中壓蒸汽管道熱膨脹計算及泄漏原因分析

中壓蒸汽管道的計算與設(shè)計

名稱符號單位公式數(shù)值1(φ219x7)數(shù)值1(φ273x8) 管段始端壓力p1mpa0.830.83 管段始端溫度t1℃250250 蒸汽流量gt/h1717 管段始端蒸汽密度ρ1kg/m33.4113.411 管段始端蒸汽比容υ1m3/kg0.2931691590.293169159 管段始端蒸汽焓值h1kj/kg30323032 管段末端允許壓力(假定)p2'mpa0.70.7 管段末端允許溫度(假定)t2℃210210 管段末端蒸汽密度(假定)ρ2kg/m33.25213.2521 管段末端蒸汽比容(假定)υ2m3/kg0.307493620.30749362 平均壓力ppjmpa0.7650.765 平均比容υpjm3/kgvpj=0.5*(

前言 本設(shè)計目的是為一區(qū)vod-40t鋼包精練爐提供蒸汽動力。設(shè)計 參數(shù)是由動力一車間和西安向陽噴射技術(shù)有限公司提供的。 主要參數(shù)：蒸汽管道始端溫度250℃，壓力1.0mp；蒸汽管道 終端溫度240℃，壓力0.7mp（設(shè)定）； vod用戶端溫度180℃，壓力0.5mp； 耗量主泵11.5t/h輔泵9.0t/h 一、蒸汽管道的布置 本管道依據(jù)一區(qū)總體平面布置圖所描述的地形進行的設(shè)計，在布 置管道時本設(shè)計較周詳?shù)乜紤]到了多方面的內(nèi)容： 1、蒸汽管道布置時力求短、直，主干線通過用戶密集區(qū)，并靠 近負荷大的主要用戶； 2、蒸汽管線布置時盡量減少了與公路、鐵路的交叉。 3、在布置蒸汽管線時盡量利用了自然彎角作為自然補償。并在 自然補償達不到要求時使用方型補償器。 4、在蒸汽管道相對位置最低處設(shè)置了輸水閥。 5、蒸汽管道通過廠房內(nèi)部時盡量使用廠房柱作為支架布置固定、

蒸汽管道損失理論計算及分析

針對某公司的蒸汽管道在運行中發(fā)生的波紋補償器變形問題,筆者通過逐一分析原因,提出了在熱力管道施工中應(yīng)用波紋補償器的措施。

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直埋蒸汽管道以保溫效率高,節(jié)能效益顯著,占地少且維護費用低而被廣泛應(yīng)用。但相比與傳統(tǒng)的地上敷設(shè)和管溝敷設(shè)其技術(shù)難度要大得多,若處理不好,將會對安全運行帶來一定的隱患。文中以一起直埋蒸汽管道泄漏案例探討其設(shè)計、施工及運行管理的問題。

中國石化股份有限公司九江分公司 油品質(zhì)量升級改造工程 240萬噸/年加氫裂化及4萬標立/時psa裝置 中壓蒸汽管道吹掃施工方案 目錄 1.0工程概況................................................3 2.0編制依據(jù)................................................3 3.0施工工序.................................................4 4.0吹掃打靶原則.............................................4 5.0施工方法.................................................5 6.0質(zhì)量控制措施...........

結(jié)合中壓過熱蒸汽管道的設(shè)計與施工情況,重點探討了此類管道在設(shè)計、施工中的基本技術(shù)問題,并闡述了設(shè)計與施工的重要關(guān)系。

人工材料機械 1c8-0050 (人工,未計價)室外鋼管 （焊接）公稱直徑65mm以 內(nèi) 10m9.5496.64717.7410.4189.24276.49 其中焊接鋼管dn65m96.42539.843841.57 2c8-0055 室外鋼管（焊接）公稱直 徑200mm以內(nèi) 10m7.82299.5217936.26656.37938.431368.83 其中焊接鋼管dn200m79.17189.1214972.63 3c8-0505 鋼套管制作與安裝公稱直 徑100mm以內(nèi) 10個0.4229.2591.718.542.933.83 其中鋼管dn100m1.22454.2566.4 4c8-0509 鋼套管制作與安裝公稱直 徑300mm以內(nèi) 10個0.31121.1

專業(yè)資料整理分享 完美word格式編輯 山東盛澤新型建材有限公司 蒸汽管線安裝工程 施工方案 編制： 審核： 批準： 建設(shè)單位：山東盛澤新型建材有限公司 專業(yè)資料整理分享 完美word格式編輯 施工單位：山東福源設(shè)備安裝有限公司 二零一七年四月 濟南市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局: 山東盛澤新型建材有限公司蒸汽管線安裝工程，由我公司承擔施工。 為高標準、高質(zhì)量、安全的按期完成本項安裝工程,保障管道的安全經(jīng)濟 運行,特編制以下施工方案。 敬請領(lǐng)導(dǎo)審批 1工程說明 1.1項目名稱：山東盛澤新型建材有限公司蒸汽管線安裝工程 1.2工程地點：章丘區(qū)龍山工業(yè)園5號路24217號 1.3工程質(zhì)量:合格 1.4施工條件:施工現(xiàn)場必須具備三通、一平條件。 2編制依據(jù) 2.1本項目施工招標文件。 2.2本項目施工安裝工程施工圖紙。 2.3相關(guān)規(guī)范、標準

介紹了一種簡易可行的水、蒸汽管道堵漏方法——堵頭法,可在不停水、不停蒸汽及管道正常投用的情況下進行漏點消漏。

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第1頁共1頁 低壓蒸汽管道 特征碼標簽特征碼] 低壓蒸汽管道可能很多人都不怎么了解，一般是看不到的，但卻 承擔著非常重要的責任，只有符合要求的安裝才能應(yīng)用于實際。我們 就低壓蒸汽管道和大家詳細說一下。 1管道材料檢查及驗收 1.1鋼管、閥門、管件必須具有制造廠的合格證和質(zhì)量證明書， 其質(zhì)量不得低于設(shè)計要求和國家的現(xiàn)行標準的規(guī)定。 1.2鋼管、閥門、管件在使用前應(yīng)核對規(guī)格、型號、材質(zhì)。 第2頁共2頁 1.3鋼管、閥門、管件在使用前應(yīng)進行外觀檢查其外觀應(yīng)無裂紋、 縮孔、重皮、夾渣、折疊等缺陷，不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。 1.4設(shè)計壓力小于等于1mpa且設(shè)計溫度為-29~186℃的飽和水蒸 汽管道的閥門,應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于1個，進行殼體試 驗和密封試驗。當不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不 得使用。 1.5閥門安裝

堵頭法在水、蒸汽管道消漏中的應(yīng)用

車間蒸汽管道安裝 此工程是按照某公司車間蒸汽管道安裝實例編寫的。內(nèi)容包括：施工前準備，安裝工藝流程，管道加工，架空管道 安裝，放水管安裝，蒸汽管道安裝，管道水壓試驗，安裝質(zhì)量標準 此工程是某紙業(yè)有限公司板紙車間蒸汽管道安裝，造紙車間的蒸汽是從熱電站0.5mpa和1.0mpa的蒸汽管道 引入，其工作壓力為0.5mpa和1.0mpa。制漿車間的蒸汽是從熱電站0.5mpa的蒸汽管道引入，經(jīng)一、二次減壓后 其工作壓力為0.3mpa和0.1mpa。 施工依據(jù)： 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》（gb50236—98） 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（gb50235—97） 業(yè)主提供圖紙及變更記錄 1.1施工前準備工作： 1.1.1熟悉圖紙及技術(shù)資料，了解工藝流程及有關(guān)標準、規(guī)范規(guī)程； 1.1.2材料要求 1.1.2.1管材：所有管材應(yīng)有產(chǎn)品合格證，

蒸汽管道詳解

針對某裝置3．6mpa蒸汽管道輸送的蒸汽始、終端溫度差較大，造成進入汽輪機的蒸汽溫度低，葉輪結(jié)垢，影響設(shè)備運行的情況的原因進行了分析，通過蒸汽熱力計算和管道保溫效果測試兩方面進行了保溫效果分析，證明保溫效果符合要求，蒸汽管道輸送溫度差大的主要原因是蒸汽輸送流速低，相對熱損失大，并提出了整改措施。

某電廠高溫再熱蒸汽管道在吹管后出現(xiàn)異常下沉,恒力彈簧吊架普遍處于下極限位置。通過分析找出導(dǎo)致管道下沉的主要原因,并針對此提出了新增3組恒力彈簧吊架,更換2組恒力彈簧吊架的處理方案以及高溫蒸汽管道下沉的預(yù)防建議,方案實施后管道下沉問題得到有效解決。

通過分析熱電廠3#中壓蒸汽線泄漏原因，采取了相應(yīng)的治理措施，取得了成效。

某發(fā)電廠主蒸汽管道斜坡疏水管座頻繁發(fā)生開裂泄漏事故,從經(jīng)驗和理論兩方面論述了該事故的原因及采取的應(yīng)對整改措施,為汽水管道的疏水系統(tǒng)的設(shè)計和安裝提供了一定的可以借鑒的實踐經(jīng)驗。

設(shè)計輸入數(shù)據(jù)： ⒈管道輸送介質(zhì)：蒸汽 工作溫度：240℃設(shè)計溫度260℃ 工作壓力:設(shè)計壓力: 流量：h比容：kg 管線長度：1500米。 設(shè)計計算： ⑴管徑： dn=×(q/w) dn—管子外徑，mm； d0—管子外徑，mm； q—計算流量，m3/h w—介質(zhì)流速，m/s ①過熱蒸汽流速 dn》200流速為40～60m/s dn100~dn200流速為30～50m/s dn＜100流速為20～40m/s ②w=20m/s dn= w=40m/s dn= ③考慮管道距離輸送長取d0=133mm。 ⑵壁厚： ts＝pd0/{2（〔σ〕tej+py）} tsd=ts+c c=c1+c2 ts—直管計算厚度，mm； d0