蒸汽管道保溫標(biāo)準(zhǔn)

精品文檔 . 蒸汽管道保溫標(biāo)準(zhǔn) 蒸汽保溫管適用于輸送壓力2.5mpa，溫度350℃以下的蒸汽管道。針 對輸送介質(zhì)的高壓、高溫特點(diǎn)，一般采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)（無機(jī)保溫層和 有機(jī)保溫層）進(jìn)行保溫;產(chǎn)品外護(hù)管以高密度聚乙烯（pe）外護(hù)管為主 （也可按照要求采用鋼管外護(hù)管）。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材料性能 直埋預(yù)制蒸汽保溫芯管和外護(hù)管為脫開結(jié)構(gòu)。 （1）芯管：用于輸送蒸汽的工作鋼管。 芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、最小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)，芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。 （2）保護(hù)墊層：芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機(jī)保溫層 的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時，設(shè)置保護(hù) 墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤ 0.056w/(m?k);加熱線收縮率≤4%。 （3）無機(jī)保溫層：耐高溫的無機(jī)絕熱材料所制成的保

蒸汽管道保溫標(biāo)準(zhǔn) 蒸汽保溫管適用于輸送壓力，溫度350℃以下的蒸汽管道。針對輸送介 質(zhì)的高壓、高溫特點(diǎn)，一般采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)（無機(jī)保溫層和有機(jī)保溫 層）進(jìn)行保溫;產(chǎn)品外護(hù)管以（pe）外護(hù)管為主（也可按照要求采用鋼 管外護(hù)管）。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材料性能 直埋預(yù)制蒸汽保溫芯管和外護(hù)管為脫開結(jié)構(gòu)。 （1）芯管：用于輸送蒸汽的工作鋼管。 芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、最小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)，芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。 （2）保護(hù)墊層：芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機(jī)保溫層 的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時，設(shè)置保護(hù) 墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤ (m?k);加熱線收縮率≤4%。 （3）無機(jī)保溫層：耐高溫的無機(jī)所制成的保溫層。常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤(m?k) 根據(jù)不同結(jié)構(gòu)可選用（密度≤22

蒸汽管道保溫標(biāo)準(zhǔn) 蒸汽保溫管適用于輸送壓力，溫度350℃以下的蒸汽管道。針對輸送介 質(zhì)的高壓、高溫特點(diǎn)，一般采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)（無機(jī)保溫層和有機(jī)保溫 層）進(jìn)行保溫;產(chǎn)品外護(hù)管以高密度聚乙烯（pe）外護(hù)管為主（也可按 照要求采用鋼管外護(hù)管）。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材料性能 直埋預(yù)制蒸汽保溫芯管和外護(hù)管為脫開結(jié)構(gòu)。 （1）芯管：用于輸送蒸汽的工作鋼管。 芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、最小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)，芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。 （2）保護(hù)墊層：芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機(jī)保溫層 的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時，設(shè)置保護(hù) 墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤ (m?k);加熱線收縮率≤4%。 （3）無機(jī)保溫層：耐高溫的無機(jī)絕熱材料所制成的保溫層。常溫導(dǎo)熱 系數(shù)≤(m?k)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)可

蒸汽管道保溫標(biāo)準(zhǔn) 蒸汽保溫管適用于輸送壓力2.5mpa，溫度350℃以下的蒸汽管道。針 對輸送介質(zhì)的高壓、高溫特點(diǎn)，一般采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)（無機(jī)保溫層和 有機(jī)保溫層）進(jìn)行保溫;產(chǎn)品外護(hù)管以高密度聚乙烯（pe）外護(hù)管為主 （也可按照要求采用鋼管外護(hù)管）。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材料性能 直埋預(yù)制蒸汽保溫芯管和外護(hù)管為脫開結(jié)構(gòu)。 （1）芯管：用于輸送蒸汽的工作鋼管。 芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、最小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)，芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。 （2）保護(hù)墊層：芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機(jī)保溫層 的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時，設(shè)置保護(hù) 墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤ 0.056w/(m?k);加熱線收縮率≤4%。 （3）無機(jī)保溫層：耐高溫的無機(jī)絕熱材料所制成的保溫層。常溫導(dǎo)熱

[管件資訊]gb4272-92設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則 相關(guān)內(nèi)容：華勝管件瀏覽次數(shù):2425更新時間:2008-10-25 gb4272-92標(biāo)準(zhǔn)旨在減少設(shè)備、管道及其附件在工作過程中的散熱 損失和生產(chǎn)工藝過程中介質(zhì)的溫度降，延遲介質(zhì)凝結(jié)，保持設(shè)備及管道的生產(chǎn)能 力與安全，節(jié)約能源，提高工作效益，降低環(huán)境溫度，改善勞動條件，防止操作 人員燙傷。 1、主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有關(guān)保溫材料及其制品的性能、保溫設(shè)計(jì)、保溫工程的施 工與驗(yàn)收、保溫效果的測試與評價等的原則要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于動力、采暖、供熱及一般用熱部門。 具有下列工況之一的設(shè)備、管道及其附件必須保溫： a．外表面溫度高于323k(50℃)者； b．工藝生產(chǎn)中需要減少介質(zhì)的溫度降或延遲介質(zhì)凝結(jié)的部位； c．工藝生產(chǎn)中不需保溫的設(shè)備、管道及其附件，其外表面溫度超過333 k(60℃)并需

蒸汽管道保溫 常規(guī)來講，能用在蒸汽管道上的保溫材料都是正確的管道保溫材 料，常見的有hlgx硅酸鋁管殼、陶瓷纖維毯hlgx-212、hlgx超細(xì) 玻璃絲棉、涂抹料（已過時）等。那么蒸汽管道保溫層如何制作？ 一、接下來由以150mm的玻璃棉保溫層為例介紹蒸汽直埋溫管 道保溫層的制作過程 1.用50mm厚度的玻璃棉包裹在工作鋼管上(注意保溫層的接口縫 隙不能過大)包裹好以后用鋼絲將玻璃棉綁好。 2.同樣和上面步驟一樣再包裹一遍（注意第二層要錯縫包裹，以 防止熱能從保溫層縫隙損失） 3.第三層和上面?zhèn)z層一樣（注意包裹后需要一層反射膜，為的是 提升保溫效果） 二、蒸汽直埋管道的滑動方式 1.內(nèi)滑動：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、 隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、 外防腐層組成。 2.外滑動：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射

1 蒸汽管道改造可行性研究報(bào)告 一、項(xiàng)目現(xiàn)狀及建設(shè)必要性： 動力廠蒸汽管道現(xiàn)有的保溫均采用傳統(tǒng)的硅酸鋁纖維棉材料，該 保溫材料普遍存在保溫效果差，熱損失大等問題。 自熱電廠至廠區(qū)的蒸汽管線目前保溫采用的是兩層硅酸鋁纖維 棉，每層60mm厚，最外層為鍍鋅鐵皮，其中φ530兩條管線還增加 了30mm厚聚氨酯材料。2004年曾進(jìn)行過一次保溫整修，主要是針 對破損部分進(jìn)行更換、修補(bǔ)，對銹蝕嚴(yán)重的鍍鋅鐵皮進(jìn)行了更新，并 沒有對內(nèi)部的保溫材料進(jìn)行更新。致使保溫材料歷時年久，保溫性能 低下，已完全不能滿足要求。 提取最近蒸汽管道起始端平均溫度和壓力數(shù)據(jù)并整理如下（因φ 630ⅱ管道起始端溫度數(shù)據(jù)缺少，與φ630ⅰ合并計(jì)算）： 供汽管道數(shù)據(jù) 管道名稱始端壓力末端壓力始端溫度末端溫度 φ630ⅰ、ⅱ0.92mpa0.80mpa292℃237℃ φ530ⅰ、ⅱ

高溫蒸汽管道保溫狀況評價

直埋高溫蒸汽管道保溫技術(shù)探討

目前,我國直埋蒸汽管道市場需求愈來愈大,而且有迅猛發(fā)展之勢。研究、開發(fā)、應(yīng)用等方面取得了長足進(jìn)步,為適應(yīng)直埋蒸汽管道迅速發(fā)展的市場需求,近幾年來我國廣大科技人員、生產(chǎn)廠家在直埋蒸汽管道技術(shù)的研究、開發(fā)、應(yīng)用等方面,付出了大量心血。取得了長足進(jìn)步。

直埋蒸汽管道保溫結(jié)構(gòu)探討——目前，我國直埋蒸汽管道市場需求愈來愈大，而且有迅猛發(fā)展之勢。研究、開發(fā)、應(yīng)用等方面取得了長足進(jìn)步，為適應(yīng)直埋蒸汽管道迅速發(fā)展的市場需求，近幾年來我國廣大科技人員、生產(chǎn)廠家在直埋蒸汽管道技術(shù)的研究、開發(fā)、應(yīng)用等方面...

高溫蒸汽管道保溫材料下沉對保溫效果的影響

直埋蒸汽管道保溫層外表面溫度的探討

作為火力發(fā)電廠中的主要熱力設(shè)備之一，高溫蒸汽管道的良好的保溫性能，能夠?yàn)殡姀S中的設(shè)備的安全與可靠提供一定的保障，降低熱量的損失程度。保證發(fā)電廠中的溫度，對創(chuàng)造良好的熱工作環(huán)境和能源的節(jié)約都具有重要的意義。歐美發(fā)達(dá)國家都對電廠的保溫工作投注了大量的重視度，從他們的實(shí)踐中可以顯示出做好電廠的保溫工作對發(fā)電站節(jié)約了不少能源，尤其是中大型的發(fā)電站。龍鳳熱電廠是我國第一座自主設(shè)計(jì)、制造和安裝中溫壓燃油的熱電廠，它建于1961年，共有6臺發(fā)電機(jī)組，在07年12月份，這些發(fā)電機(jī)組已經(jīng)全部停用。龍風(fēng)熱電廠隸屬于大慶油田電力集團(tuán)，從2007年起該廠沒有發(fā)電任務(wù)，改為居民供暖和為煉油廠供電任務(wù)。2011年該廠開始轉(zhuǎn)型，開展外圍供電任務(wù)本文正對黑龍江大慶龍風(fēng)熱電廠中的高溫蒸汽管道的保溫效果進(jìn)行測試、分析和評價，從而提高我國對高溫蒸汽管道的保溫作用進(jìn)行良好的優(yōu)化，提高和推廣高溫蒸汽管道的應(yīng)用。

電廠高溫蒸汽管道保溫效果測試與評價 【摘要】作為火力發(fā)電廠中的主要熱力設(shè)備之一，高溫蒸汽管道的良好的 保溫性能，能夠?yàn)殡姀S中的設(shè)備的安全與可靠提供一定的保障，降低熱量的損失 程度。保證發(fā)電廠中的溫度，對創(chuàng)造良好的熱工作環(huán)境和能源的節(jié)約都具有重要 的意義。歐美發(fā)達(dá)國家都對電廠的保溫工作投注了大量的重視度，從他們的實(shí)踐 中可以顯示出做好電廠的保溫工作對發(fā)電站節(jié)約了不少能源，尤其是中大型的發(fā) 電站。龍鳳熱電廠是我國第一座自主設(shè)計(jì)、制造和安裝中溫壓燃油的熱電廠，它 建于1961年，共有6臺發(fā)電機(jī)組，在07年12月份，這些發(fā)電機(jī)組已經(jīng)全部停 用。龍鳳熱電廠隸屬于大慶油田電力集團(tuán)，從2007年起該廠沒有發(fā)電任務(wù)，改 為居民供暖和為煉油廠供電任務(wù)。2011年該廠開始轉(zhuǎn)型，開展外圍供電任務(wù)本 文正對黑龍江大慶龍鳳熱電廠中的高溫蒸汽管道的保溫效果進(jìn)行測試、分析和評 價，從而提高

直埋蒸汽管道保溫層外表面溫度的探討

24　　油氣田地面工程第23卷第3期(200413)　　 電廠高溫蒸汽管道保溫效果測試與評價 陳麗燕(大慶職業(yè)學(xué)院)康凱(大慶龍鳳熱電廠) 李衛(wèi)東(中國石油天然氣集團(tuán)公司油田節(jié)能監(jiān)測中心) 　　高溫蒸汽管道是火力發(fā)電廠的主要熱力設(shè)備,良好的保溫管道平均熱流密度超標(biāo)43%,說明所測試的主蒸汽管道保溫結(jié)

通過對高溫蒸汽管道保溫層厚度計(jì)算進(jìn)行研究,從技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性兩方面分析了影響保溫層厚度的主要因素,并對計(jì)算中如何正確選取保溫原始計(jì)算數(shù)據(jù)進(jìn)行了探討。所得結(jié)論對實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)計(jì)算、節(jié)約能源、提高電廠經(jīng)濟(jì)效益具有重要參考意義。

一、現(xiàn)狀： 新廠汽機(jī)主廠房內(nèi)4號機(jī)控制室旁4號導(dǎo)汽門處至5號機(jī)電動主 汽門保溫外鐵皮處表面溫度超標(biāo)，其程度如下表： 試驗(yàn)測點(diǎn)溫度單位：℃ 序號 5號機(jī)組 環(huán)境 溫度 實(shí)測表面溫 度 表面溫度最大 允許值 溫差部位 1399664324導(dǎo)前彎管 23914864846導(dǎo)后彎管 3388563228米高空 4397564118米高空 5397564114.5米垂直處 6379262304.5米垂直彎 管前 7418066144.5米垂直彎 管 8418066144.5米垂直彎 管后 941826616電動主汽門前 1041856619電動主汽門后 平均38.187.363.124.2 5號機(jī)主蒸汽管道保溫厚度現(xiàn)狀調(diào)查（d＝273mm）： 序 號 測量

直埋蒸汽管道保溫厚度計(jì)算淺析

承鋼公司煉鋼、軋鋼汽化冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸汽均為飽和蒸汽,經(jīng)管道輸送至公司25mw飽和發(fā)電機(jī)組用于發(fā)電。建設(shè)初期未考慮發(fā)電因素,管道蒸汽溫降太大,影響了25mw發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電,管網(wǎng)凝結(jié)水現(xiàn)象的增加。針對120t轉(zhuǎn)爐煉鋼汽化系統(tǒng)產(chǎn)蒸汽外送管道運(yùn)行中存在的問題,進(jìn)行了保溫材料的選擇計(jì)算;由超細(xì)玻璃棉改為硅酸鈣瓦塊保溫后,可減少蒸汽管道的熱損失,每小時多回收蒸汽7.25t,節(jié)約了能源,增加了機(jī)組發(fā)電量。

針對我國城市里熱力工程施工采暖供熱、蒸汽管道架空敷設(shè)的技術(shù)水平與作業(yè)現(xiàn)狀,提出了直埋蒸汽管道保溫層厚度選擇計(jì)算的2個非常實(shí)用的公式,并通過實(shí)例詳細(xì)介紹了幾種保溫厚度的計(jì)算方法。