中小型水輪發(fā)電機更換塑料推力瓦時應注意的問題

論述中小型水輪發(fā)電機增容改造的關鍵是適宜地改造水輪機轉輪,改變發(fā)電機定子繞組的線規(guī)和轉子線圈等諸多因素。

文章編號:100722284(2005)0620096202 小型水輪發(fā)電機的勵磁改造 趙澤萬 (安徽省太湖縣小水電開發(fā)公司,安徽太湖　246400) 　　關鍵詞:特小型;水輪發(fā)電機;勵磁改造 　　中圖分類號:tv734　　　文獻標識碼:b 　　針對20世紀早期生產(chǎn)的小型水輪發(fā)電機不能并網(wǎng)運行的 問題,筆者進行過多臺機組勵磁的改造,改造后的運行效果證 明,機組并網(wǎng)運行平穩(wěn),安全可靠。 1　電抗移相式勵磁方式的改造 電抗移相式勵磁方式改造接線原理圖見圖1。其改造的思 路是利用電網(wǎng)的交流400v電壓作為勵磁電源,通過調壓器 tt調壓、電抗器l降壓,經(jīng)過二極管uf整流,為發(fā)電機提供 勵磁電源。 圖1　電抗器勵磁方式改造后的接線圖 　　改造的方法為:在原發(fā)電機自帶的電抗器l回路中,串聯(lián) 1個三相交流調壓器tt,

中小電站powerstation 2005年第01期總第212期39農(nóng)村電氣化 在20世紀70、80年代生產(chǎn)的農(nóng)村小 型水輪發(fā)電機，其勵磁方式普遍采用的 是三次諧波、雙繞組電抗分流、相復勵 等幾種勵磁方式，這些勵磁方式單機運 行比較穩(wěn)定，但是如果并網(wǎng)運行，普遍 存在著并網(wǎng)困難，運行不穩(wěn)定的特點。 但是我們只要對這些機組的勵磁部分進 行適當改造，還是有繼續(xù)運行價值的。 改造老式發(fā)電機勵磁方式方法較多，比 如購買一臺新的可控硅勵磁裝置，這種 方法當然很好，但要花幾千元的成本。 實際上，小型水輪發(fā)電機，其對于勵磁 的技術要求并不高，只要對原來機組上 的勵磁裝置進行適當?shù)母脑欤涂梢詽M 足手動并網(wǎng)發(fā)電的要求，具有花錢少、 簡便易行、安全可靠的特點。 本人曾經(jīng)針對20世紀生產(chǎn)的小型水輪 發(fā)電機系統(tǒng)進行過多臺機組的改造，改造 后的運行效果證明是方便、安全、可靠 的。下面將我的改造方法介紹如下

結合某中型水電站機組増容技術改造的實例,重點探討了勵磁系統(tǒng)計算的要點,為避免進行過多的勵磁計算,簡化勵磁系統(tǒng)計算方法,給出了簡潔扼要又相對完整的計算途徑,可為其他同類型項目提供一些技術借鑒和經(jīng)驗.

彈性金屬氟塑料瓦比巴氏合金瓦具有良好的穩(wěn)定性,摩擦系數(shù)小,承載能力強等特點,但在一些電站運行中發(fā)現(xiàn)其磨損速度過快。經(jīng)對安康機組的檢測分析,認為主要是鏡板的粗糙度、硬度等不滿足規(guī)范要求、推動軸承調整均勻度差等原因造成,針對上述原因,提出了改進的對策建議。

通過對水輪發(fā)電機組彈性金屬氟塑料推力瓦的檢測、分析與研究,得出了彈性金屬氟塑料瓦磨損的主要原因———即鏡板粗糙度、硬度不符合規(guī)范要求,提出了相應的處理措施,可有效地保證機組的安全與穩(wěn)定運行。

主要介紹了大中型水輪發(fā)電機組推力軸承常用的結構形式,即支柱螺釘支承的推力軸承和彈性油箱支承的推力軸承,并分析了各自的結構特點、適用范圍。在此基礎上,又著重分析了不同結構支承的推力軸承主要零部件推力瓦、托瓦和托盤的受力及變形特點,并根據(jù)此特點總結出計算推力瓦、托瓦和托盤的機械變形值的方法,及判定變形值的界限和托盤強度計算的安全系數(shù)。保證軸承安全運行,并給設計時優(yōu)選推力瓦、托盤或托瓦的厚度提供了計算方法。

近些年,我國不斷發(fā)展的社會與科學技術對小型水輪發(fā)電機組的運行能力提出了更多的技術要求,但設備老舊的發(fā)電站已無法完成這樣的任務,本文在此情況下,對小型水輪發(fā)電機組技術改造進行了研究,進而對小型水電優(yōu)勢進行充分的利用,最終使其不斷發(fā)揮作用和創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。

水輪發(fā)電機組振動是水電站存在的一個普遍問題,有設計、制造、安裝、運行等方面的原因。運行中的機組不同程度都存在著振動,當振動超過規(guī)定的允許值時,便會影響機組的安全運行和機組的壽命,需及時找出原因并采取措施消除。同時水輪發(fā)電機組的振動是一個復雜的問題,但從振動的原因來看,一般有機械、水力及電磁等方面的原因。文章結合實踐對水輪發(fā)電機組運行中的振動問題進行分析。

結合石龍壩電廠水輪機組的實際,從各個角度闡述了水輪機組產(chǎn)生振動的原因。

以佛子嶺水電站機組自動化改造為例,對中小型水輪發(fā)電機組自動控制系統(tǒng)的功能、控制程序的設計思想及實現(xiàn)方法進行了較為詳盡的闡述。實際運行情況表明,系統(tǒng)運行可靠,能夠滿足機組安全穩(wěn)定運行的需要。

介紹一種以80c31單片機為核心的中小型水輪發(fā)電機組綜合自動化的設計。從硬件的配置和軟件的設計方面,具體闡述用單片機來模擬下位機是怎樣實現(xiàn)pc機與單片機之間的通訊,以及單片機與單片機之間的通訊。圖5幅。

水輪發(fā)電機主回路電纜在進行載流量選擇時影響因素較多,若考慮不充分,電纜載流量選擇偏小,很容易造成電纜導體運行溫度過高,導致電纜的絕緣被破壞.筆者對此電纜選擇時應注意的問題進行了探討.建議在水輪發(fā)電機回路電纜的設計過程中,對其敷設方式、接地方式應進行詳細說明,給出電纜敷設布置圖,標明電纜的分布及走向,以避免與設計選型不符的敷設方式,造成電纜載流量不夠.

中小型水輪發(fā)電機組的常規(guī)模擬式勵磁通過革新改造,采用微機勵磁系統(tǒng)控制技術,可以提高系統(tǒng)運行可靠性和穩(wěn)固性,實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳送和遠程控制。隨著中小型水電站對自動化需求的不斷提高,微機勵磁技術的應用將是必然的選擇。圖2幅。

針對當前水輪發(fā)電機出口斷路器的選擇存在認識不足,選擇不當,理由不充分等問題。文章以中小型水電站中常用的主接線方式為依據(jù),探討在不同容量下發(fā)電機出口斷路器的選擇,使普通配電型真空斷路器和發(fā)電機專用斷路器(gcb)物盡其用,做到既節(jié)省投資,又能保證機組安全運行和滿足發(fā)電機回路特點的目的。

對水輪發(fā)電機組動平衡3次試重法作了介紹,針對中小型機組在試驗中存在的問題作了分析,提出了中小型機組動平衡試驗可改進的步驟,并以天樓地枕水力發(fā)電公司實例對中小型機組動平衡試驗方法作了介紹。

中小型水輪發(fā)電機改造市場前景廣闊,由于中小型水電站現(xiàn)場施工條件較差,本文詳細敘述了發(fā)電機改造項目工地施工工藝優(yōu)化方案,以及所采用的簡單易于運輸?shù)男鹿ぱb、新技術。

低轉速機水輪發(fā)電機組動平衡表現(xiàn)并不明顯,但機組轉速高與250r/min的機組,一般都需要進行動平衡試驗,隨著科學技術的不斷發(fā)展,目前新裝的水輪發(fā)電機組一般電站都會安裝在線測振測擺監(jiān)測系統(tǒng),對現(xiàn)場進行動平衡試驗提供試驗數(shù)據(jù),但有些中小型電站,為了節(jié)約投資,一般不會安裝機組在線測振測擺監(jiān)測系統(tǒng),本文就未安裝在線測振測擺系統(tǒng)的水輪發(fā)電機組進行動平衡試驗的方法進行分析、改進和介紹.

緊水灘水電廠1號機組于1987年4月投入運行,到1989年1月對推力軸承部分作了重點檢查,該機自并網(wǎng)投產(chǎn)起計算運行時間為6698h,投運后機組啟停次數(shù)783次,最高推力瓦溫未超過56℃。由于電站運行初期仍在進行安裝施工、廠房檢修排水系統(tǒng)尚不正常,1號機組在投產(chǎn)一年后還不能進行檢查性大修,在1989年

本文介紹蘇只電站水輪發(fā)電機小彈簧支承塑料瓦推力軸承的性能計算及結構設計。

本文介紹了水輪發(fā)電機彈性金屬塑料瓦推力軸承的變形分析和瓦面形狀的設計方法。利用結構有限元程序對各種支承結構的推力軸承和鏡板推力頭進行三維熱彈變形分析,真正實現(xiàn)了對推力軸承的熱彈流動力潤滑性能分析。瓦面形狀設計合理、準確。其結果對彈性金屬塑料瓦的設計具有指導意義。

針對現(xiàn)有小型電勵磁水輪同步發(fā)電機效率低,而永磁水輪發(fā)電機并網(wǎng)困難等問題,提出一種適用于小型水電站的混合勵磁水輪發(fā)電機.闡述了該混合勵磁水輪發(fā)電機的基本結構和工作原理,以一臺300kw電勵磁水輪發(fā)電機為基準,采用磁路法計算了混合勵磁水輪發(fā)電機各部分磁路的磁密以及主要材料的用量等結果.通過與電勵磁水輪發(fā)電機進行比較,分析了混合勵磁水輪發(fā)電機產(chǎn)生的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益.該混合勵磁水輪發(fā)電機具有較高的運行效率和較寬的氣隙磁場調節(jié)能力,完全可以滿足并網(wǎng)要求,同時也帶來可觀的經(jīng)濟和環(huán)境效益.