阻燃發(fā)泡水泥復(fù)合板的制備及力學(xué)性能

8-輕鋼屋面發(fā)泡水泥復(fù)合板施工工法

發(fā)泡水泥復(fù)合板安裝技術(shù) (2)

02ZG710 發(fā)泡水泥復(fù)合板

文章結(jié)合工程實(shí)例,闡述了發(fā)泡水泥復(fù)合板吊裝焊接的施工技術(shù)要點(diǎn)和板縫細(xì)部節(jié)點(diǎn)的處理措施。對(duì)其存在的不足和需要研究改進(jìn)的方向做了進(jìn)一步說明。

目的研究一種新型的由玻璃纖維氯氧鎂復(fù)合材料制作的大跨度箱形梁的力學(xué)性能,達(dá)到工程應(yīng)用的良好效果.方法對(duì)玻璃纖維氯氧鎂復(fù)合材料以及由這種材料制作的大跨度箱形梁進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,并用有限單元法對(duì)箱形梁的實(shí)驗(yàn)過程進(jìn)行了模擬計(jì)算.結(jié)果在實(shí)驗(yàn)加載過程中大跨度板沒有出現(xiàn)裂紋以及大的變形情況,當(dāng)均布載荷為0.75kpa時(shí),總的撓跨比仍保持在0.002以內(nèi),對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果與有限元分析結(jié)果發(fā)現(xiàn),這種箱型梁有很高的強(qiáng)度儲(chǔ)備,滿足規(guī)范要求.結(jié)論板底面跨中節(jié)點(diǎn)荷載—撓度曲線接近線性關(guān)系,對(duì)比規(guī)范承載要求,所受應(yīng)力在允許范圍內(nèi)具有較高的安全保證,對(duì)這種復(fù)合材料的應(yīng)用和推廣具有重要意義.

對(duì)以麥秸纖維和水泥為主要原料制備麥秸纖維水泥復(fù)合板的工藝條件進(jìn)行研究。較佳的工藝條件為:纖灰比為0.35,水灰比為0.42。試驗(yàn)結(jié)果表明,采用麥秸桿纖維制備水泥纖維板是可行的。

為了探索最佳的發(fā)泡水泥基材配合比,為超輕發(fā)泡水泥保溫板在最低體積密度下實(shí)現(xiàn)最高強(qiáng)度提供配方依據(jù),首先對(duì)新拌漿體的流動(dòng)度和凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行了測(cè)試,然后對(duì)滿足發(fā)泡漿體工作性要求的配比進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測(cè)試,在最高的抗壓強(qiáng)度配比的基礎(chǔ)上,探索了纖維的長(zhǎng)度、直徑、品種及纖維摻量對(duì)發(fā)泡水泥基材力學(xué)性能的影響。最后,在優(yōu)選出的發(fā)泡水泥基材配比基礎(chǔ)上進(jìn)行了中試,所獲得的發(fā)泡水泥保溫板性能滿足"十二五"國(guó)家科技支撐課題提出的各項(xiàng)指標(biāo)要求。

簡(jiǎn)述了板材的性能,闡述了應(yīng)用過程中應(yīng)該注意的問題,并闡明了粘貼防裂膠帶是解決板縫開裂的關(guān)鍵措施。

以水泥作膠結(jié)料,用一年生植物纖維代替多年生木質(zhì)纖維,添加適量復(fù)合添加劑,生產(chǎn)植物纖維水泥復(fù)合板(prc板)。文中介紹了植物纖維復(fù)合板的生產(chǎn)工藝過程、產(chǎn)品性能,prc板是優(yōu)良的保溫節(jié)能材料、環(huán)境聲學(xué)材料及安全防火材料。

本技術(shù)的核心是突破傳統(tǒng)的地下室反梁磚胎模施工工藝，取而代之的是利用水泥復(fù)合板，板可以任意切割成任何形狀，它的施工簡(jiǎn)單而靈活。

為改善復(fù)合發(fā)泡水泥板性能,克服其易粉化、強(qiáng)度低和吸水高的缺陷,從提高復(fù)合發(fā)泡水泥板的強(qiáng)度、降低其吸水率進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明,摻加憎水劑、苯丙乳液和降低水料比,能大幅度降低復(fù)合發(fā)泡水泥板的吸水率,提高其強(qiáng)度和表面硬度,克服了復(fù)合發(fā)泡水泥板易粉化、強(qiáng)度低和吸水高的缺陷。

復(fù)合發(fā)泡水泥板

太空板的技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量要求 太空板，又稱發(fā)泡水泥復(fù)合板；除了應(yīng)符合02zg710《發(fā)泡水泥 復(fù)合板》標(biāo)準(zhǔn)圖集相關(guān)要求外，且應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。 一、材料質(zhì)量要求 由于發(fā)泡水泥復(fù)合板尺寸為3.0m*3.6m，為非標(biāo)準(zhǔn)板，按照?qǐng)D集 要求，生產(chǎn)廠家需做二次深化設(shè)計(jì)，且深化設(shè)計(jì)需要經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可。 二次深化設(shè)計(jì)主要包括發(fā)泡水泥復(fù)合板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和配筋方式、鋼筋桁 架及預(yù)埋件和配筋尺寸、產(chǎn)品和零件大樣圖、排板圖、建筑節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 等。 1、發(fā)泡水泥復(fù)合板 （1）板材尺寸為3.0m*3.6m；板厚度為120mm，邊框高度為140mm，總高度為 145mm； （2）耐火極限2小時(shí)，符合國(guó)家一級(jí)耐火要求； （3）構(gòu)件的安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件重要性系數(shù)γ0=1.0。 2、發(fā)泡水泥 （1）立方體抗壓強(qiáng)度為1.0~1.4n/mm2；彈性模量為0.9~1.1*103n/mm

對(duì)利用再生木質(zhì)纖維和快凝水泥制備水泥纖維板的工藝進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,密度對(duì)水泥纖維板的物理力學(xué)性能影響顯著,當(dāng)密度為1.2g/cm3、木灰比為0.3、水灰比為0.4、氯化鈣為水泥用量的3%、壓力為2.5mpa時(shí),所制備水泥纖維板的mor為11.57mpa,浸水24hmor為9.34mpa,moe為3172.90mpa,24h吸水厚度膨脹率為0.95%,均符合jc/t411—2007《水泥木屑板》標(biāo)準(zhǔn)要求。

該實(shí)驗(yàn)以鉬尾礦和水泥為膠凝材料,雙氧水為發(fā)泡劑,并用多種外加劑調(diào)節(jié)發(fā)泡水泥性能,制備發(fā)泡水泥材料。采用正交實(shí)驗(yàn)的方法,減少實(shí)驗(yàn)次數(shù)。從而用最少的實(shí)驗(yàn)次數(shù)得到最優(yōu)配方。同時(shí),分析了發(fā)泡原理,研究了制備工藝和材料組成對(duì)發(fā)泡水泥抗壓性和抗折性的影響規(guī)律,為發(fā)泡水泥的制備組成提供實(shí)驗(yàn)依據(jù)和理論指導(dǎo)。

以42.5r普硅水泥為主要材料,采用雙氧水為發(fā)泡劑制備超輕發(fā)泡水泥。對(duì)制備工藝和原材料組成中的水料比、減水劑、粉煤灰、雙氧水、廢木粉、穩(wěn)泡劑等對(duì)發(fā)泡水泥物理力學(xué)性能的影響進(jìn)行了試驗(yàn),并提出了密度為240kg/m3發(fā)泡水泥的適宜配合比。

發(fā)泡水泥與聚苯乙烯泡沫塑料板的對(duì)比 低溫地面輻射供暖，是一種將地暖管材置于隔熱層填充層之上，上 層鋪設(shè)細(xì)石混凝土保護(hù)層，讓40-60℃低溫?zé)崴诃h(huán)路的供、回水管循 環(huán)流動(dòng)，是整個(gè)地表面溫度慢慢上升，然后通過以輻射為主和部分對(duì)流 方式向室內(nèi)散熱的一種供暖方式；具有衛(wèi)生條件好、無污染、節(jié)能、管 理方便、不占房間使用面積、維修量小、適用于安裝熱計(jì)量裝置和室內(nèi) 自控裝置等特點(diǎn)而普遍為廣大用戶所接受，并在大量的工程中被廣泛應(yīng) 用。 低溫地面輻射供暖工藝中包括敷設(shè)絕熱保溫填充層及反射膜、固定 地暖管和澆筑地暖管保護(hù)層地面等步驟。其中，敷設(shè)的絕熱保溫填充層 主要有兩種材料，一種為聚苯乙烯泡沫塑料板，一種為發(fā)泡水泥。在地 暖這種供暖方式實(shí)行的初期，大多采用聚苯乙烯泡沫塑料板。 在地暖輻射供暖系統(tǒng)中，絕熱保溫填充層絕熱材料有著極其重要的 作用，它阻斷了向下散發(fā)的大量熱量，試熱量能集中向

以快硬硫鋁酸鹽水泥作為膠凝材料,絕干密度為200kg/m3的發(fā)泡水泥為對(duì)象,研究激發(fā)劑對(duì)發(fā)泡速度、發(fā)泡倍數(shù)和制品強(qiáng)度的影響。結(jié)果顯示,隨著激發(fā)劑摻量的增加,發(fā)泡速度呈現(xiàn)階段性變化,并顯著增加,但發(fā)泡倍數(shù)不發(fā)生改變。激發(fā)劑能夠明顯提高發(fā)泡水泥的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度,其中當(dāng)激發(fā)劑的摻量為0.5%時(shí),發(fā)泡總時(shí)間為10min,28d的抗壓強(qiáng)度增大43%,抗折強(qiáng)度增大13%,垂直表面的拉伸強(qiáng)度增大3%。

日本旭化工板制造工業(yè)株式會(huì)社研制成功將grc(玻璃纖維增強(qiáng)水泥)、水凝細(xì)刨花板以及絕熱材料整體成型的復(fù)合板材。這種制品彎曲強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度高,充分發(fā)揮了grc的不燃性、成型性能優(yōu)良的特性,因此,制品面內(nèi)位移達(dá)1/70仍具備相應(yīng)的抗震性能,也可以作為混凝土模板使用。目前,復(fù)

word格式.可編輯 技術(shù)資料.整理分享 一、工程概況 中國(guó)北車北京軌道交通裝備產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目（一期）建設(shè)地點(diǎn)位于北京市房山區(qū) 竇店高端現(xiàn)代制造產(chǎn)業(yè)基地03街區(qū)及以北地塊，總用地面積574317.90m2,建 設(shè)用地面積386154.53m2,建設(shè)用地外面積188163.37m2，建筑物總面積265970 m2，含地下建筑面積（7488m2）。廠區(qū)內(nèi)單位工程包括調(diào)試聯(lián)合廠房、組裝加工 聯(lián)合廠房、零部件加工廠房、涂裝加工聯(lián)合廠房、鋼結(jié)構(gòu)廠房、機(jī)車廠房、備料 廠房及相關(guān)配套設(shè)施集體宿舍、員工中心、技術(shù)中心等。 本工程廠房為單層鋼排架結(jié)構(gòu)，屋架為梯形鋼屋架結(jié)構(gòu)形式;輔房為二層鋼 筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。廠房部分屋面采用發(fā)泡水泥復(fù)合板，傳統(tǒng)的彩鋼板屋面容易 出現(xiàn)不抗風(fēng)，易結(jié)露、施工速度稍慢等問題，而發(fā)泡水泥板能夠克服以上不足。 施工現(xiàn)場(chǎng)通過梁上增加墊塊調(diào)整屋面板的高度，

重點(diǎn)介紹了磨細(xì)粉煤灰作為一種膠結(jié)材料,對(duì)提高和改善下班纖維水泥板的各項(xiàng)物理力學(xué)性能所起的作用,經(jīng)試驗(yàn)證明:各項(xiàng)基本性能均復(fù)合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

1.苯板和泡沫混凝土（發(fā)泡水泥）性能比較 1.1.對(duì)兩種不同得材料做以下對(duì)比： 序號(hào)性能聚苯乙烯泡沫板發(fā)泡水泥 1導(dǎo)熱系數(shù)0.042w/m.k0.087w/m.k 2抗壓強(qiáng)度1.1-2kg/cm28-40kg/cm2 3密度≥20kg/m3400-600kg/m3 4可燃性容易燃燒，遇火熔化，且燃燒時(shí) 釋放有毒物體 不燃燒，不變形 5承載能力承載能力低，家里安放重負(fù)荷家 具時(shí)地面易被壓裂 承載強(qiáng)度1.2mpa，不會(huì)因壓重物 而開裂 6耐久性易老化，保質(zhì)期6年，通常1年 后會(huì)變形，出現(xiàn)地面沉降或裂 縫，在60oc時(shí)馬上變形老化 保質(zhì)期50年，與填充層壽命相 同，遇熱不變形。 7環(huán)保性有異味，含有有害健康的揮發(fā) 物，易產(chǎn)生化學(xué)污染 與澆筑樓板一樣的水泥，無異味， 無揮發(fā)物 8填充層裂 紋傾向 成塊的苯板施工