蒸汽轉(zhuǎn)化爐對(duì)流段的設(shè)計(jì)、施工與開車

介紹某800kt/a甲醇裝置蒸汽轉(zhuǎn)化爐對(duì)流段混合氣盤管模塊(e303/2)整體更換工作的難點(diǎn),分析與對(duì)比拆除法、整體牽引法、局部拆除法等3種拆除及安裝工藝的優(yōu)缺點(diǎn),最終選擇了工期短的局部拆除法進(jìn)行施工,提高了施工效率,順利完成了模塊更換任務(wù)。

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北京華旭工程建設(shè)監(jiān)理事務(wù)所海油建滔甲醇項(xiàng)目監(jiān)理部蒸汽轉(zhuǎn)化爐安裝施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 1 中海石油建滔化工有限公司60萬噸/年甲醇項(xiàng)目 蒸汽轉(zhuǎn)化爐安裝施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 hjj/qc-023-2005 北京華旭工程建設(shè)監(jiān)理事務(wù)所海油建滔甲醇項(xiàng)目監(jiān)理部 2005年11月 北京華旭工程建設(shè)監(jiān)理事務(wù)所海油建滔甲醇項(xiàng)目監(jiān)理部蒸汽轉(zhuǎn)化爐安裝施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 2 一、編制說明 蒸汽轉(zhuǎn)化爐是多專業(yè)相互交叉施工的安裝工程，包括鋼結(jié)構(gòu)安裝、高壓鍋爐 現(xiàn)場(chǎng)組焊、靜設(shè)備(對(duì)流段)安裝、機(jī)泵(風(fēng)機(jī)及透平)安裝、非標(biāo)設(shè)備制作(煙囪)、 壓力管道安裝、焊接、無損檢測(cè)、筑爐襯里、防腐絕熱等。 各專業(yè)的施工監(jiān)理分別執(zhí)行相關(guān)專業(yè)的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。 本細(xì)則僅針對(duì)本項(xiàng)目蒸汽轉(zhuǎn)化爐安裝施工監(jiān)理中一些特定要求而編制。 二、編制依據(jù) (一)lurgi提供的詳細(xì)設(shè)計(jì)文件/圖紙。

一臺(tái)合成氨工藝中的二段轉(zhuǎn)化爐由于封頭在長(zhǎng)期高溫下運(yùn)行出現(xiàn)了材質(zhì)劣化,重新設(shè)計(jì)并制作了一臺(tái)新設(shè)備取代。然而在更換施工過程中出現(xiàn)諸多困難,本文對(duì)拆除舊設(shè)備和安裝新設(shè)備出現(xiàn)的問題進(jìn)行了詳細(xì)描述并提出了解決辦法,供同類設(shè)備施工時(shí)參考。

1 一段、二段轉(zhuǎn)化爐筑爐施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1適用范圍 本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于石油化工工程的傳統(tǒng)型以及新型一段、二段轉(zhuǎn)化爐筑爐施工。 一段轉(zhuǎn)化爐是大型合成氨生產(chǎn)裝置的關(guān)鍵設(shè)備之一。傳統(tǒng)的筑爐施工中，一般都統(tǒng)一用耐火磚和耐 火澆注料作為內(nèi)襯材料，近幾年?duì)t體襯里結(jié)構(gòu)型式發(fā)生了較大的變化，尤其是輻射段，不再使用傳統(tǒng)的 保溫板和高鋁隔熱耐火磚的復(fù)合結(jié)構(gòu)，而統(tǒng)一使用陶瓷纖維模塊作為襯里層。 圖1（1）一段轉(zhuǎn)化爐平面 以產(chǎn)量45萬噸/年合成氨為例： 一段轉(zhuǎn)化爐的主要砌筑材料見表1（1） 表1（1）一段轉(zhuǎn)化爐主要砌筑材料需要量 傳統(tǒng)型 保溫板(m3)耐火澆注料(m3)隔熱耐火磚(m3)粘土磚(m3)異型耐火磚(塊) 11025015909000 更新型 保溫板(m3)耐火澆注料(m3)陶瓷纖維模塊(m3)粘土磚(m3)隔熱耐火磚(m3

美豐日產(chǎn)600噸合成氨裝置 一段轉(zhuǎn)化爐 耐火材料施工說明 xn50-0368-s 中國(guó)成達(dá)工程公司 二oo四年三月 1 美豐日產(chǎn)600噸合成氨裝置 一段轉(zhuǎn)化爐 耐火材料施工說明 xn50-0368-s 編制 校對(duì) 審核 二oo四年三月 2 1適用范圍 本說明適用于四川美豐化工股份有限公司合成氨節(jié)能技改工程一段轉(zhuǎn)化爐有關(guān)耐火 澆注料和耐火纖維等不定形材料襯里的施工技術(shù)要求。 2引用標(biāo)準(zhǔn) hgj227化工用爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 hg20543化學(xué)工業(yè)爐砌筑技術(shù)條件 gb50309工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 3技術(shù)規(guī)定 3.1材料儲(chǔ)存 3.1.1所有耐火材料應(yīng)有出廠合格證及有效期，不合格的產(chǎn)品不能入庫。 3.1.2在存放耐火材料時(shí)，應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)和砌筑順序分類堆放并設(shè)置標(biāo)志，以防 彼此混淆。 3.1.3高鋁水泥和耐火纖維必須存放

甲醇廠二段轉(zhuǎn)化爐檢驗(yàn)方案 編制： 審核： 吐哈油田技術(shù)監(jiān)測(cè)中心鍋爐壓力容器檢測(cè)站 2012年3月11日 審批表 工程名稱：二段轉(zhuǎn)化爐全面檢驗(yàn)方案 編制時(shí)間：2012年3月11日施工單位技術(shù)監(jiān)測(cè)中心鍋爐壓力容器檢測(cè)站 基層單位 審批意見 主管科室 審批意見 廠主管領(lǐng)導(dǎo) 審批意見 設(shè)備管理處 審批意見 備注 1.項(xiàng)目概述 1.1.項(xiàng)目名稱：二段轉(zhuǎn)化爐全面檢驗(yàn) 1.2.概況： 二段轉(zhuǎn)化爐于2006年4月制造出廠，2006年6月投入使用。設(shè)計(jì)單位：中 國(guó)成達(dá)工程公司；制造單位：湖南湘東化工機(jī)械有限公司。出廠時(shí)殼體做 100%rt+20%ut、角接接頭做表面檢測(cè)，殼體做4.15mpa水壓試驗(yàn)、夾套做盛水 試漏。 工藝過程：由一段轉(zhuǎn)化爐送來的甲烷工藝氣在二段爐上部燃燒室與送來的氧 氣進(jìn)行反應(yīng)。因此二段轉(zhuǎn)化爐進(jìn)口設(shè)計(jì)溫度：1400℃、出口設(shè)計(jì)溫度：

比較了乙烯裂解爐對(duì)流段的兩種現(xiàn)場(chǎng)組裝施工技術(shù)和3種車間組裝施工技術(shù),比較各種技術(shù)方案的優(yōu)缺點(diǎn),并介紹了技術(shù)的應(yīng)用情況。

利用有限單元分析法,對(duì)轉(zhuǎn)化器蒸汽發(fā)生器的撓性薄管板建立了包括管箱、殼體和換熱管等元件的模型。依照jb4732—1995《鋼制壓力容器——分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(2005確認(rèn)版)中的4種工況對(duì)該管板進(jìn)行了分析評(píng)定;同時(shí),根據(jù)gb151—1999《管殼式換熱器》對(duì)換熱管與管板連接的拉脫力進(jìn)行了評(píng)定。

第1頁共1頁 一段轉(zhuǎn)化爐安裝方案 目錄 1.工程概況,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,..1 2.編制依據(jù),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,..2 3.施工工藝程序,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,..3 4.施工方法和技術(shù)措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,..3 5.施工進(jìn)度計(jì)劃,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,..15 6.質(zhì)量保證措施及控制點(diǎn)設(shè)置,,,,,,,,,,,,,,,,..15 7.勞動(dòng)力需求計(jì)劃,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,..17 8.施工機(jī)具計(jì)量器具及施工手段用料計(jì)劃,,,,,,,,,,,..17 9.季節(jié)性施工技術(shù)措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,..19 10.職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理,,,,,,,,,,,,,,,,,..2

中國(guó)石油塔里木大化肥項(xiàng)目45萬t/a合成氨裝置是國(guó)內(nèi)首次引進(jìn)丹麥托普索（topsoe）節(jié)能型工藝,這種類型大化肥裝置的成套施工在國(guó)內(nèi)并不多見,施工經(jīng)驗(yàn)不足。結(jié)合合成氨裝置中一段轉(zhuǎn)化爐的爐體安裝工程,在簡(jiǎn)要介紹了轉(zhuǎn)化爐工藝結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與安裝要求的基礎(chǔ)上,較詳細(xì)闡述了一段轉(zhuǎn)化爐安裝、組焊的施工程序及基礎(chǔ)驗(yàn)收、輻射段鋼結(jié)構(gòu)的施工方案及施工過程、筑爐襯里的施工、爐管的施工等。工程實(shí)踐表明,一段轉(zhuǎn)化爐安裝精度達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,爐管焊接合格率100%,一次投產(chǎn)成功,既保證了工程質(zhì)量又縮短了工期,獲得了良好的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益。

本文分析了石油三廠輕油水蒸汽轉(zhuǎn)化制氫裝置轉(zhuǎn)化催化劑積炭和水合的主要原因,提出了轉(zhuǎn)化爐前一次性配汽再分流的工藝流程,避免或減少因瞬間油氣偏流造成轉(zhuǎn)化過程中水碳比不足,引起轉(zhuǎn)化催化刑積炭嚴(yán)重致使裝置被迫停工的解決方法。減少因催化劑報(bào)廢所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失。

內(nèi)蒙古東源科技有限公司年產(chǎn)10萬噸1，4-丁二醇項(xiàng)目 制氫裝置蒸汽轉(zhuǎn)換爐安裝施工方案 內(nèi)蒙古東源科技有限公司 年產(chǎn)10萬噸1,4丁二醇項(xiàng)目 制氫裝置蒸汽轉(zhuǎn)換爐安裝施工方案 審批： 審核： 編制： 中國(guó)化學(xué)工程第九建設(shè)公司 2013年7月25日 內(nèi)蒙古東源科技有限公司年產(chǎn)10萬噸1，4-丁二醇項(xiàng)目 制氫裝置蒸汽轉(zhuǎn)換爐安裝施工方案 目錄 1.編制依據(jù)·····································第1頁 2.工程概述及特點(diǎn)·······························第1頁 3.施工工序·····································第1頁 4.主要設(shè)施施工工藝·····························第2頁 5.質(zhì)量保證

在蜂窩陶瓷載體上均勻地噴涂催化劑材料是汽車尾氣轉(zhuǎn)化器生產(chǎn)的關(guān)鍵工序?！皃c+plc”模式設(shè)計(jì)的集散控制系統(tǒng)適用于多臺(tái)噴涂設(shè)備的控制。文章介紹了集散系統(tǒng)的特點(diǎn),描述了基于plc的噴涂設(shè)備控制系統(tǒng)的組成和功能。項(xiàng)目的研究,為汽車尾氣凈化器生產(chǎn)廠提供了一個(gè)高性能、低成本、全自動(dòng)的解決方案。

制氫轉(zhuǎn)化爐是煉油制氫裝置的關(guān)鍵設(shè)備之一,它的工作介質(zhì)及工作溫度在400℃之上,它的安裝施工技術(shù)要求比較高,框架結(jié)構(gòu)焊接量大,整體尺寸要求比較嚴(yán)格。工藝管線的材質(zhì)大部分都是耐熱合金鋼,焊接質(zhì)量要求高,技術(shù)含量高,施工難度大。文章主要闡述了施工技術(shù)要求及施工工序。

制氫轉(zhuǎn)化爐是制氫裝置的核心設(shè)備,在制氫裝置生產(chǎn)過程中起著重要的作用。本丈以某石油化工廠20000nm~3/h制氫裝置制氫轉(zhuǎn)化爐為例,介紹了制氫轉(zhuǎn)化爐的現(xiàn)場(chǎng)組裝施工工藝。

本文在探討科學(xué)技術(shù)的涵義的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)論述了科學(xué)技術(shù)的價(jià)值轉(zhuǎn)化問題以及科學(xué)技術(shù)的價(jià)值計(jì)算問題。

現(xiàn)代工業(yè)爐要求建造快,決定了爐體必須進(jìn)行深度預(yù)制和對(duì)流段的模塊化供貨。本文通過分析轉(zhuǎn)化爐對(duì)流段各部分的特點(diǎn)和要求,總結(jié)了對(duì)流段的設(shè)計(jì)和施工要點(diǎn),為設(shè)計(jì)和施工人員提供依據(jù)和幫助。

蒸汽轉(zhuǎn)化爐是制氨的關(guān)鍵設(shè)備，投資約這裝置總投資的３０－４０％，基能量人占氨生產(chǎn)過程總能量損失的５０％。．如何降低造價(jià)和提高爐子的熱效率，對(duì)流段換熱器的設(shè)置和結(jié)構(gòu)對(duì)提高轉(zhuǎn)化效率和降低排煙溫度起著決定性作用。

造氣工段“蒸汽自給”工程開車總結(jié)

本文對(duì)采用頂燒式轉(zhuǎn)化爐的烴類蒸汽轉(zhuǎn)化法制氫裝置的設(shè)備和管道布置設(shè)計(jì)進(jìn)行分析,并提出建議。

對(duì)現(xiàn)有的10000m3/h天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氫裝置的工藝流程進(jìn)行能耗分析，在此基礎(chǔ)上提出了節(jié)能降耗建議及改進(jìn)措施，新增了冷凝液回收系統(tǒng)，通過升高原水溫度減少了濃水排放，psa-h2裝置尾氣在用作燃料之前分離二氧化碳并將其提純作為一種產(chǎn)品。通過實(shí)施節(jié)能降耗改造，提高了裝置的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。