主要工藝參數(shù)對(duì)異氰酸酯膠粘劑木塑復(fù)合板性能的影響

研究了木粉與聚丙烯為主要原料的復(fù)合材料的主要力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:熱壓時(shí)間對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能有一定的影響,加壓時(shí)間為9min,復(fù)合板的力學(xué)強(qiáng)度較優(yōu),吸水厚度膨脹率小;木塑配比對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能有較大的影響,隨著配比的增加,板性能呈現(xiàn)逐漸下降的趨勢(shì);配比對(duì)吸水厚度膨脹率影響明顯,木粉的比例越高,吸水厚度膨脹率越高。

以水性異氰酸酯膠粘劑試制膠合板和細(xì)木工板。研究結(jié)果表明,單板的材種和施膠量等對(duì)異氰酸酯膠合的板材性能有較大影響;采用異氰酸酯,膠合板用膠量較少,在施膠量為200g/m~2時(shí),馬尾松、楊木、荷木、楓木單板制成的膠合板膠合強(qiáng)度均能達(dá)到gb/t5849-1999的要求,楓木作中板的細(xì)木工板在施膠量為250g/m~2時(shí)膠合強(qiáng)度和橫向靜曲強(qiáng)度均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際的成本分析表明,膠合板成本增加了81～189元/m~3,細(xì)木工板的成本增加了120元/m~3和104元/m~3。

采用正交實(shí)驗(yàn)法,研究了以醋酸乙烯酯(vac)共聚乳液為主劑、多亞甲基多苯基多異氰酸酯(papi)為交聯(lián)劑的雙組分木材膠粘劑的膠接工藝與性能。研究結(jié)果表明,在常溫下,papi用量對(duì)膠接性能的影響最顯著,其次是加壓時(shí)間,淀粉用量和壓力對(duì)其影響不顯著。綜合考慮產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本,確定集成材生產(chǎn)的最佳工藝為:w(papi)=15%、加壓時(shí)間為15min、w(淀粉)=5%和壓力為2mpa;由此制得的集成材具有優(yōu)良的膠接性能和耐水性能,能夠滿足日本集成材檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和室內(nèi)非結(jié)構(gòu)集成材用膠標(biāo)準(zhǔn),其應(yīng)用前景非常廣闊。

利用正交試驗(yàn)法研究壓制工藝對(duì)異氰酸酯膠黏劑刨花板性能的影響.結(jié)果表明:異氰酸酯樹脂膠黏劑的黏度、固含量適中,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),可大規(guī)模推廣使用；施膠量、熱壓溫度和熱壓時(shí)間對(duì)刨花板性能有較大影響.通過極差及位級(jí)趨勢(shì)分析可知:在試驗(yàn)范圍內(nèi),制備刨花板的靜曲強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度均隨著施膠量、熱壓溫度和熱壓時(shí)間的增加呈增大趨勢(shì).其中,施膠量對(duì)刨花板內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度的影響最顯著,熱壓時(shí)間次之,熱壓溫度最弱；刨花板最優(yōu)制備工藝為施膠量210g/m2、熱壓溫度180℃、熱壓時(shí)間450s,此時(shí)內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度與靜曲強(qiáng)度分別為0.51mpa和22.4mpa.

本文介紹了鋁-塑復(fù)合板用聚氨酯膠粘劑的合成方法,討論了原料配比、反應(yīng)溫度、水含量、nco/oh的配比對(duì)粘合性能和剝離強(qiáng)度的影響。

為分析木塑復(fù)合板的振動(dòng)特性,采用ansys軟件分別構(gòu)建了完好和含有不同大小孔洞缺陷木塑復(fù)合板的有限元模型,運(yùn)用模態(tài)分析方法獲取了其前8階固有頻率和位移模態(tài),計(jì)算了其曲率模態(tài),分析了孔洞對(duì)木塑復(fù)合板固有頻率、位移和曲率模態(tài)等振動(dòng)特性的影響。結(jié)果表明:利用ansys能夠有效分析木塑復(fù)合板的固有頻率、模態(tài)振型等;孔洞缺陷對(duì)木塑復(fù)合板的固有頻率和曲率模態(tài)有顯著影響,而對(duì)位移模態(tài)影響不明顯。與完好時(shí)相比,含孔洞木塑復(fù)合板固有頻率會(huì)降低,且隨孔洞直徑的增大,各階固有頻率的降低幅度在加大。此外,孔洞缺陷處曲率模態(tài)曲線會(huì)產(chǎn)生"突變"。

環(huán)保型金屬—塑材復(fù)合板膠粘劑在漢開發(fā)成功

環(huán)保型金屬-塑材復(fù)合板膠粘劑

環(huán)保型金屬——塑料復(fù)合板膠粘劑

用不同的聚酯二醇與擴(kuò)鏈劑比,不同的擴(kuò)鏈劑對(duì)初粘強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度進(jìn)行比較,并用自制穩(wěn)定劑解決了聚氨酯膠粘劑的貯存穩(wěn)定性

環(huán)保型金屬—塑材復(fù)合板膠粘劑在漢開發(fā)成功

環(huán)保型金屬—塑材復(fù)合板膠粘劑開發(fā)成功

介紹了木塑復(fù)合板材(wood-plasticcomposites),簡(jiǎn)稱wpc的特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝、國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。

以聚酯、聚醚混合多元醇和異佛爾酮二異氰酸酯為主要原料,制備了一種低粘度無溶劑型聚氨酯覆膜膠粘劑。研究了聚酯、聚醚混合多元醇的配比對(duì)膠粘劑合成時(shí)間、粘度、抗水性能和粘結(jié)強(qiáng)度的影響;同時(shí),探討了催化劑的添加對(duì)膠粘劑綜合性能的影響。結(jié)果表明:由混合聚酯、聚醚多元醇合成的聚氨酯膠粘劑粘度低、易涂覆且耐水性得以改善,但比例必須適宜,以2種多元醇所含羥基物質(zhì)的量比為0.3:0.7為佳;催化劑的加入雖能顯著提高固化速度,但降低了膠粘劑的剝離強(qiáng)度,不利于膠粘劑綜合性能的改善,故應(yīng)酌情適量添加。

再生資源網(wǎng)http://www.***.***/ 本文摘自再生資源回收-變寶網(wǎng)（www.***.***） 木塑復(fù)合板材的意義及工藝路線 木塑復(fù)合板材兼具木材和塑料的成本和性能優(yōu)點(diǎn)，并且這種材料有耐腐蝕、不翹曲、維 修方便、外觀與木材非常相似的優(yōu)點(diǎn)，因此，把木粉填充混合加工成為建筑和結(jié)構(gòu)用型 材已成為目前塑料擠出行業(yè)中最為活躍的領(lǐng)域之一，回收廢舊塑料、植物秸桿等是對(duì)資 源的再利用，可以有效地減少木材用量，保護(hù)森林。 木纖維和植物纖維來源充足，質(zhì)輕價(jià)廉，對(duì)設(shè)備磨損小，制成品尺寸穩(wěn)定，電絕緣 性好，可反復(fù)加工，無毒，且能生物降解，對(duì)自然環(huán)境不會(huì)造成污染。熱塑性塑料主要 為聚乙烯（pe）、聚丙烯（pp）、聚苯乙烯（ps）、聚氯乙烯（pvc）等聚烯烴，可用 新料、回收料或二者的復(fù)合材料。利用天然木纖維廢料和廢舊塑料生產(chǎn)的代木新型材料， 與目前市場(chǎng)上流行的含天然木

專利申請(qǐng)?zhí)?cn200910063745.1,公開號(hào):cn101649123,申請(qǐng)日:2009.08.27,公開日:2010.02.17,申請(qǐng)人:劉光東。本發(fā)明涉及黃姜纖維基木塑復(fù)合材料及其制備方法。黃姜纖維基木塑復(fù)合材料按下列質(zhì)量百分比的成份組成:三聚氰氨樹脂3.5%,黃姜纖維55%～65%,低密度聚乙烯25%～35%,增溶劑1%～2%,潤(rùn)滑劑1.5%～3.5%。該木塑復(fù)合型環(huán)蕢蕢蕢蕢蕢

應(yīng)用脲醛樹脂和普通硅酸鹽水泥共混,研制成粘接性能良好的塑料地板復(fù)合膠粘劑。介紹了其配方和工藝,指出按30:100的重量比進(jìn)行混合的膠粘劑可以代替氯丁—酚醛樹脂用于塑料地板與水泥地面的粘貼,具有實(shí)用價(jià)值。

無機(jī)膠粘劑植物纖維建筑復(fù)合板材

三層復(fù)合木地板用膠粘劑

]本文合成了具有低固量、高粘度的橡塑復(fù)合軟管用聚氨酯膠粘劑，并考察了異氰酸酯指數(shù)、擴(kuò)鏈劑、聚酯多元醇分子量等因素對(duì)該膠粘劑性能的影響。

本文合成了具有低固量、高粘度的橡塑復(fù)佃軟管用聚氨酯膠粘劑，并考察了異氰酸酯的數(shù)、擴(kuò)鏈劑、聚酯多無醇分子量等因素對(duì)該膠粘劑的性能的影響。

常用膠粘劑 合成膠粘劑的幾種分類 酚醛-氯丁橡膠膠粘劑 由樹脂&tracelog=pd_info_promo"target="_blank">酚醛樹脂 和氯丁橡膠混煉膠溶于苯或醋酸乙酯和汽油的混合溶劑中配制而成 的。由于初粘力強(qiáng)，又能在室溫下粘接和固化，使用簡(jiǎn)便，所以應(yīng)用 較廣，適用于粘接金屬和非金屬材料。市售的商品有鐵錨801強(qiáng)力膠、 百得膠、jx－15－1膠、fn－303膠、cx－401膠、xy－401膠、ch－ 406膠等。 有機(jī)硅膠粘劑 它的主要組分是有機(jī)硅氧烷。它有優(yōu)良的耐紫外線、耐臭氧、耐 化學(xué)介質(zhì)和耐潮濕，還有很好的熱穩(wěn)定性和低溫柔韌性。它能粘接金 屬、玻璃、陶瓷等材料，特別能粘接通常不易粘接的硅橡膠、氟橡膠 等。主要用于電子工業(yè)中的灌封、電器元件連接部位和接頭處的密封， 以防止灰塵和潮氣等的侵害。還可作建筑工程的防水密封材料。有機(jī) 硅膠粘劑分單組分