柱翼緣板外粘鋼板加強(qiáng)的梁柱端板連接節(jié)點(diǎn)

本文闡述了柱翼緣板與鋼筋直螺紋接頭焊接時(shí),焊接性、焊腳尺寸的確定和焊接過(guò)程應(yīng)注意的問(wèn)題,并做了詳細(xì)介紹。

根據(jù)h型鋼梁柱外伸端板螺栓連接節(jié)點(diǎn)的簡(jiǎn)化力學(xué)模型，提出用節(jié)點(diǎn)尺寸來(lái)計(jì)算節(jié)點(diǎn)初始轉(zhuǎn)動(dòng)剛度ri的計(jì)算公式，通過(guò)與試驗(yàn)結(jié)果比較，驗(yàn)證了初始轉(zhuǎn)動(dòng)剛度ri的計(jì)算公式的正確性；并對(duì)節(jié)點(diǎn)的破壞形式、抗震性能及影響節(jié)點(diǎn)初始轉(zhuǎn)動(dòng)剛度的因素進(jìn)行了分析討論。

論述了梁柱端板螺栓連接的意義,端板連接的形式、研究分析方法,以及國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀和水平。

工程名稱連接位置rb1&rc1 h(mm)b(mm)腹板t1(mm)翼緣t2(mm)截面材質(zhì)節(jié)點(diǎn)型號(hào) 550200610q345b② h(mm)b(mm)腹板t1(mm)翼緣t2(mm)截面材質(zhì)梁ib(mm^4) 55015058q345b2.397e+08 端板材質(zhì)剛架跨度(m) q345b27 45724(kn.m/rad)73159(kn.m/rad) 是滿足 r1r25*e*ib/lb40*e*ib/lb滿足7.2.21-1驗(yàn)算結(jié)果 136161981894572473159是滿足 r2r25*e*ib/lb40*e*ib/lb滿足7.2.21-1驗(yàn)算結(jié)果 352090981894572473159是滿足 中試車間 輸入資料 50 端板寬度(mm) ① ab b驗(yàn)算剛架為

目的研究鋼結(jié)構(gòu)梁與柱之間外伸式端板連接中摩擦型高強(qiáng)螺栓的受力特性.方法采用考慮接觸和螺栓預(yù)拉的非線性有限單元法對(duì)不同構(gòu)造的梁柱外伸端板連接進(jìn)行分析.結(jié)果得到了連接中各螺栓所受拉力與外荷載之間的關(guān)系.受壓區(qū)螺栓拉力變化不大,受拉區(qū)螺栓拉力隨著彎矩增加而增大.結(jié)論在整個(gè)加載過(guò)程中梁受拉翼緣內(nèi)、外側(cè)螺栓所受拉力相差不大.因端板變形產(chǎn)生的撬力增大螺栓受力,對(duì)于端板外伸部分未設(shè)置加勁肋和設(shè)置三角形加勁肋的連接來(lái)說(shuō),可分別按照撬力比為0.3和0.2設(shè)計(jì)螺栓.

鋼結(jié)構(gòu)梁柱端板連接腹板開(kāi)孔型節(jié)點(diǎn)的延性分析

文章在工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上,根據(jù)sac((sac是seaoc、atc、cures聯(lián)合體))有關(guān)報(bào)告中的試驗(yàn)數(shù)據(jù),用ansys模擬梁柱節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)加載的全過(guò)程,并進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)和有限元模擬數(shù)據(jù)的對(duì)比分析,在此基礎(chǔ)上,對(duì)一種適用于工業(yè)建(構(gòu))筑物的新型外伸端板高強(qiáng)螺栓梁柱連接節(jié)點(diǎn)的延性性能進(jìn)行了分析,分析的結(jié)論可應(yīng)用于工程實(shí)踐及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的編制中。

僅將梁腹板與焊于柱翼緣上的連接板用摩擦型高強(qiáng)度螺栓相連示意圖

一、問(wèn)題的提出焊接h型鋼廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房的柱、梁等。由于采用了埋弧自動(dòng)焊機(jī)和半自動(dòng)氣割設(shè)備進(jìn)行焊接和下料,保證了焊接h型鋼的制造質(zhì)量,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,促進(jìn)了焊接h型鋼的生產(chǎn)。然而,焊接η型鋼焊后變形,特別是翼緣板的龜背變形(見(jiàn)圖1),是制造中的一個(gè)突出問(wèn)題。

結(jié)合某30m砼t梁通用圖的設(shè)計(jì),利用空間有限元軟件對(duì)t梁翼緣板的防撞能力進(jìn)行了分析,并與規(guī)范規(guī)定的方法進(jìn)行了對(duì)比,提出了保證t形梁翼緣板防撞能力的措施。

焊接H型鋼翼緣板變形的機(jī)械矯正

08.外粘鋼板工程

梁柱端板連接中為防止柱翼緣沖切破壞,提出一種柱翼緣局部外粘薄鋼板加厚的新穎連接方式,并采用試驗(yàn)方法進(jìn)行了詳細(xì)的分析。試驗(yàn)結(jié)果表明,鋼板用膠接劑粘結(jié)后,在膠層開(kāi)裂前可以起到復(fù)合作用共同工作,膠層局部開(kāi)裂后只影響開(kāi)裂位置局部性能,不會(huì)影響整個(gè)膠接鋼板的復(fù)合作用,只有裂縫從上到下全部貫通后,膠接復(fù)合作用才失效。

為了研究多層鋼框架半剛性梁柱端板連接的抗震性能,利用大型有限元軟件ansys,在驗(yàn)證有限元程序有效性的基礎(chǔ)上,考慮幾何非線性、材料非線性和狀態(tài)非線性對(duì)兩組不同構(gòu)造的端板連接進(jìn)行了單調(diào)和循環(huán)荷載作用下的有限元計(jì)算,分析了端板高度、螺栓排列、螺栓直徑等因素對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)滯回性能的影響及節(jié)點(diǎn)承載力、初始轉(zhuǎn)動(dòng)剛度、極限轉(zhuǎn)動(dòng)能力、耗能能力和延性的影響。有限元計(jì)算結(jié)果表明,設(shè)計(jì)合理的兩端外伸式半剛性端板連接具有良好的延性和耗能能力,可以應(yīng)用于多層抗震鋼框架中。

預(yù)制t梁翼緣板鋼筋防止上浮裝置可以有效的控制翼緣板鋼筋的外露長(zhǎng)度,同時(shí)可以有效的控制翼緣板上下保護(hù)層的厚度。該方法操作簡(jiǎn)單,成本較低,同時(shí)減少了工人在施工過(guò)程中對(duì)每道翼緣板鋼筋間距及外露鋼筋長(zhǎng)度的定位,避免了繁瑣的工序,又可以很好的保證t梁翼緣板施工質(zhì)量。

1 梁粘鋼板加固施工工法 2016-10-19 梁粘鋼板加固，首先在需加固的梁粘鋼部位彈出粘鋼加固位置線， 比原設(shè)計(jì)的粘鋼尺寸要寬出20mm。然后進(jìn)行打磨處理，將原混凝土結(jié) 構(gòu)表面裝修面層及樓面作法鏟除，露出混凝土樓板結(jié)構(gòu)面，用合金片或 鋼絲刷磨去混凝土表面浮漿層，用毛刷蘸丙酮刷拭表面，保持干凈。 按圖紙要求的鋼板規(guī)格和尺寸，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在場(chǎng)外采用等離子 切割機(jī)準(zhǔn)確下料，尺寸偏差在3mm以內(nèi)；鋼板按照設(shè)計(jì)圖紙鉆m10或 m8脹栓安裝孔洞對(duì)于鋼板粘貼面有輕微銹跡，需用角磨機(jī)打磨，露出金 屬光澤，鋼板面應(yīng)打磨的越粗糙越好，打磨方向與受力方向垂直，而后 用刷拭干凈鋼材表面。 將配制好的進(jìn)口愛(ài)牢達(dá)結(jié)構(gòu)膠用抹刀涂抹在處理后鋼材表面，厚度在 3mm左右，涂抹應(yīng)中間厚邊緣薄，涂抹均勻，不應(yīng)有漏涂的地方。按設(shè) 計(jì)要求的位置粘貼，鋼板粘貼好以后應(yīng)立即擰緊固定所用的m8粘栓， 使

通過(guò)實(shí)例分析對(duì)粘貼鋼板法加固的設(shè)計(jì)方法及技術(shù)經(jīng)濟(jì)相關(guān)性作了探討,得出了鋼混凝土普通梁加固承載力與材料用量的相關(guān)性規(guī)律,為經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)提供了技術(shù)指導(dǎo)。

外加強(qiáng)環(huán)板節(jié)點(diǎn)是目前工程采用較為普遍的剛性連接形式,被廣泛應(yīng)用于窯尾塔架中的鋼管混凝土柱與鋼梁連接和鋼管與鋼梁連接。論文對(duì)這兩種柱采用類似節(jié)點(diǎn)形式的差別進(jìn)行計(jì)算討論,并對(duì)加強(qiáng)環(huán)板的構(gòu)造措施提出建議。

梁柱外伸端板連接中螺栓會(huì)因撬力作用提早發(fā)生破壞,但目前還有沒(méi)有可靠的方法來(lái)計(jì)算撬力的大小。本文應(yīng)用三維有限元法,對(duì)外伸端板連接中受拉側(cè)螺栓拉力和撬力進(jìn)行了研究,給出了節(jié)點(diǎn)彎矩-螺栓拉力曲線、連接面受拉側(cè)撬力分布和變化規(guī)律,并對(duì)端板厚度和加勁肋厚度及形狀對(duì)螺栓撬力的影響進(jìn)行了比較,比較表明設(shè)置端板加勁肋尤其是加厚、加長(zhǎng)的加勁肋,對(duì)減小撬力更有效;并對(duì)各種螺栓拉力計(jì)算理論進(jìn)行了評(píng)價(jià)。

以中鐵十九局集團(tuán)公司第五工程有限公司韶關(guān)制梁場(chǎng)承建218榀預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支箱梁的預(yù)制工作為例,闡述了客運(yùn)專線簡(jiǎn)支箱梁后澆翼緣板施工工法適用的范圍、工藝原理、施工工藝流程及操作要點(diǎn)。介紹了使用的材料、設(shè)備及采取的安全措施和環(huán)境保護(hù)措施。對(duì)該法的效益進(jìn)行了分析。

1 2 3 1 2 界面處理檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位 項(xiàng)目經(jīng)理施工單位專業(yè)工長(zhǎng) 分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理 批號(hào)及批量 見(jiàn)證取樣人 員 施工班組長(zhǎng) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號(hào) 建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50550-2010) 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范的規(guī)定 (條文號(hào)) 施工單位自查評(píng)定記錄 監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收記錄 鋼板粘貼前，應(yīng)用工業(yè)丙酮 擦拭鋼板和混凝土的粘合面 各一遍。若結(jié)構(gòu)膠粘劑產(chǎn)品 使用說(shuō)明書要求涂刷底膠， 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行涂刷 第11.3.5條 若需在鋼板和混凝土上鉆制 錨栓孔，應(yīng)先探明混凝土中 原鋼筋位置，并在劃線定位 時(shí)予以避讓。若探測(cè)困難， 且已在鉆孔過(guò)程中遇到鋼筋 的障礙，允許位移2d（d為 鉆孔植筋）重鉆，但應(yīng)用植 筋膠將廢孔填實(shí) 第11.3.4條 原構(gòu)件混凝土界面（粘合 面）進(jìn)修整露出骨料新面 后，應(yīng)采用砂輪機(jī)、花錘或 高壓水

介紹了天鐵軋二制鋼有限公司通過(guò)充分的市場(chǎng)調(diào)研,采用合理的原料,不斷地研究和改進(jìn)生產(chǎn)工藝,成功地開(kāi)發(fā)研制了“焊接h型鋼用熱軋翼緣板產(chǎn)品”,取代了多年用鋼板切割、裁剪制作的復(fù)雜傳統(tǒng)工藝。減少了焊接h型鋼用料的加工工序,節(jié)省了工時(shí),降低了成本,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。