新型中碳多元低合金稀土耐磨鋼襯板的研制和應(yīng)用
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4.5
介紹了新型耐磨鑄鋼襯板的化學(xué)成分、熔煉、復(fù)合變質(zhì)處理、熱處理工藝以及裝機運行試驗。新材料合金元素含量低,不含鎳、鈦等貴重合金元素,價格低廉,熔煉容易控制。鑄件熱處理后,經(jīng)空冷淬火和低溫回火,硬度可達HRC58以上,沖擊韌度達22J/cm2以上,耐磨性達到高錳鋼(ZGMn13)襯板的2 1倍。
中碳多元稀土合金耐磨鋼襯板的研制
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通過合理確定化學(xué)成分和對鋼液進行復(fù)合變質(zhì)處理,鑄造的中碳多元稀土合金耐磨鋼襯板,經(jīng)熱處理后其硬度可達到50hrc以上,αk>20j/cm2。在水泥球磨機上使用表明:其壽命可達高錳鋼的3倍以上,具有明顯的社會經(jīng)濟效益。
中碳低合金耐磨鋼襯板的研制
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在中碳鋼中加入適量的mn、cr、mo等合金元素,以提高淬透性、細(xì)化晶粒、固溶強化等,使新型中碳低合金耐磨鋼的綜合性能得到很大程度的改善。采用普通的鑄造、熱處理工藝,生產(chǎn)出耐磨性好、安全可靠的球磨機襯板,使用壽命比原應(yīng)用的高錳鋼襯板提高1.5倍以上。
中碳低合金耐磨鋼襯板的研制與應(yīng)用
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4.8
根據(jù)濕式球磨機討板的要求,研制出中碳低合金耐磨鋼,該鋼種硬度高,韌性好,在磨蝕性介質(zhì)中、受低沖擊力情況下,具有較高的耐磨性。更多還原
中碳低合金稀土耐磨鋼錘頭的研制
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4.7
介紹了中碳低合金稀土耐磨鋼錘頭的化學(xué)成分、熔煉、變質(zhì)處理和熱處理工藝。試樣測試表明,錘頭硬度可達52hrc以上,沖擊韌度達20j/cm2以上。采用co2硬化水玻璃砂無箱立澆串鑄工藝,設(shè)計工裝,可以獲得優(yōu)質(zhì)健全的錘頭產(chǎn)品。
中碳中合金耐磨鋼襯板斷裂失效的研究
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從分析襯板的斷裂機理入手,通過試驗,對比驗證了特定材料在一定條件下,由于熱處理工藝不同,材料失效將由韌性斷裂向準(zhǔn)解理、解理等脆性斷裂過渡,強度和硬度也隨著下降,同時重現(xiàn)了材料斷裂的內(nèi)在起因——舌狀花樣或微裂紋,并結(jié)合試驗現(xiàn)象討論了材料熱處理的本質(zhì)。
中碳低合金鋼襯板的研制
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4.6
敘述了研制一種用于中小型球磨機的襯板的方法,該襯板具有高的強度和硬度,同時也具有較好的韌性。本文根據(jù)襯板性能要求及實際工況進行了成分設(shè)計。
低合金中錳鋼襯板的研制
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4.5
低合金中錳鋼襯板的研制
低合金鋼襯板的研究和應(yīng)用
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4.8
設(shè)計并制造一種新的球磨機襯板,選用合適的化學(xué)成分,經(jīng)稀土變質(zhì)處理和淬火、回火處理910℃/h風(fēng)冷和350℃/6h爐冷,獲得綜合力學(xué)性能優(yōu)良的貝氏體組織,在村板本體取樣,測得硬度hrc≥60,沖擊韌度≥16/cm~2,裝機考核結(jié)果比高錳鋼襯板提高1.5-2.5倍。
稀土低碳低合金耐磨鑄鋼焊條的研制
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稀土低碳低合金耐磨鑄鋼焊條的研制——利用正交設(shè)計方法設(shè)計稀土低合金耐磨鑄鋼焊條的配方,研制出一種工藝性能良好的含釔的堆焊焊條,對其堆焊層顯微組織、硬度進行了較系統(tǒng)的試驗研究。
稀土低碳低合金耐磨鑄鋼焊條的研制
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利用正交設(shè)計方法設(shè)計稀土低合金耐磨鑄鋼焊條的配方,研制出一種工藝性能良好的含釔的堆焊焊條,對其堆焊層顯微組織、硬度進行了較系統(tǒng)的試驗研究。
中碳低合金鋼襯板耐磨料磨損性能研究
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4.4
針對某礦山1.5m球磨機設(shè)計了一種低合金鋼,研究了其耐磨料磨損性能,并測定了高錳鋼表面硬度隨沖擊功的變化曲線;在沖擊功不高的情況下,該鋼的耐磨性能比高錳鋼好,完全適合于濕式中小型球磨機的使用工況。
稀土低合金耐磨鋼焊條熔敷金屬的組織和力學(xué)性能
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4.5
針對低合金耐磨鋼在使用過程中的特點,開發(fā)研制了兩種稀土低合金耐磨鑄鋼焊條,對添加稀土鈰焊條的熔敷金屬顯微組織和性能進行了分析。結(jié)果表明,稀土的加入能夠細(xì)化熔敷金屬顯微組織、提高熔敷金屬的沖擊韌度;在同等條件下,添加稀土鈰焊條比添加稀土釔焊條的熔敷金屬的耐磨性要好;稀土能夠提高熔敷金屬耐磨性緣于稀土在熔敷金屬中的細(xì)化晶粒及促使第二相粒子的均勻分布作用。
多元低合金耐磨鋼的熱處理工藝
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4.7
研究了一種新型mn-cr-mo-ni-cu-re多元低合金耐磨鋼的熱處理工藝,利用熱膨脹實驗測量試驗鋼的ac1、ac3、ms、mf等相變溫度,借助光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡等手段,研究了鋼的顯微組織和斷口形貌,測量力學(xué)性能,考察熱處理工藝對鋼的力學(xué)性能的影響。研究結(jié)果表明,試驗鋼的相變溫度為ac1=770℃、ac3=820℃、ms=340℃、mf=265℃,經(jīng)900℃淬火及230℃回火后獲得貝/馬氏體復(fù)相組織,試驗鋼具有良好的綜合力學(xué)性能、高強度和高韌性,其硬度達到hrc52,沖擊韌度αku達到40j.cm-2。
兩段淬火生產(chǎn)中碳低合金鋼襯板
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4.7
介紹了用噴水加風(fēng)冷的兩段淬火的方法,生產(chǎn)中碳低合金鋼球磨機襯板及其性能和特點?,F(xiàn)場生產(chǎn)和實際應(yīng)用表明,用上述熱處理方法代替油淬生產(chǎn)中碳低合金鋼在技術(shù)上是可靠的、生產(chǎn)上是可行的。所生產(chǎn)的中碳低合金鋼球磨裝訂反的使用壽命比高錳鋼襯板提高20%以上。
水淬低合金鑄鋼襯板的生產(chǎn)實踐
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4.6
本文介紹一種通過水淬獲得低合金馬氏體鑄鋼襯板生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)技術(shù)要點。
礦用無鉬鎳耐磨蝕中鉻合金鋼襯板的研制與應(yīng)用
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4.4
針對礦山濕式球磨機的作業(yè)環(huán)境,新研制開發(fā)了一種無mo、ni耐磨蝕中鉻合金鋼襯板,hrc≥52,ak≥44j/cm2。工業(yè)應(yīng)用表明,筒體襯板使用壽命可保證在1.5年以上,端襯板和出料篦板使用壽命可保證在1年以上,實現(xiàn)了低成本、低消耗、高耐磨性,是替代高錳鋼襯板的優(yōu)良耐磨蝕鋼材料。
高錳耐磨鋼襯板的堆焊修復(fù)
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4.5
采用合理的焊接工藝對設(shè)備內(nèi)局部磨損嚴(yán)重的大尺寸高錳耐磨鋼襯板進行堆焊修復(fù),能夠完全滿足使用要求,節(jié)省設(shè)備維修費用。本文結(jié)合關(guān)鋁公司對nh2000捏合機襯板的堆焊修復(fù),提出了可行的焊接工藝。
新型中鉻合金耐磨鋼襯板的研制及在礦渣微粉管磨機上的應(yīng)用
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4.4
隨著近幾年來鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展,礦渣微粉作為一種新興建材活性材料,用來制備各種高抗磨、抗腐蝕、高強度的特種水泥,既節(jié)能又環(huán)保,由于其礦物組成較水泥熟料復(fù)雜,易磨性差,已引起行業(yè)的高度重視。新研制的中鉻合金耐磨鋼襯板,不含貴重金屬元素,成本低,耐磨性高,使用安全可靠,滿足了礦渣微粉管磨機耐磨襯板的需要,節(jié)能增效明顯。
多元素高碳中錳鋼襯板的試制與應(yīng)用
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4.5
提高中錳鋼的含碳量,加入少量的合金元素,采用適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?,在保證良好的韌性同時,提高加工硬化能力,獲得在非強烈沖擊工況下使用的新型耐磨材料。用其替代mn13做顎板、襯板,耐磨性可提高1.6倍以上。
稀土低合金耐磨鋼堆焊焊條熔敷層性能研究
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通過掃描電鏡、能譜分析、磨損試驗系統(tǒng)地研究了熔敷層金屬化學(xué)成分、耐磨性、沖擊斷口形貌。試驗結(jié)果表明,同等條件下,焊條藥皮中添加稀土氧化物可以提高熔敷層耐磨性能;藥皮配方中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%的氧化鈰的耐磨性強于添加1.5%的氧化釔的耐磨性。
兩段淬火試生產(chǎn)中碳低合金鋼襯板
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4.7
兩段淬火試生產(chǎn)中碳低合金鋼襯板
半自磨機耐磨鑄鋼襯板的開發(fā)與應(yīng)用
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4.7
通過對礦山半自磨機襯板現(xiàn)有材質(zhì)和工作狀況的分析,通過不同比例合金元素的加入,開發(fā)了耐磨鑄鋼襯板。研究了襯板的化學(xué)成分、組織和耐磨性能,并分析了不同合金元素的加入對提高襯板韌性、強度和耐磨性的作用。經(jīng)過裝機考核,表明所開發(fā)的耐磨鑄鋼襯板的使用壽命是普通襯板提高1.5倍以上。
無鉬鎳高鉻合金鑄鐵耐磨襯板的研制與應(yīng)用
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通過合金化及變質(zhì)處理,潔凈鐵液,細(xì)化晶粒,改善高鉻鑄鐵共晶碳化物的數(shù)量、形態(tài)和分布;嚴(yán)格工藝控制;優(yōu)化熱處理工藝等。研制生產(chǎn)出使用性能穩(wěn)定,安全性高,耐磨性好的"新一代無鉬鎳高鉻合金鑄鐵耐磨襯板"。與傳統(tǒng)kmtbcr15mo2cu襯板相比,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟和社會效益明顯。
稀土變質(zhì)處理高錳鋼工藝在耐磨襯板上的應(yīng)用
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4.6
研究奧氏體高錳鋼在非強烈沖擊高應(yīng)力磨損工況下提高抗磨性的工藝新途徑。采用re-al-si-fe新型復(fù)合變質(zhì)劑對高錳鋼進行二步法脫氧、變質(zhì)處理,利用釩渣,加入微量元素鈮,有效地提高材料抗磨性,并保持了奧氏體高錳鋼原有的高安全系數(shù)的使用性能。
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職位:設(shè)備電氣工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林