鑄石板施工安裝工藝

1 施工方案 本施工方案作為工程施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)工程的施工與管理。以 確保各項管理目標的實現(xiàn)。同時我們按照iso9002質(zhì)量管理體系進行運轉(zhuǎn)體現(xiàn)， “以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命，堅持以人為本，嚴格過程控制，持 續(xù)質(zhì)量改進，努力完善服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的優(yōu)良工程”是公司的質(zhì)量目標。 一、項目組織機構(gòu)及管理班子配備： 為配合貴方圓滿完成該項工程，我們精心設(shè)計、策劃合理選材、嚴密組織 施工，預(yù)期達到延長產(chǎn)品使用壽命，減少維修次數(shù)，降低運營成本的目的，從 而增強企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益。建立統(tǒng)一工程施工指揮系統(tǒng)，確定綜合的 或?qū)I(yè)的施工組織，進行施工任務(wù)劃分，建立健全施工現(xiàn)場管理組織機構(gòu),明確 責(zé)任建立項目管理崗位責(zé)任制,保質(zhì)、保量、保安全，按期圓滿完成施工任務(wù)。 1、現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置圖： 2、項目經(jīng)理崗位責(zé)任制： 2.1組織現(xiàn)場的施工工作。 2.2組織監(jiān)

鑄石板在料倉中的施工

超薄鑄石板的特點 超薄鑄石板是由玄武巖原料破碎后經(jīng)高溫熔化、澆鑄成型、高溫退火 處理而成的結(jié)晶硅酸鹽材料。它具有高的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用 在電力、煤炭、礦山、冶金、化工等行業(yè)。超薄鑄石板呈結(jié)晶化，由于組 織細膩，所以其吸水率很低，水分只能在表層100μm～300μm之間留存， 不影響鑄石的使用效果并起到了潤滑劑的作用，不但增加鑄石板的耐磨性 能，同時不結(jié)垢不積粉。鑄石的耐磨性能是普通鋼材、耐磨橡膠、陶瓷的 幾十倍，是高錳鋼的十幾倍。 金王公司采用的玄武巖石料為蓬萊所特有，原料成分與鑄石的化學(xué)成 分非常接近，故不需要添加任何輔料。單一的玄武巖原料保證了巖漿化學(xué) 成分穩(wěn)定均勻，不會出現(xiàn)因添加輔料誤差和熔化后巖漿成分產(chǎn)生的質(zhì)量問 題。蓬萊玄武巖含有14%左右的feo和fe2o3，大大提高鑄石的結(jié)晶速度， 較配料工藝縮短30-35分鐘，進一步保證了鑄石的結(jié)晶質(zhì)量。 金王公司生產(chǎn)的

玄武巖鑄石板 玄武巖鑄石板 玄武巖鑄石板是以天然巖石玄武巖等或工 業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目 巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂 礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工 而成（這種工藝是新興張老師經(jīng)過多年的鉆 研和實踐總結(jié)而來，產(chǎn)品已相當成熟，新興 張老師電話：13184116266為你解答各種安 裝問題。詳細技術(shù)資料見www.***.***） 的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石制品有板、 磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板 材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。 鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、 熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石制品已廣泛 應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。 在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、 橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一 般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性 能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維 修工時，提高生產(chǎn)效率

微晶鑄石板 微晶鑄石產(chǎn)品就是以各種礦物或礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強度、高耐磨、耐腐蝕的新型防護材料和建筑裝飾板材。 微晶鑄石板材的耐磨性、比錳鋼高7－8倍，比鑄鐵高15－20倍，耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15－25倍，可大量替代鑄鐵、耐酸磚、花崗巖、大理 石等，應(yīng)用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。 1、高耐磨、耐腐蝕、 2、板材

鑄石板施工方案 一、編寫依據(jù)： 1、《中華人民共和國建材行業(yè)標準》鑄石板jc514.1-93 2、甲方提供的圖紙已審核。 二、工程概況： 1、本工程工程。 2、工程量約為㎡，鑄石板厚度40mm，采用不飽和膠泥粘接。 三、作業(yè)條件及要求： 1、圖紙已到位，并已會審。 2、施工機具、設(shè)備、設(shè)施已準備好。 3、根據(jù)圖紙預(yù)算分析出消耗材料及主要材料計劃已準備齊全。 4、施工環(huán)境：施工現(xiàn)場溫度要適當，冬季溫度保持在零度以上，相對濕度保持在70%左右。 達不到要求是現(xiàn)場可做保溫和加溫處理。 四、施工順序： 搭設(shè)腳手架-----基層處理----預(yù)排鑄石板----粘砌鑄石板----拆卸腳手架----清理現(xiàn)場 五、施工技術(shù)措施: 1、板材要求平整、不缺角，按行標允許平整度±公差3-5mm，搭設(shè)腳手架步高1.5m，間距 1.5m。 2、基層上的灰塵、附著物、焊渣等影響襯

鑄石板施工方案 一、編寫依據(jù)： 1、《中華人民共和國建材行業(yè)標準》鑄石板jc514.1-93 2、甲方提供的圖紙已審核。 二、工程概況： 1、本工程工程。 2、工程量約為㎡，鑄石板厚度40mm，采用不飽和膠泥粘接。 三、作業(yè)條件及要求： 1、圖紙已到位，并已會審。 2、施工機具、設(shè)備、設(shè)施已準備好。 3、根據(jù)圖紙預(yù)算分析出消耗材料及主要材料計劃已準備齊全。 4、施工環(huán)境：施工現(xiàn)場溫度要適當，冬季溫度保持在零度以上，相對濕度保持在70%左右。 達不到要求是現(xiàn)場可做保溫和加溫處理。 四、施工順序： 搭設(shè)腳手架-----基層處理----預(yù)排鑄石板----粘砌鑄石板----拆卸腳手架----清理現(xiàn)場 五、施工技術(shù)措施: 1、板材要求平整、不缺角，按行標允許平整度±公差3-5mm，搭設(shè)腳手架步高1.5m，間距 1.5m。 2、基層上的灰塵、附著物、焊渣等影響襯

鑄石板在耐磨工程上應(yīng)用的設(shè)計和施工 鑄石制品耐磨工程主要包括物料的輸送設(shè)備、受磨擦設(shè)備、地面、 路面及設(shè)施中的鑄石襯里。 采用耐磨鑄石襯里，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）采用鑄石襯里的設(shè)備及設(shè)施應(yīng)具有足夠的強度和剛度； 2）受直接沖擊作用的部位，宜選用厚度大的鑄石制品，且不應(yīng)單 獨采用螺栓聯(lián)接； 3)在磨損嚴重的部位，應(yīng)采用厚度大的鑄石制品，宜減少灰縫的 數(shù)量和寬度； 4）耐磨鑄石襯里的使用溫度不宜大于350℃；在液體介質(zhì)中，鑄 石襯里的急冷急熱溫差不得大于80℃，在氣體介質(zhì)中不得大于200℃。 5）采用復(fù)合鑄石管沿地面敷設(shè)時，宜設(shè)置伸縮節(jié)和支墩，伸縮節(jié) 和支墩間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計和使用條件確定。 鑄石板規(guī)格厚度的選擇： 1、應(yīng)選用通用定型的鑄石制品，選用的規(guī)格品種不宜過多，并應(yīng) 符合設(shè)計要求。落料點的位置一定要仔細處理，進行加厚和加固。整 個襯里的使用壽命大多數(shù)時候是由落料點的處理水平?jīng)Q定的

精心整理 施工方案 本施工方案作為工程施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)工程的施工與管理。以確保各項管理目標 的實現(xiàn)。同時我們按照iso9002質(zhì)量管理體系進行運轉(zhuǎn)體現(xiàn)，“以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為 生命，堅持以人為本，嚴格過程控制，持續(xù)質(zhì)量改進，努力完善服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的優(yōu)良工 程”是公司的質(zhì)量目標。 一、項目組織機構(gòu)及管理班子配備： 為配合貴方圓滿完成該項工程，我們精心設(shè)計、策劃合理選材、嚴密組織施工，預(yù)期達到延 長產(chǎn)品使用壽命，減少維修次數(shù)，降低運營成本的目的，從而增強企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益。 建立統(tǒng)一工程施工指揮系統(tǒng)，確定綜合的或?qū)I(yè)的施工組織，進行施工任務(wù)劃分，建立健全施工 現(xiàn)場管理組織機構(gòu),明確責(zé)任建立項目管理崗位責(zé)任制,保質(zhì)、保量、保安全，按期圓滿完成施工 任務(wù)。 1、現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置圖： 2、項目經(jīng)理崗位責(zé)任制： 2.1組織現(xiàn)場的施工工作。 2.2組織監(jiān)督

冶金企業(yè)熱軋帶鋼廠軋制線沖渣溝長期在軋制水及氧化鐵皮的作用下,會對其混凝土結(jié)構(gòu)造成損壞,在現(xiàn)澆鋼筋混凝土基層上采用呋喃膠泥鑲貼鑄石板來保護沖渣溝的混凝土結(jié)構(gòu),能夠提高沖渣溝混凝土表面耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊性能,延長混凝土沖渣溝的使用壽命。

通過梁北礦裝車倉鑄石板的具體施工,介紹了鑄石制品在梁北礦建設(shè)工程中的應(yīng)用。

介紹了安慶石化化肥"油改煤"項目中,原料煤筒倉內(nèi)壁采用鑄石板襯里及防腐的施工工藝和施工方法。

水玻璃膠泥鑲貼鑄石板的施工鄧祥發(fā)（牡丹江市第三建筑工程公司，１５７０００）牡丹江第二發(fā)電廠第三期擴建工程翻車機室煤斗間，為提高表面耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊性能，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土基層上采用水玻璃膠泥鑲貼鑄石板。至今已使用５年，粘結(jié)牢固、不空不裂、表面光潔...

本文通過設(shè)計與施工實踐，分析煤礦工程中鑄石板內(nèi)襯設(shè)計與施工中存在的某些問題及其主要原因，并在總結(jié)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，提出解決的方法和建議。

銅管施工安裝工藝

. . 銅管施工工藝 操作順序 一、銅管的保護 1、銅管進場檢驗合格后，保管時必須封住管的端部，最常用的方法 是采用端蓋封堵和纏膠帶； 2、盤管必須豎放，以防止自重引起壓縮變形； 3、必須用木支架等使銅管高于地面，以防塵、防水。 二、銅管的加工 1、主要工具 銅管保管銅管加工決定配管尺寸安裝管道支架 氮氣置換釬焊吹洗氣密試驗銅管保溫 . . 2、銅管的切割：采用銅管割刀垂直于管道軸線方向切斷，操作時應(yīng) 緩慢地讓銅管割刀夾緊銅管，割刀應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)，逐漸轉(zhuǎn)動割刀的進 刀調(diào)節(jié)器,逐漸進刀。在銅管不發(fā)生變形的情況下切斷銅管。不能用 鋸條或砂輪切割機。 3、去除毛刺：銅管的切割面會產(chǎn)生毛刺，必須將其除掉并吹清管內(nèi) 雜物和整修管端。先用銼刀去除端面的毛刺，再用絞孔刀或刮刀去除 配管內(nèi)部的毛刺，再一次用銼刀去除端口面的毛刺，再一次用絞孔刀 或刮刀去除配管內(nèi)部的毛刺

銅管施工工藝 操作順序 一、銅管的保護 1、銅管進場檢驗合格后，保管時必須封住管的端部，最常用的方法 是采用端蓋封堵和纏膠帶； 2、盤管必須豎放，以防止自重引起壓縮變形； 3、必須用木支架等使銅管高于地面，以防塵、防水。 二、銅管的加工 1、主要工具 2、銅管的切割：采用銅管割刀垂直于管道軸線方向切斷，操作時應(yīng) 緩慢地讓銅管割刀夾緊銅管，割刀應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)，逐漸轉(zhuǎn)動割刀的進 刀調(diào)節(jié)器,逐漸進刀。在銅管不發(fā)生變形的情況下切斷銅管。不能用 鋸條或砂輪切割機。 3、去除毛刺：銅管的切割面會產(chǎn)生毛刺，必須將其除掉并吹清管內(nèi) 雜物和整修管端。先用銼刀去除端面的毛刺，再用絞孔刀或刮刀去除 配管內(nèi)部的毛刺，再一次用銼刀去除端口面的毛刺，再一次用絞孔刀 或刮刀去除配管內(nèi)部的毛刺。在進行切面處理的作業(yè)時,請將切面朝 下,以使銅屑不會進入配管內(nèi)部。如不完全去除毛刺,擴口部位會發(fā) 生漏氣

鑄石板在料倉中的施工

交通部昌平橋梁工廠,為改善噴丸除銹的勞動條件并提高工作效率,保證質(zhì)量,于1970年,利用鑄石建成了一個長6.5米、寬2.4米,高2.2米的酸洗池。該酸洗池在設(shè)計施工前,廠里曾組織有關(guān)人員了解了某些單位酸

碾砂機底板和外壁等原來都是鋼鐵制做,因不耐磨需停機換件。最近我廠改用輝綠巖鑄石板獲得成功。改用過程中,需按尺寸和形狀要求切割25毫米厚的鑄石板,一般介紹用氧焰加熱切割,我廠在應(yīng)用中認為電加熱切割更好。在需切割的鑄石板上,放置一根直徑5毫米電阻絲(可按要求切割形狀煨成直線形、弧形、角形等),在電阻絲兩側(cè)鑄石板上,覆蓋濕石棉板,電阻絲的兩端與普通交流電焊機出線

我廠生產(chǎn)過程中使用礦漿攪拌槽較多,原來的槽底用8毫米鋼板制作,使用10個月左右即被磨穿;后用鑄石板鋪襯,使用至今已兩年,經(jīng)檢查磨損最大的地方磨去約1毫米,按此磨損速度,預(yù)計可再用10年。用鑄石板鋪襯攪拌槽底,可以大大延長檢修周

一種復(fù)合鑄石板