早強型水泥漿液材料的試驗及在錨固工程中的應(yīng)用

基于超細(xì)水泥的基本物理力學(xué)性質(zhì),對其漿液的流變性能進行試驗研究。得出了水灰比和高效減水劑對超細(xì)水泥漿液粘度的影響規(guī)律、超細(xì)水泥漿液粘度時變性特點以及減水劑對時變性的影響規(guī)律。

目的對土層錨桿水泥漿液進行改性試驗研究,提高錨固結(jié)石體的早期強度,及時控制邊坡的變形,加快基坑支護與開挖作業(yè)施工速度,確保支護體系的安全性.方法通過正交試驗,優(yōu)選出水泥外加劑種類和加量比例,對普通水泥漿液進行改性研究.結(jié)果得到了一組組配性較好的早強型普通硅酸鹽水泥漿液配方,該組漿液水灰比適宜,可泵期及凝結(jié)時間可控,其2~3d凝期的無側(cè)限抗壓強度與改性前水泥漿液相比提高了50%~150%.結(jié)論工程實踐證明,這些經(jīng)改性的早強型水泥漿液應(yīng)用效果顯著,加快了基坑支護與開挖作業(yè)施工速度,使支護邊坡位移得到及時的控制.

通過測定不同水灰比水泥漿液的導(dǎo)電性,分析了水灰比對水泥漿液電阻率的影響,試驗結(jié)果表明,當(dāng)水灰比小于1.5時,水泥漿液的電阻率隨著水灰比的增加呈非線性減小,當(dāng)水灰比達到1.5時,電阻率降低到極小值,當(dāng)水灰比大于1.5時,隨著水灰比的增大,水泥漿液的電阻率略有增加。

通過試驗測試了不同硅粉摻加量的超細(xì)水泥漿液的析水率、黏度、凝結(jié)時間、結(jié)石體強度以及耐久性等,試驗結(jié)果表明:隨著硅粉摻加量的增加,超細(xì)水泥漿液的黏度不斷增大,析水率大幅度降低,抗壓強度在硅粉摻加量約為20%時達到最大值,綜合考慮黏度、析水率和抗壓強度,硅粉摻加量宜為10%~15%;摻加硅粉可以使?jié){液結(jié)石體的耐腐蝕性和抗?jié)B性能得到明顯提高,硅粉摻加量為20%時抗?jié)B性最佳,硅粉摻加量為25%~30%時結(jié)石體的耐腐蝕性最好。通過微觀形態(tài)觀測分析了漿液性能及其耐久性的改善機理,結(jié)果表明:硅粉對提高超細(xì)水泥漿液的性能及耐久性有明顯效果。

針對水泥漿液黏度、析水率、結(jié)石體抗壓強度等主要性能指標(biāo),選擇p.o42.5、p.o52.5兩種標(biāo)號普通硅酸鹽水泥,0.5∶1～1.2∶1六個水灰比等級和塑化劑、速凝劑兩種外加劑進行全面組合試驗,研究了水泥標(biāo)號、水灰比和外加劑對水泥漿液基本性能的影響效果。試驗表明,在水泥漿液中添加1%的塑化劑,能夠顯著降低漿液黏度,在保證良好可注性的前提下大幅降低水灰比,從而提高結(jié)石體強度。

在分析人工造漿階段和風(fēng)動造漿階段原理及優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上,開發(fā)研制出射流式水泥液制造器。通過對該設(shè)備主要構(gòu)成部分結(jié)構(gòu)的介紹,說明了其工作原理和使用方法。焦煤集團九里山礦14101工作面和古漢山礦11092(西)工作面的堵水實踐證明,該設(shè)備的堵水率為100%,不僅可以提高注漿的速度及質(zhì)量,降低勞動強度,改善注漿工地環(huán)境條件,而且具有價格便宜、設(shè)備安裝簡便、操作簡單、容易維護,不受場地、注漿量大小、注漿點遠(yuǎn)近的限制等優(yōu)點。

論述了研究漿液粘度時變特性的必要性,基于水泥基漿液的粘度存在時變性,其規(guī)律符合指數(shù)函數(shù)分布,對前人水泥漿液粘度的試驗數(shù)據(jù)進行了擬合分析,得到了普通水泥漿液粘度與水灰比和時間之間的經(jīng)驗公式,對水泥漿液注漿理論計算、數(shù)值模擬、建立水泥基漿液注漿擴散模型具有一定的參考價值。

盛大金磐地面沉降監(jiān)測標(biāo)組位于陸家嘴cbd核心區(qū),由于施工場地的局限性,上海市地質(zhì)調(diào)查院采用一井多用辦法,鑒別孔兼做基巖標(biāo)和第v承壓含水層水文監(jiān)測孔,標(biāo)底與新鮮基巖80箛固結(jié),是該工程技術(shù)要求之一,為了保證施工質(zhì)量,我公司采用頂桿式閥注水泥漿液,解決標(biāo)桿與基巖固結(jié)難題。

為探索研究一種較為理想的高邊坡弱面加固施工工藝,在借鑒國內(nèi)外同類材料施工工藝的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)外高邊坡加固的實際,將超細(xì)水泥注漿工藝應(yīng)用在某高邊坡弱面加固工程中,并取得了良好效果.結(jié)合施工實踐,并通過詳細(xì)對比、分析、總結(jié),全面闡述了超細(xì)水泥注漿技術(shù)的優(yōu)點和施工工藝,并將其應(yīng)用在某高邊坡弱面加固工程中.

注漿在土木工程的防滲、堵漏、補強、加固中有其獨到的效用,已廣泛應(yīng)用。為對比水泥漿液和脲醛樹脂化學(xué)漿液在中砂中的可注性,設(shè)計并制作了注漿模型,對兩種漿液進行了注漿模擬對比試驗。結(jié)果表明顆粒型水泥漿液在中砂中的漿液滲透性擴散性極低;而溶液型脲醛樹脂化學(xué)漿液以較低的注漿壓力在中砂中表現(xiàn)出良好的滲透擴散性,顯示出脲醛樹脂化學(xué)漿液在低滲透介質(zhì)注漿中的優(yōu)越性。

在地質(zhì)勘探過程中,針對不同地層、深度采用不同種類的水泥漿進行堵漏。淺孔漏失,使用水泥-水玻璃雙液注漿,成功率為100%,在中深孔鉆進中出現(xiàn)漏失,直接采用快干水泥堵漏,經(jīng)濟效益大大地好于普通水泥漿液,而且堵漏效果相對較好。

對大體積混凝土裂縫和接縫中進行am9和超細(xì)水泥漿液注漿進行研究,分析了漿液的凝膠時間,并應(yīng)用于回龍大壩壩體裂縫的處理,取得了良好的處理效果.

對于錨固工程,往水泥漿液中摻入少量的玻璃纖維(摻入量為水泥質(zhì)量的0.07%~0.15%),可明顯提高水泥漿結(jié)石體抗壓強度,提高與錨孔孔壁的粘結(jié)抗剪強度,提高結(jié)石體的抗沖擊韌性和抗裂能力,一般能比普通水泥漿液提高20%以上;同時,改善錨桿受力環(huán)境和錨固段粘結(jié)應(yīng)力的分布形態(tài),增強錨固體的極限承載力,有效加強對錨桿的保護和減少預(yù)應(yīng)力的損失。

壓花錨在巖土錨固工程中的應(yīng)用——普通預(yù)應(yīng)力錨索的常見破壞模式是鋼絞線與注漿體脫粘，為防止該類破壞模式的發(fā)生并增強內(nèi)錨固段的承栽強度，將結(jié)構(gòu)工程的壓花錨進行改進并應(yīng)用到巖土錨固工程，設(shè)計了8種不同配合比的水泥基注漿體，將普通錨、壓花錨錨固在中風(fēng)...

它是一種監(jiān)測監(jiān)控的模式，一體化的檢測主站、泥漿液面檢測智能分站、司鉆平臺led監(jiān)控報警顯示終端。檢測智能分站是安裝在每一個循環(huán)泥漿罐上，運用嵌入式自動控制技術(shù)，它是將多系統(tǒng)融為一體的，集檢測傳感器、數(shù)據(jù)處理、無線數(shù)據(jù)傳輸這三個系統(tǒng)，從而提高數(shù)據(jù)采集的精確度與報警儀的可靠性。公司的司鉆平臺裝有l(wèi)ed監(jiān)控顯示終端，在現(xiàn)場就能時刻觀察泥漿罐液面的變化情況，這樣可以及時的發(fā)現(xiàn)與處理危險地情況。無線泥漿液面報警儀效果良好，有高科技的技術(shù)保證。曾應(yīng)用于中原油田西南鉆井公司，在這高壓、高含硫和高風(fēng)險的鉆井隊里，毫無保留的發(fā)揮出它的與眾不同。

它是一種監(jiān)測監(jiān)控的模式，一體化的檢測主站、泥漿液面檢測智能分站、司鉆平臺led監(jiān)控報警顯示終端。檢測智能分站是安裝在每一個循環(huán)泥漿罐上，運用嵌入式自動控制技術(shù)，它是將多系統(tǒng)融為一體的，集檢測傳感器、數(shù)據(jù)處理、無線數(shù)據(jù)傳輸這三個系統(tǒng)，從而提高數(shù)據(jù)采集的精確度與報警儀的可靠性。公司的司鉆平臺裝有l(wèi)ed監(jiān)控顯示終端，在現(xiàn)場就能時刻觀察泥漿罐液面的變化情況，這樣可以及時的發(fā)現(xiàn)與處理危險地情況。無線泥漿液面報警儀效果良好，有高科技的技術(shù)保證。曾應(yīng)用于中原油田西南鉆井公司，在這高壓、高含硫和高風(fēng)險的鉆井隊里，毫無保留的發(fā)揮出它的與眾不同。

水泥漿試驗 編號：c-6-5-□□□□□-□□□□ 試驗單位 合同號 試樣名稱 試驗規(guī)程 jtj-057-94 試樣來源 試驗日期 試驗人 審核人 試驗項目 規(guī)定值 試驗結(jié)果 備注 泌水率 不大于3% 膨脹率 小于10% 稠度 14～18s 試件編號 外觀描述 制件日期 試壓日期 齡期(天) 試件尺寸(cm) 破壞荷載(kn) 抗壓強度(mpa) 換算強度(mpa) 設(shè)計強度等級 單值 平均值

關(guān)于在巖土錨固工程中造孔技術(shù)的探討——本文主要針對在各類地層中，如何實現(xiàn)順利、安全、高效地完成巖土錨固工程中造孔這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，分析了鉆進因素對造孔的重要影響，并對復(fù)雜地層中的造孔工藝進行了探討，對提高造孔質(zhì)量的技術(shù)措施進行了總結(jié)。

近年來，為解決地下建（構(gòu)）筑物的抗浮問題，不斷出現(xiàn)設(shè)計采用抗拔錨桿作為抗拉或抗拔構(gòu)件的工程實例。尤其是

固井工程是鉆井完井工程中最后一道工序,其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到油氣井壽命長短及產(chǎn)能高低,保證并提高固井質(zhì)量對于油田勘探開發(fā)具有非常重要和深遠(yuǎn)的意義。而隨著油田勘探開發(fā)進入中、后期,部分油區(qū)由于長期且數(shù)量巨大的注水及采液,改變了地層的原始壓力,區(qū)塊異常高壓和多壓力層系大面積出現(xiàn),如孤東、孤島、油區(qū),固井后水泥環(huán)膠結(jié)強度衰減引發(fā)地層高壓流體外竄問題十分突出,嚴(yán)重影響了固井質(zhì)量。從改善水泥漿體系入手,進行了大量室內(nèi)模擬試驗,調(diào)配出了科學(xué)合理的復(fù)合型早強劑水泥漿體系,經(jīng)室內(nèi)試驗和現(xiàn)場應(yīng)用證明,該研究取得了預(yù)期的目標(biāo),提高了此類井的固井質(zhì)量,為今后油田的勘探開發(fā)提供了可靠的技術(shù)保障。

黏土水泥漿堵漏液在長距離河流穿越工程中的應(yīng)用——武漢天興洲長江大型河流穿越鋪管工程是一項典型、重大的水平定向鉆井工程，該工程穿越地層復(fù)雜．以扮砂土和礫石為主，孔隙、裂隙發(fā)育。施工中較為突出的問題是垮孔、漏失嚴(yán)重。應(yīng)用黏土水泥漿進行了護壁堵漏。...

通過室內(nèi)水泥漿液正交試驗,優(yōu)選出水泥灌漿錨桿的水泥外加劑類型及加量比例,以提高錨桿固結(jié)水泥結(jié)石體的早期強度,在確保水泥漿液的可灌性條件下,可使水泥(2～3d)凝期的強度提高50%～100%,即將錨桿張拉與鎖定的時間縮短到2～3d左右,確保邊坡支護體系的安全性。