柱式臺(tái)座預(yù)應(yīng)力先張梁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

t梁預(yù)制質(zhì)量控制要點(diǎn) 一、工程概況 （1）、樁號(hào)及孔數(shù)：金溪湖特大橋全長(zhǎng)9178.5米，共250孔，特大橋起點(diǎn) 樁號(hào)是k178＋020.5，終點(diǎn)樁號(hào)是k187＋199。d6標(biāo)金溪湖特大橋的施工范圍 為第1孔至第80孔。 （2）、上部構(gòu)造類型：第1孔至第61孔上部結(jié)構(gòu)為40m先簡(jiǎn)支后連續(xù)t 梁，第62至65孔為45m＋2×70m＋45m變截面連續(xù)箱梁，第66孔至80孔 上部結(jié)構(gòu)為40m先簡(jiǎn)支后連續(xù)t梁。 （3）、t梁數(shù)量：金溪湖特大橋40米t梁半幅6片，本標(biāo)段共912片 二、施工方案及質(zhì)量控制要點(diǎn) （一）、施工方案 遵循“安全、緊湊、通暢”的原則，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)較狹窄的實(shí)際情況，t梁的預(yù)制 和存放場(chǎng)地采用延伸式設(shè)置，即在軍山湖服務(wù)a區(qū)路基順線路方向?qū)摻罴庸?場(chǎng)地、預(yù)制臺(tái)座、存梁場(chǎng)排列。預(yù)制廠配備80t龍門

橋梁施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 橋梁工程作為路橋工程項(xiàng)目，其特點(diǎn)是點(diǎn)多線長(zhǎng)，施工工序比較 復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)的管理難度較大但是又極其重要，完善的橋梁工程施工質(zhì) 量控制一方面可以保證工橋梁工程在業(yè)主要求的工期內(nèi)完成，另一方 面可以保證工程的質(zhì)量經(jīng)得起檢驗(yàn)，再投入使用中不會(huì)不斷地翻修， 影響工程的使用壽命。下面就各工序的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)做一簡(jiǎn)單講 解。 一、樁基施工 1、工藝流程圖 2、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋籠質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(mm) 項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值 主控項(xiàng)目 1主筋間距±10 2長(zhǎng)度±100 一般項(xiàng)目 1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 2箍筋間距±20 3直徑±10 混凝土灌注樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(mm) 項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值 主控項(xiàng)目 1樁位100 2孔深比設(shè)計(jì)孔深大50以上 3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)根據(jù)基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 4混凝

連續(xù)梁施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 一、固結(jié)及支架控制要點(diǎn) 1）墩頂梁段臨時(shí)固結(jié)約束，必須形成剛性體系，能承受中支點(diǎn) 處最大不平衡彎矩和豎向支點(diǎn)反力。 2）臨時(shí)固結(jié)可采用臨時(shí)支墩與臨時(shí)支座，臨時(shí)支座與0#塊通過 預(yù)埋精扎螺紋鋼筋或粗鋼筋錨固方式來實(shí)現(xiàn)主墩與0#塊的固結(jié)。 3）臨時(shí)支墩可以采用鋼管或鋼管砼柱，采用時(shí)要和梁底固結(jié)設(shè) 計(jì)，鋼管或鋼管砼柱要支立在箱梁腹板梁底位置，梁底要預(yù)埋鋼板， 鋼板要錨固箱梁砼中。 二、支座安裝控制要點(diǎn) 1）施工單位審核活動(dòng)支座和固定支座平面布置圖。 2）檢查預(yù)留孔平面位置、孔位、深度。 3）檢查支承墊石表面鑿毛，清除預(yù)留孔中雜物。 4）檢查支座上下座板是否水平安裝固定。 5）錨栓孔，墊石頂面與支座板底面內(nèi)壓漿采用重力式壓漿，自 由高度大于3米,壓力不小于1mpa。 三、0#塊施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 墩頂現(xiàn)澆梁段（0#段）是懸灌的關(guān)鍵梁段，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難

橋梁施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 橋梁工程作為路橋工程項(xiàng)目，其特點(diǎn)是點(diǎn)多線長(zhǎng)，施工工序 比較復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)的管理難度較大但是又極其重要，完善的橋梁工 程施工質(zhì)量控制一方面可以保證工橋梁工程在業(yè)主要求的工期 內(nèi)完成，另一方面可以保證工程的質(zhì)量經(jīng)得起檢驗(yàn)，再投入使用 中不會(huì)不斷地翻修，影響工程的使用壽命。下面就各工序的施工 質(zhì)量控制要點(diǎn)做一簡(jiǎn)單講解。 一、樁基施工 1、工藝流程圖 2、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋籠質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(mm) 項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值 主控項(xiàng)目 1主筋間距±10 2長(zhǎng)度±100 一般項(xiàng)目 1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 2箍筋間距±20 3直徑±10 混凝土灌注樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(mm) 項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值 主控項(xiàng)目 1樁位100 2孔深比設(shè)計(jì)孔深大50以上 3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)根據(jù)基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

1 t梁預(yù)制質(zhì)量控制要點(diǎn) 一、工程概況 （1）、樁號(hào)及孔數(shù)：金溪湖特大橋全長(zhǎng)9178.5米，共250孔，特大橋起點(diǎn) 樁號(hào)是k178＋020.5，終點(diǎn)樁號(hào)是k187＋199。d6標(biāo)金溪湖特大橋的施工范圍 為第1孔至第80孔。 （2）、上部構(gòu)造類型：第1孔至第61孔上部結(jié)構(gòu)為40m先簡(jiǎn)支后連續(xù)t 梁，第62至65孔為45m＋2×70m＋45m變截面連續(xù)箱梁，第66孔至80孔 上部結(jié)構(gòu)為40m先簡(jiǎn)支后連續(xù)t梁。 （3）、t梁數(shù)量：金溪湖特大橋40米t梁半幅6片，本標(biāo)段共912片 二、施工方案及質(zhì)量控制要點(diǎn) （一）、施工方案 遵循“安全、緊湊、通暢”的原則，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)較狹窄的實(shí)際情況，t梁的預(yù)制 和存放場(chǎng)地采用延伸式設(shè)置，即在軍山湖服務(wù)a區(qū)路基順線路方向?qū)摻罴庸?場(chǎng)地、預(yù)制臺(tái)座、存梁場(chǎng)排列。預(yù)制廠配備80t

模板工程施工控制要點(diǎn) 一、模板材料選材要結(jié)實(shí)、堅(jiān)固，能承受施工過程中產(chǎn)生的荷載，模板 的設(shè)計(jì)要經(jīng)過計(jì)算和驗(yàn)算，符合要求后方能使用于工程當(dāng)中。現(xiàn)在的中高層 建筑一般都使用鋼模板。 1．1、模板制作允許偏差按企口式全鋼大模板加工標(biāo)準(zhǔn) 檢查項(xiàng)目允許偏差測(cè)量工具輔助條件 板面平整度2mm2m平臺(tái)之上 模板高度+3，-5mm用鋼尺檢查 幾何尺寸+0，—1mm鋼卷尺橫向 對(duì)角線±3mm鋼卷尺 板面翹曲2/1000對(duì)角拉線直尺在平臺(tái)上 孔眼位置±2鋼尺檢查 1．2、模板的配制應(yīng)考慮和流水段的劃分相結(jié)合起來，大模板工程施工 的周期性很強(qiáng)，因此必須組織流水作業(yè)，實(shí)行有節(jié)奏的均衡施工，以便提高 效率，加快進(jìn)度。流水段的劃分按以下原則考慮： 盡量使各流水段的工程量大致相等，模板的型號(hào)、數(shù)量基本一致，勞動(dòng)力 配備相對(duì)穩(wěn)定，以利于組織均衡施工。 要使各流水段的吊裝次數(shù)大

建筑電氣、智能建筑、電梯工程創(chuàng)精品 施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 河南省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站李亦工 1工程實(shí)體質(zhì)量 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)多年來持續(xù)高速增長(zhǎng)，社會(huì)各階層人士對(duì)現(xiàn)代建筑的生產(chǎn)、 辦公、居住等環(huán)境的要求和標(biāo)準(zhǔn)愈來愈高，功能愈來愈全，專業(yè)承包施工隊(duì)伍愈 來愈多，這就要求總承包方有效協(xié)調(diào)各專業(yè)承包方，應(yīng)用管線布置綜合平衡技術(shù) 搞好二次深化設(shè)計(jì)，避免各專業(yè)施工隊(duì)伍，在安裝階段管路（線）交叉打架、銜 接不當(dāng)而造成的返工浪費(fèi)，從而使建筑電氣工程、智能建筑工程做到技術(shù)先進(jìn)、 安全穩(wěn)定、運(yùn)行可靠，布局合理、排列整齊、居中對(duì)稱、整體美觀，實(shí)現(xiàn)工程的 最終質(zhì)量目標(biāo)。 1.1變配電室 1．變配電室設(shè)置接地端子板（總等電位）和接地干線，其應(yīng)不少于2處 與接地裝置相連接，且接地干線上適當(dāng)部位留置臨時(shí)接地螺栓，供臨時(shí)接地使用。 2．變壓器低壓側(cè)的中性點(diǎn)直接與接地端子板（總等電位）連接，其中性 點(diǎn)的接地線的截

施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn) 一、±0.000以上施工（主體施工階段） 1、模板工程 （1）工作要點(diǎn) -審核模板施工方案。 -模板施工樣板的施工與審批。 -進(jìn)場(chǎng)模板的外觀質(zhì)量檢查。 -模板安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。 -按照已批準(zhǔn)的《模板施工方案》對(duì)模板支撐體系進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。 -督促施工單位外排柵搭設(shè)方案報(bào)審。尤其檢查樣板房樓棟的外排柵在樣板房以上 須整體懸挑搭設(shè)。盡量避免使用爬架或吊籃，使用落地式雙排腳手架為宜，應(yīng)納入合 同。 -協(xié)調(diào)總工室明確沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)布置圖；了解當(dāng)?shù)爻两涤^測(cè)的具體規(guī)定，需實(shí)行第 三方觀測(cè)的，應(yīng)簽訂沉降觀測(cè)合同。 -模板拆除 同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，可同意拆除承重模板，并按照規(guī)定順 序拆除。 （2）控制要點(diǎn) -檢查模板支撐體系是否按已批準(zhǔn)的施工方案施工，模板和支架的支承部分，安裝 在基土上時(shí)，查看是否加設(shè)墊板，基土是否堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 -檢

預(yù)應(yīng)力箱梁張拉施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

指出預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉施工是后張預(yù)應(yīng)力箱梁施工中的關(guān)鍵技術(shù),分析了預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉前的準(zhǔn)備工作及張拉程序,總結(jié)了預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成后的相應(yīng)工作,從而為預(yù)應(yīng)力箱梁張拉施工積累經(jīng)驗(yàn)。

箱梁后張法預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

隨著橋梁工程大量的投資建設(shè)作,積累施工經(jīng)驗(yàn)。作為預(yù)應(yīng)力橋梁的施工工藝也慢慢的成熟。本文對(duì)預(yù)應(yīng)力空心梁預(yù)制施工質(zhì)量控制要點(diǎn)做具體分析。

就當(dāng)前現(xiàn)澆式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁施工中施工質(zhì)量控制進(jìn)行了闡述,結(jié)合箱梁施工工藝流程,詳細(xì)介紹了箱梁模板施工,鋼筋制作與安裝,混凝土灌注,管道壓漿等關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制要點(diǎn),希望能為今后建設(shè)同類橋梁提供實(shí)際施工依據(jù)。

立柱施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 一、模板控制 嚴(yán)格按照豫淮公司《關(guān)于模板技術(shù)要求和生產(chǎn)廠家準(zhǔn)入的通知》 相關(guān)要求執(zhí)行。 立柱模板除銹 二、施工中控制 1、立柱間距及豎直度控制 立柱模板安裝好后，采用吊線球法檢查立柱軸線偏位，控制在 3mm之內(nèi)，這不但保證了成品立柱的軸線偏位在10mm之內(nèi)，而且 相鄰立柱間距在規(guī)范允許的20mm之內(nèi)。 2、加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層控制： 在接樁或系梁混凝土澆筑前，應(yīng)先用全站儀定出設(shè)計(jì)中心點(diǎn)位 置，準(zhǔn)確放出立柱鋼筋籠位置，然后采用吊線球法檢查立柱鋼筋籠的 偏位情況； 立柱模板安裝定位之后，要求采用焊接短鋼筋頭或采用塑料墊快 的方法固定鋼筋籠位置，確保保護(hù)層厚度合格。 3、混凝土澆筑 加強(qiáng)混凝土的坍落度控制，確?；炷恋暮鸵仔?。砼澆筑，避開 高溫時(shí)段，砼的坍落度不宜太小，前場(chǎng)宜控制在5～7cm，同時(shí)振搗 時(shí)防止過振。砼運(yùn)輸每罐車3～4m3不宜過多連續(xù)施工以較快的速度

序號(hào)控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求檢測(cè)方式備注 1、測(cè)出墩身中線、水平位置。 2、墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸允許誤差0～＋ 20mm。 2承臺(tái)頂鑿毛 1、承臺(tái)頂墩身截面范圍內(nèi)將浮漿鑿掉，露出新鮮混凝土，并 沖洗干凈。 觀察 1、單面焊≥10d；雙面焊≥5d；焊縫厚度≥0.3d,并不得小于 4mm；焊縫寬度≥0.7d，并不得小于8mm；焊渣敲凈。 2、允許誤差：主筋間距±10mm，主筋長(zhǎng)度±10mm；箍筋間距 ±20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸±3mm。鋼筋表面無銹跡、油污等。 3、鋼筋表面無銹跡、油污等。 4、加工好的鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，要堆放在平整干凈的場(chǎng)地，并 用方木墊起保證鋼筋的下墊上蓋。 5、墩身的鋼筋保護(hù)層必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 6、按照技術(shù)交底內(nèi)容，焊接好綜合接地鋼筋及預(yù)埋件埋設(shè)。 7、鋼筋接頭要錯(cuò)開布置，同一截面接頭數(shù)量不得大于50%。 8、采用與設(shè)計(jì)保

沙河特大橋30mt梁砼施工質(zhì)量控制 一、工程概況 孝襄高速公路第13標(biāo)是我公司中標(biāo)的較大的公路項(xiàng)目,全長(zhǎng) 19.971km,其中沙河特大橋是本標(biāo)段的控制工程，該橋位于湖北省棗 陽(yáng)市琚灣鎮(zhèn)境內(nèi)，長(zhǎng)847.68m，分為28跨共336片30m后張法預(yù)應(yīng) 力砼t型梁。為避免冬季制梁增加成本以及其它因素的影響，從2003 年3月份開始制梁，5月份才開始正常生產(chǎn)，有效生產(chǎn)日期不足8個(gè) 月，進(jìn)度壓力較大。 該t型梁梁肋橫斷面小，鋼筋稠密，制梁碎石料源較遠(yuǎn)，粒徑 不標(biāo)準(zhǔn)，砼下料較為困難，增加振搗作業(yè)的難度。為保證砼內(nèi)實(shí)外光， 我們采用河南鄭州大方橋梁機(jī)械廠生產(chǎn)的快裝式高頻振動(dòng)器（附著 式）和30型插入式振動(dòng)棒做為梁體砼的振搗機(jī)械?？煅b式高頻振動(dòng) 器是我們第一次使用。 質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%；優(yōu)良率95%以上，爭(zhēng)創(chuàng)部?jī)?yōu)，同時(shí) 滿足業(yè)主精品工程要求。 二、小組

我國(guó)高等級(jí)公路橋梁施工中普遍會(huì)運(yùn)用t梁預(yù)制的方式。隨著科技不斷發(fā)展,t梁預(yù)制技術(shù)已經(jīng)取得突破性的成就,主要體現(xiàn)在施工技術(shù)漸漸趨于規(guī)范化,并且具備高效性的優(yōu)勢(shì)。由于預(yù)應(yīng)力混凝土t梁預(yù)制具備較大的剛度、較輕的質(zhì)量,還能將材料的高強(qiáng)度充分運(yùn)用,進(jìn)而在很大程度上避免水泥裂縫現(xiàn)象的出現(xiàn),還能使行車具備較高的舒適性,在公路橋梁,尤其是較長(zhǎng)、荷載較大的結(jié)構(gòu)橋梁項(xiàng)目中是非常適用的。本文以實(shí)際工程為例,對(duì)t梁預(yù)制施工方案與施工工藝進(jìn)行了分析討論,并對(duì)施工工藝應(yīng)注意的事項(xiàng)與質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié),提升了項(xiàng)目的整體質(zhì)量與水平。

預(yù)應(yīng)力具有抗震性好、壽命長(zhǎng)以及強(qiáng)度高等特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)，所以其在橋梁結(jié)構(gòu)中應(yīng)用得相對(duì)較多。通常情況下，在現(xiàn)澆箱梁后張法施工中，預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量對(duì)其抗拉以及抗裂縫能力是起著直接和決定性的作用與影響的，所以加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆箱梁后張法預(yù)應(yīng)力的施工控制是非常必要的。當(dāng)然，影響現(xiàn)澆箱梁后張法頇應(yīng)力施工質(zhì)量的因素有很多，比如預(yù)應(yīng)力材料、預(yù)應(yīng)力筋及波紋管的加工安裝、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿等。鑒于此，本文擬從這些方面出發(fā)并以預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿為重點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)澆箱梁后張法預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行分析與闡釋，以期加深對(duì)這一問題的認(rèn)識(shí)與理解程度，為以后的相關(guān)研究與實(shí)踐提供有價(jià)值的參考和借鑒。

預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁橋由于具有跨越能力大、下部受力和構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工方法靈活、適應(yīng)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)剛度大、抗地震能力強(qiáng)、伸縮縫少、通車平順性好以及造型美觀等特點(diǎn)．其應(yīng)用越來越廣泛。施工中，我們本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一“的宗旨，精心組織．合理安排，保證了工程的順利完成，現(xiàn)：腎我們?cè)谑┕ぶ胁扇〉馁|(zhì)量控制措施總結(jié)如下。

對(duì)當(dāng)前現(xiàn)澆式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁施工中施工質(zhì)量控制進(jìn)行了闡述,結(jié)合箱梁施工工藝流程,詳細(xì)介紹了箱梁模板施工,鋼筋制作與安裝,混凝土灌注,管道壓漿等關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制要點(diǎn),希望能為今后建設(shè)同類橋梁提供實(shí)際施工依據(jù)。

后張預(yù)應(yīng)力工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 一、臺(tái)座的反拱設(shè)置 設(shè)計(jì)原則：使梁體在二期恒載施加前上拱度（水平線以上）不超過20mm，橋梁施工完成 后橋梁不出現(xiàn)下?lián)稀４媪浩陂g若累計(jì)上拱值超過計(jì)算值10mm，應(yīng)采取控制措施。 施工圖設(shè)計(jì)中表列了對(duì)預(yù)應(yīng)力引起的上拱度及二期恒載產(chǎn)生的下?lián)现?。根?jù)以往的工程經(jīng) 驗(yàn)并遵循上述原則，我們建議不要按圖紙中給出的一期上拱度設(shè)置臺(tái)座反拱。針對(duì)不同跨徑的 梁型，建議按如下值設(shè)置臺(tái)座反拱。 梁型25m30m40m 臺(tái)座反拱值13mm15mm20mm 以上僅為我們給出的建議值?？紤]存梁期間的后續(xù)上拱和工程經(jīng)驗(yàn)，采用上述反拱值設(shè)置 臺(tái)座，基本上能夠保證梁在張拉后的上拱值（以張拉后第二天上午10點(diǎn)值為準(zhǔn)）高于水 平線4~8mm，若存梁期上拱按10mm計(jì)、二期恒載產(chǎn)生的下?lián)习?mm計(jì)，則推算梁在運(yùn)營(yíng)初期 （不考慮預(yù)應(yīng)力損失造成的下?lián)希┑纳瞎爸禐?/p>

預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 1、主要準(zhǔn)備工作 1、專業(yè)隊(duì)及管理人員配備，職責(zé)分工，技術(shù)方案的編制、 報(bào)批、交底，張拉計(jì)算、復(fù)核、報(bào)審后交底，記錄表選定、 復(fù)制、交底。 2、材料設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃。 3、進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)試驗(yàn)：鋼絞線、錨座、鋼板、夾具（片）、 工作錨、螺旋鋼筋、灌漿料。 4、油壓表、千斤頂（含單頂）檢驗(yàn)與率定，灌漿用的壓力 表檢驗(yàn)。 5、各種型號(hào)的工具錨、松張器、(30cm鋼板尺)電源系統(tǒng)準(zhǔn) 備、灌漿管接頭與閥門、灌漿稱量器具其他常用工具。設(shè) 備檢修，試運(yùn)轉(zhuǎn)。 二、施工階段的相關(guān)質(zhì)量要求 1、清點(diǎn)數(shù)量：鋼絞線束數(shù)、根數(shù)、絲數(shù)。 2、鋼絞線（波紋管）位置：平面位置、長(zhǎng)度、彎起（下） 及角度。 3、管道破損檢查、排氣管設(shè)置及管口封口（嚴(yán)密）。 4、張拉錨座：型號(hào)、位置（含平立面角度）、灌漿口方向 （上/下）。錨座緊貼模板且密封 5、固定端：鋼板固定、p型錨緊貼。 6、螺旋筋：