制絲生產(chǎn)線香料施加精度控制完善改造

通過對yⅱ－f型林兩年多的試制，證明了yⅱ－f型枕的技術性能優(yōu)于s－2型枕，且工藝簡單，文中介紹了生產(chǎn)線的改造概況和成功經(jīng)驗。

0 安徽重點項目-阜陽香料生產(chǎn)線項目 可行性研究報告 編制單位：北京智博睿投資咨詢有限公司 1 本報告是針對行業(yè)投資可行性研究咨詢服務的專項研究報告，此 報告為個性化定制服務報告，我們將根據(jù)不同類型及不同行業(yè)的項目 提出的具體要求，修訂報告目錄，并在此目錄的基礎上重新完善行業(yè) 數(shù)據(jù)及分析內(nèi)容，為企業(yè)項目立項、申請資金、融資提供全程指引服 務。 可行性研究報告是在招商引資、投資合作、政府立項、銀行貸 款等領域常用的專業(yè)文檔，主要對項目實施的可能性、有效性、如何 實施、相關技術方案及財務效果進行具體、深入、細致的技術論證和 經(jīng)濟評價，以求確定一個在技術上合理、經(jīng)濟上合算的最優(yōu)方案和最 佳時機而寫的書面報告。 可行性研究是確定建設項目前具有決定性意義的工作，是在投資 決策之前，對擬建項目進行全面技術經(jīng)濟分析論證的科學方法，在投 2 資管理中，可行性研究是指對擬建項目有關

介紹了將粗旦滌綸poy側(cè)吹風紡絲生產(chǎn)線改造為環(huán)吹風紡絲生產(chǎn)線,對空調(diào)、油劑管道、熱媒管道、熔體輸送管道、組件、第二網(wǎng)絡器等進行技術改造,并選擇合適的工藝參數(shù),成功生產(chǎn)出滿卷率高、斷頭少、后加工性能穩(wěn)定的134dtex/144f滌綸細旦poy產(chǎn)品。

從收放線裝置、預處理工藝、鋅鍋加熱方式、抹拭及冷卻系統(tǒng)等方面對進口galfan鍍層生產(chǎn)線進行技術改造。改造后,鍍鋅鋼絲產(chǎn)量、綜合力學性能、表面質(zhì)量大大提高,材料及能源消耗大大降低,并減少了廢液排放,改善了作業(yè)環(huán)境。

介紹了將配合飼料生產(chǎn)線的有觸點控制改造成plc可編程邏輯控制系統(tǒng)的原理和工藝流程;闡述了plc可編程邏輯控制系統(tǒng)在飼料生產(chǎn)中的作用與優(yōu)勢;指出了在實際應用中需要注意的問題;分析了影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素;確定了程序初始化參數(shù)。

介紹了將配合飼料生產(chǎn)線的有觸點控制改造成plc可編程邏輯控制系統(tǒng)的原理、工藝流程;闡述了plc可編程邏輯控制系統(tǒng)在飼料生產(chǎn)中的作用與優(yōu)勢,并說明了在實際應用中應注意的問題;分析了影響其產(chǎn)品質(zhì)量的因素;確定了其初始參數(shù).

介紹了將配合飼料生產(chǎn)線的有觸點控制改造成plc可編程邏輯控制系統(tǒng)的原理、工藝流程;闡述了plc可編程邏輯控制系統(tǒng)在飼料生產(chǎn)中的作用與優(yōu)勢,并說明了在實際應用中應注意的問題;分析了影響其產(chǎn)品質(zhì)量的因素;確定了其初始參數(shù)。

結(jié)合馬鋼耐火材料廠配料生產(chǎn)線自動化改造項目,對配料系統(tǒng)的硬件組成、軟件設計以及控制算法進行了一定的分析研究。

本文根據(jù)實際生產(chǎn)情況,針對煙草制絲生產(chǎn)過程中的加香加料系統(tǒng)的高精度加工工藝和嚴格的防差錯控制要求,提出改造方案。對影響控制系統(tǒng)的人機交互界面、牌號關聯(lián)措施和料液添加數(shù)據(jù)處理等方面來進行優(yōu)化。通過香料廚房操控制系統(tǒng)和現(xiàn)場控制系統(tǒng)進行改善優(yōu)化,解決錯誤操作引起故障的可能性,尤其是防差錯功能的設計避免了故障的可能性,降低了車間的故障率。

在滿足雙塊式軌枕生產(chǎn)工藝要求的前提下,將有砟軌枕生產(chǎn)線改造為無砟雙塊式軌枕生產(chǎn)線,并對布料振動成型、脫模、成品堆碼等工藝進行了論述,對既有軌枕生產(chǎn)線的改造有一定的借鑒作用。

針對生產(chǎn)線plc控制系統(tǒng)的應用現(xiàn)狀,通過對系統(tǒng)日常維護中的常見問題及產(chǎn)生原因進行分析,提出一個基于arduino智能板的控制系統(tǒng)改造方案,實驗證明該方案可減少控制柜與分線接線盒之間導線數(shù)量,安裝維護方便,成本低,可擴展性強。

本文介紹了棒材生產(chǎn)線的主要檢測元件,伴隨著棒材生產(chǎn)線產(chǎn)量的日益增長,軋線檢測信號的穩(wěn)定性越來越差,影響了正常的生產(chǎn)需求,技術人員通過對檢測信號冷卻系統(tǒng)進行集中控制改造,大大提高了軋線系統(tǒng)檢測元件的穩(wěn)定性,對提高軋線的生產(chǎn)效率和安全性具有重要意義。

改造小型棒材生產(chǎn)線控制系統(tǒng),從控制系統(tǒng)構成、主要軋制控制功能等方面介紹改造特點。

規(guī)劃改造現(xiàn)有一期年產(chǎn)1000t煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)線,在原有車間(1#車間)內(nèi)設一條年產(chǎn)400t碳分子篩生產(chǎn)線,同時利用現(xiàn)有空置廠房新建一條250t/a汽車汽油蒸汽回收大氣污染防治設備裝置吸附材料及一條1750t/a高度水處理用過濾材料。主要改建年產(chǎn)400t碳分子篩生產(chǎn)線裝置、新建250t/a汽車汽油蒸汽回收大氣污染防治設備裝置吸附材料生產(chǎn)線以及1750t/a高度水處理用過濾材料生產(chǎn)線及配套設施、變

八十年代以來,我國先后從國外引進一批自動化程度較高的飼料加工生產(chǎn)線,它為我國飼料工業(yè)的發(fā)展起了示范和推動作用,隨著時間的推移,這些生產(chǎn)線自控系統(tǒng)的硬件,有的機型已淘汰,其軟件部分也已落后.因此,如何使進口飼料加工生產(chǎn)線隨著科技水平的發(fā)展,獲得改造提高,成為飼料行業(yè)面臨的一個重要問題.

本文對塑料飲水瓶全自動生產(chǎn)線中型坯注射模、吹塑模(含底模)、輔助部位等生產(chǎn)設備在原有基礎上進行改造.改造后,產(chǎn)品從原先的單一規(guī)格產(chǎn)品,增加到三種規(guī)格.擴大了其生產(chǎn)范圍,適應市場需求,產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益和社會效益.

介紹xjl-lg系列輪胎鋼絲圈生產(chǎn)線鋼絲切斷裝置的結(jié)構和工作原理,針對存在的問題采用變徑增壓氣缸的方法對鋼絲切斷裝置進行了改造。改造后的鋼絲切斷裝置可封閉運行,提高了設備的安全性,減小了故障率和維護工作量,且降低了噪聲。

日前,桂林中昊力創(chuàng)機電設備有限公司研發(fā)的牽高精度轎車子午胎鋼絲簾布裁斷生產(chǎn)線通過廣西壯族自治區(qū)工業(yè)和信息化委員會組織的鑒定。鑒定委員會認為該產(chǎn)品填補國內(nèi)空白,達到國際同類設備先進水平。該設備具有如下創(chuàng)新點：簾布遞送采用雙軸伺服插補算法控制的新型夾持拉布系統(tǒng),

為解決試制白車身生產(chǎn)線實現(xiàn)兩種車型白車身的共線生產(chǎn)問題,展開對該生產(chǎn)線柔性能力的分析研究,通過改造優(yōu)化白車身bop制造工藝,調(diào)整各焊合零件的工藝流向,調(diào)整焊接設備和拼裝夾具的布置,提高焊鉗的通用性,提高夾具平臺柔性化,實現(xiàn)生產(chǎn)場地利用率最大化,生產(chǎn)設備利用率最大化,最大限度發(fā)揮白車身生產(chǎn)線的柔性生產(chǎn)能力,實現(xiàn)最大化的低成本樣車制造工作。

熱軋窄帶鋼生產(chǎn)線軋制工藝改造綜述 作者：劉妍，樊仲卿，魏福軍，liuyan，fanzhong-qing，weifu-jun 作者單位：內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司一軋廠,內(nèi)蒙古,包頭,014010 刊名：包鋼科技 英文刊名：science&technologyofbaotousteel(group)corporation 年，卷(期)：2009,35(1) 參考文獻(2條) 1.曲克軋鋼工藝學1991 2.成大先機械設計手冊2002 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_bgkj200901008.aspx

本工程應用于某國際知名乳品公司干燥塔擴建項目，濕區(qū)部分自動化設計及功能實現(xiàn)。該項目采用目前較為先進的自動化控制技術，充分發(fā)揮羅克韋爾自動化公司自動化技術的特點，利用其三級網(wǎng)絡，實現(xiàn)準確、穩(wěn)定的控制。

生產(chǎn)線設備改造 1.概述 目前生產(chǎn)線設備改造及試驗設備改造是各大汽車主機廠和汽車零部件廠重點關注的對 象。中國工業(yè)自動化技術飛速發(fā)展，由原始的人工技術和普通機床更新改造發(fā)展至現(xiàn)在的 數(shù)控技術；由原始的人工裝配、檢測技術發(fā)展至全自動化和機器人技術。企業(yè)期望在保證 或提升產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，通過對設備進行局部革新、改造，以改善設備性能，提高生產(chǎn) 效率、降低人工成本。 2.設備改造要點 在原有設備基礎上更新改造，其重點有以下幾點： 2.1在保證或提高對生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量的前提下，提高設備自動化程度，實現(xiàn)數(shù)控化、聯(lián) 動化、高效化； 2.2提高設備功率、速度和擴大設備的工藝性能，以增強設備的控制精度； 2.3提高設備重要模塊及部件的可靠性、穩(wěn)定性和維修性； 2.4提高設備保養(yǎng)、維修、更新簡便性，如改進潤滑、冷卻系統(tǒng)等； 2.5改進安全防護裝置及環(huán)境保護系統(tǒng)； 2.6降低設備原材料及能源消