眾云防腐材料耐酸磚與耐酸膠泥施工方案

kpi耐酸膠泥施工方法： 1、主要原材料 （1）水玻璃：主要技術(shù)指標(biāo)是模數(shù)和密度，合適的密度為1.35～ 1.45g/cm3，也可用波美度表示。二者的關(guān)系為密度=145/(145－波美 度)(g/cm3)。較合適的模數(shù)為2.6～3.0，模數(shù)和密度可自行調(diào)整。 （2）氟硅酸鈉：氟硅酸鈉是固化劑，技術(shù)指標(biāo)為純度大于95％，含 水率小于1％。 （3）粉料：粉料為耐酸混凝土的填充料，其技術(shù)指標(biāo)為：耐酸度大 于94％；含水率小于0.5％；不得混有不耐酸雜質(zhì)；細度1600孔/cm2， 篩余不大于5％，4900孔/cm2，篩余為10％～30％。常用粉料為鑄 石粉、石英粉，或二者混合使用，有耐高溫要求的則用耐火粘土磚粉。 （4）骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影響耐酸混凝土的 理化性能和技術(shù)指標(biāo)。除粗細度外，其余與粉料相同，骨料常用的是 石英石(砂)，有耐高溫要求的選用耐

kpi耐酸膠泥施工方法： 1、主要原材料 （1）水玻璃：主要技術(shù)指標(biāo)是模數(shù)和密度，合適的密度為～cm3，也 可用波美度表示。二者的關(guān)系為密度=145/(145－波美度)(g/cm3)。 較合適的模數(shù)為～，模數(shù)和密度可自行調(diào)整。 （2）氟硅酸鈉：氟硅酸鈉是固化劑，技術(shù)指標(biāo)為純度大于95％，含 水率小于1％。 （3）粉料：粉料為耐酸混凝土的填充料，其技術(shù)指標(biāo)為：耐酸度大 于94％；含水率小于％；不得混有不耐酸雜質(zhì)；細度1600孔/cm2， 篩余不大于5％，4900孔/cm2，篩余為10％～30％。常用粉料為鑄 石粉、石英粉，或二者混合使用，有耐高溫要求的則用耐火粘土磚粉。 （4）骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影響耐酸混凝土的 理化性能和技術(shù)指標(biāo)。除粗細度外，其余與粉料相同，骨料常用的是 石英石(砂)，有耐高溫要求的選用耐火粘土磚碎塊，粗細骨料要有良 好的

kpi耐酸膠泥施工方法： 1、主要原材料 （1）水玻璃：主要技術(shù)指標(biāo)是模數(shù)和密度，合適的密度為1.35～1.45g/cm3，也可用波美 度表示。二者的關(guān)系為密度=145/(145－波美度)(g/cm3)。較合適的模數(shù)為2.6～3.0，模 數(shù)和密度可自行調(diào)整。 （2）氟硅酸鈉：氟硅酸鈉是固化劑，技術(shù)指標(biāo)為純度大于95％，含水率小于1％。 （3）粉料：粉料為耐酸混凝土的填充料，其技術(shù)指標(biāo)為：耐酸度大于94％；含水率小于 0.5％；不得混有不耐酸雜質(zhì)；細度1600孔/cm2，篩余不大于5％，4900孔/cm2，篩余為 10％～30％。常用粉料為鑄石粉、石英粉，或二者混合使用，有耐高溫要求的則用耐火粘 土磚粉。 （4）骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影響耐酸混凝土的理化性能和技術(shù)指標(biāo)。 除粗細度外，其余與粉料相同，骨料常用的是石英石(砂)，有耐高溫要求的選用耐火粘土

玻璃鱗片、耐酸膠泥防腐施工方案 一、玻璃鱗片膠泥（涂料）施工 1、環(huán)境條件： （1）在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。 （2）在潮濕表面上不得進行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃, 相對濕度一般不能大于85%。 （3）在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業(yè)。 2、冬季施工措施： （1）為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用 保溫材料整體包覆。 （2）采用空氣加熱設(shè)備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S 也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。 （3）濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。 3、注意事項： （1）施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。 （2）施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。 （3）嚴(yán)防水和雜物等到掉進涂料內(nèi)，以免影響涂層

玻璃鱗片、耐酸膠泥防腐施工方案 一、玻璃鱗片膠泥（涂料）施工的一般規(guī)定 1、環(huán)境條件： （1）在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。 （2）在潮濕表面上不得進行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃, 相對濕度一般不能大于85%。 （3）在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業(yè)。 2、冬季施工措施： （1）為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用 保溫材料整體包覆。 （2）采用空氣加熱設(shè)備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S 也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。 （3）濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。 3、注意事項： （1）施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。 （2）施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。 （3）嚴(yán)防水和雜物等到掉進涂料內(nèi)，以

耐酸膠泥的施工方法 2007-07-2813:47:16|分類：施工|標(biāo)簽：|字號大中小訂閱 耐酸制品>>耐酸膠泥 “tnl-耐酸膠結(jié)料”（耐酸砂漿、耐酸膠泥）是以優(yōu)質(zhì)高硅、鑄石、陶粒、石英......等耐酸沙、粉料，堿金屬硅酸鹽、促凝劑、 外加劑等，按科學(xué)比例，混合配置而成砌筑，披擋建材。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工行業(yè)中、煙囪、煙道砌筑和其 它防腐工程。拌合后的“tnl-耐酸膠結(jié)料””（耐酸砂漿、耐酸膠泥），和易性好、粘接力強，便于施工、凝結(jié)較快。具有高 強、抗?jié)B、耐酸的顯著特點。適用溫度10-40℃，最佳施工環(huán)境溫度為15-30℃ 項目單位性能指標(biāo) 初凝時間 h≥0.75 終凝時間h≤8 抗壓強度mpa≥10 粘結(jié)強度mpa≥1.8 抗?jié)B標(biāo)號mpa≥0.4 耐熱度℃50025℃恒溫4天后強度不減 耐

耐酸磚、板襯里防腐工程施工方案 前言 耐酸磚、板襯里是采用具有一定粘結(jié)強度的耐腐蝕膠泥將磚、板貼襯在金屬或水泥結(jié)構(gòu)的表面上，形成較 厚的耐腐蝕保護層。其耐腐蝕性、耐磨性及耐熱性等方面都有較好的效果。并有一定的抗沖擊性能。 一、施工前的準(zhǔn)備工作 1、檢驗施工材料的規(guī)格是否合格及符合施工要求。 2、施工現(xiàn)場以15℃～30℃為宜，相對濕度不大于80％，當(dāng)溫度小于15℃時，應(yīng)適當(dāng)采取保溫措施。 3、搭建一座現(xiàn)場雨棚，放置檢驗后的原材料（水玻璃及骨料或樹脂類材料及骨料）和清洗后的磚板。棚子 要求光線充足，通風(fēng)良好。 4、備齊各種使用工具和器械等。 5、對職工上崗前進行安全教育及技術(shù)交底，使每個參加施工的員工牢固樹立“安全與質(zhì)量并生存”的信念。 做到安全常掛心中，施工工藝做到人人心中有數(shù)，以確保安全質(zhì)量的順利推進。 6、廠方協(xié)同安排材料雨棚的搭建，員工住宿及用電、用水等相關(guān)問題。 7、備

1 耐酸磚池內(nèi)防腐施工方案 一、工程概況 耐酸防腐工程位于小虎島pvc項目工地,占地面積近處130平方米,由兩個污水池組成。本工程污水 池內(nèi)壁采用耐酸磚為主要防腐材料,以粘貼方式與池壁固定,環(huán)氧玻璃鋼一布二油作為基底. 二、施工組織與機構(gòu) 1項目組織機構(gòu)及管理 1.1污水池襯磚項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖 項目經(jīng)理 施工技術(shù)員質(zhì)量員安全員材料員 施工工人 1.2污水池襯磚經(jīng)理部職能如下： 1.2.1成立以項目經(jīng)理為核心的安裝項目經(jīng)理部. 1.2.2成立以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的污水池襯磚施工技術(shù)小組，負(fù)責(zé)制作、安裝過程中可能出現(xiàn)的重大技 術(shù)問題。 1.2.3安裝項目經(jīng)理主要職能包括： 1.2.3.1編制本工程施工質(zhì)量計劃. 1.2.3.2編制施工組織設(shè)計單項工程施工專項方案. 1.2.3.3落實各項現(xiàn)場準(zhǔn)備工作. 1.2.

精心整理 kpi耐酸膠泥施工方法： 1、主要原材料 （1）水玻璃：主要技術(shù)指標(biāo)是模數(shù)和密度，合適的密度為1.35～1.45g/cm3，也可 用波美度表示。二者的關(guān)系為密度=145/(145－波美度)(g/cm3)。較合適的模數(shù)為 2.6～3.0，模數(shù)和密度可自行調(diào)整。 （2）氟硅酸鈉：氟硅酸鈉是固化劑，技術(shù)指標(biāo)為純度大于95％，含水率小于1％。 （3）粉料：粉料為耐酸混凝土的填充料，其技術(shù)指標(biāo)為：耐酸度大于94％；含水率 小于0.5％；不得混有不耐酸雜質(zhì)；細度1600孔/cm2，篩余不大于5％，4900孔/cm2， 篩余為10％～30％。常用粉料為鑄石粉、石英粉，或二者混合使用，有耐高溫要求 的則用耐火粘土磚粉。 （4）骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影響耐酸混凝土的理化性能和技術(shù) 指標(biāo)。除粗細度外，其余與粉料相同，骨料常用的是石英石(砂)，有耐高溫要求的

本文通過對用于麻石煙氣脫硫裝置的3#和2#耐酸膠泥的單因素對比試驗的研究,得出2#膠泥耐酸度較好,因而防腐性能也較好。這不僅回收了固廢,而且還具有可觀的環(huán)境效益。

通過對用于麻石煙氣脫硫裝置的2#和3#耐酸膠泥的單因素對比試驗的研究,得出2#膠泥耐酸度較好,因而防腐蝕性能也較好。這不僅回收了固廢,而且還具有可觀的環(huán)境效益。

本文通過對用于麻石煙氣脫硫裝置的1#膠泥和2#膠泥的單因素對比試驗的研究,得出后者耐酸度較好,因而防腐性能也較好.不僅回收了固廢,而且還具有可觀的環(huán)境效益.

kpi膠泥襯耐酸瓷磚施工方案 一、防腐結(jié)構(gòu) 兩底兩布兩面環(huán)氧玻璃鋼隔離層，kpi膠泥襯150×150×20耐酸磚板。 二、kpi膠泥材料性能、施工配比及配制 1、kpi耐酸耐熱系列膠泥耐腐蝕性能 介質(zhì)濃度%溫度℃耐蝕性能介質(zhì)濃度%溫度℃耐蝕性能 硫酸 98 50 10 20-100 20-100 20-100 完全耐蝕 完全耐蝕 完全耐蝕 醋酸 99 50 10 20-100 20-100 20-100 完全耐蝕 完全耐蝕 耐蝕 硝酸 97 63 30 20-100 20-100 20-100 完全耐蝕 完全耐蝕 完全耐蝕 鉻酸 苯磺酸 氯磺酸 30 100 100 20-100 20-100 20-100 完全耐蝕 完全耐蝕 完全耐蝕 鹽酸 36 20 5 20-100 20-100 20-100

kpi膠泥襯耐酸瓷磚施工方案 一、防腐結(jié)構(gòu) 兩底兩布兩面環(huán)氧玻璃鋼隔離層，kpi膠泥襯150×150×20耐酸磚板。 二、kpi膠泥材料性能、施工配比及配制 1、kpi耐酸耐熱系列膠泥耐腐蝕性能 介質(zhì)濃度%溫度℃耐蝕性能介質(zhì)濃度%溫度℃耐蝕性能 硫酸 98 50 10 20-100 20-100 20-100 完全耐蝕 完全耐蝕 完全耐蝕 醋酸 99 50 10 20-100 20-100 20-100 完全耐蝕 完全耐蝕 耐蝕 硝酸 97 63 30 20-100 20-100 20-100 完全耐蝕 完全耐蝕 完全耐蝕 鉻酸 苯磺酸 氯磺酸 30 100 100 20-100 20-100 20-100 完全耐蝕 完全耐蝕 完全耐蝕 鹽酸 36 20 5 20-100 20-100 20-100

kpi耐酸膠泥施工方法： 1、主要原材料 （1）水玻璃：主要技術(shù)指標(biāo)是模數(shù)和密度，合適的密度為1.35～1.45g/cm3，也可 用波美度表示。二者的關(guān)系為密度=145/(145－波美度)(g/cm3)。較合適的模數(shù)為 2.6～3.0，模數(shù)和密度可自行調(diào)整。 （2）氟硅酸鈉：氟硅酸鈉是固化劑，技術(shù)指標(biāo)為純度大于95％，含水率小于1％。 （3）粉料：粉料為耐酸混凝土的填充料，其技術(shù)指標(biāo)為：耐酸度大于94％；含水率 小于0.5％；不得混有不耐酸雜質(zhì)；細度1600孔/cm2，篩余不大于5％，4900孔/cm2， 篩余為10％～30％。常用粉料為鑄石粉、石英粉，或二者混合使用，有耐高溫要求 的則用耐火粘土磚粉。 （4）骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影響耐酸混凝土的理化性能和技術(shù) 指標(biāo)。除粗細度外，其余與粉料相同，骨料常用的是石英石(砂)

耐酸磚

1/13 wepec酸再生裝置尾氣達標(biāo)治理項目—耐酸 瓷磚工程 施工方案 編制單位：大連吉泰建筑安裝建設(shè)單位：大連西太平洋石油 工程有限公司化工有限公司 審核：批準(zhǔn)： 2017年月日2017年月日 2/13 目錄 第一章編制依據(jù)··············································· 第二章施工內(nèi)容··············································· 1、施工內(nèi)容概述············································· 2、工藝流程················································· 第三章主要施工方法

wepec酸再生裝置尾氣達標(biāo)治理項目—耐酸 瓷磚工程 施工方案 編制單位：大連吉泰建筑安裝建設(shè)單位：大連西太平洋石油 工程有限公司化工有限公司 審核：批準(zhǔn)： 2017年月日2017年月日 目錄 第一章編制依 據(jù)··············································· 第二章施工內(nèi) 容··············································· 1、施工內(nèi)容概述············································· 2、工藝流程················································· 第三章主要施工方法及技術(shù)措 施······

環(huán)氧樹脂膠泥粘貼耐酸瓷磚 施工方案 審核： 批準(zhǔn)： 編制： 2010年1月15日 施工方案 一、編制依據(jù)： 1、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-2001； 2、《建筑防腐蝕施工設(shè)計規(guī)范》gb50212-2002； 3、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》； 4、《磚板襯里設(shè)備技術(shù)條件》cd130a12-85； 5、我公司多年從事類似工程經(jīng)驗。 二、材料選擇 膠泥選用環(huán)氧樹脂膠泥，磚板選用工業(yè)防腐專用耐酸瓷磚。其中環(huán)氧 樹脂膠泥由環(huán)氧樹脂、丙酮、石英粉、固化劑等組成。 三、施工工藝流程: 舊基層處理→刷涂環(huán)氧樹脂打底料二道→環(huán)氧膠泥配制→環(huán)氧膠泥 膠粘耐酸磚→表面缺陷修補、養(yǎng)護。 四、主要施工用材料的配比及施工技術(shù)措施: 1、材料配制： （1）環(huán)氧樹脂打底料、膠泥、配制： 環(huán)氧樹脂打底料、膠泥配制時，可以把樹脂、稀釋劑、填料在攪拌機 內(nèi)攪拌均勻，然后分到小的施工

wepec酸再生裝置尾氣達標(biāo)治理項目—耐酸 瓷磚工程 施工方案 編制單位：大連吉泰建筑安裝建設(shè)單位：大連西太平洋石油 工程有限公司化工有限公司 審核：批準(zhǔn)： 2017年月日2017年月日 目錄 第一章編制依 據(jù)······························ ················· 第二章施工內(nèi) 容······························ ················· 1、施工內(nèi)容概 述······························ ··············· 2、工藝流 程······························ ··················· 第三章

wepec酸再生裝置尾氣達標(biāo)治理項目—耐酸 瓷磚工程 施工方案 編制單位：大連吉泰建筑安裝建設(shè)單位：大連西太平洋石油 工程有限公司化工有限公司 審核：批準(zhǔn)： 2017年月日2017年月日 目錄 第一章編制依據(jù)··············································· 第二章施工內(nèi)容··············································· 1、施工內(nèi)容概述············································· 2、工藝流程················································· 第三章主要施工方法及技術(shù)措施··········

環(huán)氧膠泥貼耐酸磚及玻璃鋼施工方案 一，工程概況； （1）工業(yè)水池3個，共計750平米，玻璃鋼5油4布100平米。 （2）工業(yè)水池為長方形，高20厘米，底，里立面，頂面用環(huán)氧 膠泥粘貼耐酸磚，厚度0.5厘米，耐酸磚規(guī)格200*200*20釉面， 二，對基層的要求； 1粘貼耐酸磚前需將基層上的油污，灰塵，水分清理干凈，對混 凝土不平整的表面預(yù)先鏟平，以水泥砂漿進行修補。 2基層混凝土較平整時，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔 離層而導(dǎo)致塊材脫落 3基層表面應(yīng)為毛面，不應(yīng)有起皮裂縫等現(xiàn)象，符合土建施工質(zhì) 量要求，基層的坡度和強度應(yīng)符合設(shè)計要求，平整度應(yīng)用2m直 尺檢測，凹凸度不大于5mm. 三，玻璃鋼防腐施工； 1底面用毛刷滾筒蘸封底料在基層上進行二次封底，期間自然固 化24小時以上封底厚度不應(yīng)低于0.4mm，不得有流淌氣泡等。 2刮膠泥修補。基層表面或?qū)用娴?/p>