在除氧化膜的同時(shí)，造成工件表面的過(guò)分腐蝕

鍍鋅板材焊接缺點(diǎn)及預(yù)防措施的研討

隨著近年來(lái)待鍍層的板材（如鍍鋅板）在工業(yè)中應(yīng)用增多，鍍鋅 板和鋁鎂同時(shí)作為最具前景的材料而越來(lái)越被人們所重視。所以大量 的篤信薄板板材用于汽車制造、冷藏箱、建筑業(yè)、通風(fēng)和供熱設(shè)施以 及家具制造等領(lǐng)域。鍍鋅成為重要的鋼鐵防腐方法，不僅僅是因?yàn)樾?可在鋼鐵表面形成致密的保護(hù)層，還因?yàn)樾戮哂嘘帢O保護(hù)效果。當(dāng)篤 信曾被破壞他仍能用過(guò)陰極保護(hù)作用來(lái)防止鐵質(zhì)母才的腐蝕。這種保 護(hù)效果可延伸到1——2mm無(wú)保護(hù)的區(qū)域，因此鍍鋅可以有效的保 護(hù)到板材的切口和冷加工造成的為裂紋以及近焊縫的鋅層燒傷區(qū)，防 止母材從這里開始生銹。 可是鍍鋅板如何較完美有效的焊接工藝，卻一直困擾著廣大工程 技術(shù)人員。以及鋅層的燒失與揮發(fā)嚴(yán)重的影響韓公的身體健康（例如 鋅感冒）。因?yàn)殇\的熔點(diǎn)大約為420攝氏度而揮發(fā)的溫度大約為908 攝氏度，而我們所普遍使用的普通熔焊的最高電弧約為3000——4000

為提高車身常用鍍鋅板的焊接質(zhì)量和焊接效率,采用4000w光纖激光對(duì)厚度為0.8mm常用的鍍鋅板進(jìn)行了焊接試驗(yàn),分析了焊接速度,焊接氣體和搭接間隙對(duì)焊接質(zhì)量和焊接效率的影響.結(jié)果表明:焊接速度隨著功率的增大而加快,,焊接間隙應(yīng)該控制在0.07-0.1mm之間.

本文介紹了鍍鋅板材焊接過(guò)程中存在的焊接缺陷，如焊接裂紋及氣孔的敏感性、鋅的蒸發(fā)及煙塵、氧化物夾渣、飛濺大、鍍鋅層熔化及破壞等一系列的問(wèn)題，嚴(yán)重影響了焊接質(zhì)量：針對(duì)存在的問(wèn)題提出了諸多預(yù)防改進(jìn)措施及先進(jìn)的焊接工藝，如焊前對(duì)坡口進(jìn)行打磨，去掉母材上的鋅等雜質(zhì)；利用ar＋co2混合氣代替純co2氣體保護(hù)；用釬焊材料mig焊代替?zhèn)鹘y(tǒng)mag焊；用鈦型藥芯焊絲代替普通的501酸性藥芯焊絲；以及采用合理的電流電壓參數(shù)等。這些改進(jìn)措施從一定程度上提高了焊接質(zhì)量，大大避免了焊接缺陷的頻繁發(fā)生。

研究了鍍鋅板激光焊接接頭鋅的分布及焊接接頭耐蝕性能。定量及sem分析表明,焊縫中表面只殘留少量鋅,在焊縫兩側(cè)的熱影響區(qū),鋅層厚度呈梯度分布。激光焊縫窄,基材鋅層陽(yáng)極保護(hù)作用得以保存,激光焊接板仍具有較好耐蝕性。

1適用范圍 本規(guī)程適用于公司直流電焊機(jī)作業(yè)。 2主要內(nèi)容 2.1電焊機(jī)的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說(shuō)明中的要求。 2.2電焊機(jī)在搬運(yùn)中，要盡可能地避免震動(dòng)和碰撞，以免影響其性 能。 2.3使用前須先打開風(fēng)扇電機(jī)，觀察電壓表指針位置是否正確，仔 細(xì)查聽是否有不正常的聲音。 2.4應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件，以延長(zhǎng)其使用壽命。 2.5電焊機(jī)的飽和電抗器切勿振動(dòng)，更不應(yīng)敲擊，否則將影響焊機(jī) 性能。 2.6電焊機(jī)在安裝前，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固， 如有松動(dòng)，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。 2.7嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次 級(jí)線圈。 2.8進(jìn)線處需有防護(hù)罩。 一般直流逆變電焊機(jī)是為了滿足焊接工藝過(guò)程的動(dòng)特性和靜特性的 要求。 首先要選擇適當(dāng)?shù)暮附与娫矗ńㄗh直流輸出400a）。 然后就要設(shè)計(jì)一個(gè)可靠的電路結(jié)構(gòu)?？刹捎胕gbt作為電

在生產(chǎn)過(guò)程中碰到圖1所示一種組焊件,u形底板兩端焊接兩件端板,這兩種零件的材料均為熱鍍鋅板要求焊接牢固,表面質(zhì)量好,同時(shí)兩端板與u形板要保證一定的同軸度。

各種鋼鐵牌號(hào)明細(xì)及性能、用途[zz] 2009-09-2716:25 冷軋板： 普通級(jí)沖壓級(jí)深沖級(jí) spht1spht2spht3鋼管用(日本) sphcsphdsphe熱軋板(日本) spccspcdspce冷軋板(日本) st12st13st14st15(德國(guó)) sgccsgcdsgce熱鍍鋅 seccsecdsece電鍍鋅 牌號(hào)spcc=cdcm(冷軋板統(tǒng)稱src) spccs----鋼 p----板，t----管，k----工具，s----結(jié)構(gòu) c----冷軋成型，h----熱軋成型 c----普通用，d----沖壓用，e----

鍍鋅板鍍鋅卷熱鍍鋅電鍍鋅無(wú)花有花寶鋼鞍鋼首鋼 英文:tianjinxiangyuxinsteellimitedcompany ***各種市場(chǎng)上不常見型號(hào)鋼材（怪材缺材奇材）*** 寶/唐/首/太/鞍/包鋼0.1-4.75mm5-300mm5-120mm（管線鋼） 15crmo、20crmo、30crmo、35crmo、42crmo、20cr、40cr 冷板：st17、st16、st15、st14、st13、st12、dc07、dc06、dc05、dc04、dc03、dc01、08al、spcf、spce 、spcd、spcc、spce-n、q195、q235、q345、25#、20#、30#、35#、bufd、blc、bld、busd、st14-t、b170p1 、b210p1、b250p1、b180p2、b220p2、b250

鍍鋅板激光焊接工藝及鋅行為研究_熊建鋼

山東百斯特板業(yè)有限公司,公司按照“以智信達(dá)贏天下，創(chuàng)中國(guó)名牌企業(yè)，做交通設(shè)施 精品，樹涂鍍行業(yè)典范”的發(fā)展戰(zhàn)略，為客戶生產(chǎn)高質(zhì)量，高強(qiáng)度的鍍鋅卷板！主要生產(chǎn)范 圍厚度：0.14-1.5mm寬度1250mm以內(nèi)的鍍鋅帶鋼和鍍鋅波浪瓦,材質(zhì)st12-14、dc01-06、 spcd、spcc、spce等，定尺生產(chǎn)主要用于新型建材、鋼塑型材、復(fù)合鋼管、防火卷簾門、 彩涂基板料等。還擁有交通設(shè)施有限公司公司。是一家專業(yè)生產(chǎn)高速公路波形護(hù)欄的廠家。 主要產(chǎn)品有：護(hù)欄板，立柱,熱鍍鋅靜電噴涂防阻塊，鍍鋅柱帽，熱鍍鋅防阻塊，熱鍍鋅波 形梁護(hù)欄+噴塑+立柱+噴塑+鍍鋅等?？筛鶕?jù)用戶需求訂做產(chǎn)品，歡迎有志之士合作開發(fā)！聯(lián) 系人：任占東電話：一三九零六三五五七三二qq：一九零一六六六八六 經(jīng)營(yíng)理念： 一、超低的價(jià)格 我們要做的是盡快占有市場(chǎng)份額，我們只有用最低的價(jià)格，

鍍鋅鐵板的焊接一直我們感到頭疼的一件累,我們的客戶西門子天津有限公司冷卻器的出風(fēng)管2mm的鍍鋅板是用焊接完成的,由于鍍鋅板用焊條電弧焊焊接,不是燒穿就是熔合不好,易產(chǎn)生很多沙氣孔。為此,我們對(duì)鍍鋅板的焊接工藝進(jìn)行了改進(jìn),并達(dá)到了我們理想的效果。1.原工藝流程首先將焊縫對(duì)接并固定,然后采用焊條電弧焊,焊條直徑2.5mm,焊條牌號(hào)1422,焊接電流40～80a,電弧電壓14～20v,焊接速度18～25cm/min。

用gd-aes（輝光放電原子發(fā)射光譜）法測(cè)定鍍鋅板鍍層中的zn、al、fe的分布，看到在鍍層界面上al的富集現(xiàn)象，而且富集程度隨鋅液中al含量的增加而更顯著，認(rèn)為這可能與熱浸時(shí)首先生成fe－al相有關(guān)。

用ｇｄ－ａｅｓ法測(cè)定鍍鋅板鍍層中的ｚｎ，ａｌ，ｆｅ的分布，看到在鍍層界面上ａｌ的富集現(xiàn)象，而且富集程度隨鋅液中ａｌ含量的增加而更顯著，認(rèn)為這可能與熱浸時(shí)首先生成ｆｅ－ａｌ相有關(guān)。

直流脈沖mig焊機(jī)其igbt逆變控制輸出焊接電弧電流及電壓，單片機(jī)控制系統(tǒng)完成焊接參數(shù)控制、焊接程序控制、以及焊接條件設(shè)置及焊接參數(shù)設(shè)置等控制任務(wù)；控制系統(tǒng)還包括送絲控制系統(tǒng)、igbt驅(qū)動(dòng)電路及保護(hù)電路等。本文采用高速攝像及焊接電流電壓波形測(cè)試研究表明，直流脈沖mig焊機(jī)焊接鋁合金的一脈一滴熔滴過(guò)渡穩(wěn)定；焊接鋁合金試驗(yàn)表明，焊接過(guò)程穩(wěn)定，達(dá)到了良好的焊接質(zhì)量。

鍍鋅板的介紹 目前，鍍鋅板越來(lái)越受歡迎，鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長(zhǎng)其 使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。 分類和用途 按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類： ①合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到 ５００℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著 性和焊接性； ②熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。 目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制 成鍍鋅鋼板； ③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐 腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板； ④合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的 鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的涂裝性能。 ⑤單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即