制磚廠(chǎng)廢氣為熱源的木材干燥窯與設(shè)計(jì)

表裂：指表面裂紋，表裂是指原木材身或成材表面的裂紋。裂紋通 常都限于弦面，并且沿徑向發(fā)展。淺的表裂可以用刨光的方法除去， 但深的表裂不但難看，而且會(huì)降低木材的強(qiáng)度，特別是抗剪強(qiáng)度。表 裂也影響木材的油漆質(zhì)量，具有表裂的木材油漆后，可以因氣候條件 的變化而發(fā)生裂紋張開(kāi)和閉合，引起漆膜破裂。產(chǎn)生表裂的原因是木 材內(nèi)外各層不均勻的干燥，而徑向、弦向收縮的差異是一個(gè)重要的附 加因素。木材干燥時(shí)，首先從表面蒸發(fā)水分，當(dāng)表面層含水率降低至 纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，表層木材開(kāi)始收縮，但此時(shí)鄰接的內(nèi)層木材的含 水率尚在纖維飽和點(diǎn)以上，不發(fā)生收縮。表層木材的收縮受到內(nèi)層木 材的限制，不能自由收縮，因而在木材中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力：表層木材受拉， 內(nèi)層木材受壓。干燥條件越劇烈，內(nèi)外層木材的含水率差異越大，產(chǎn) 生的內(nèi)應(yīng)力也越大。如果表層的拉應(yīng)力超過(guò)木材橫紋抗拉強(qiáng)度，則木 材組織被撕裂，由于沿木射線(xiàn)組織的抗

具有進(jìn)排氣換熱功能的新型端風(fēng)機(jī)型木材干燥窯翁文增，李士英（南京林業(yè)大學(xué)南京２１００３７）端風(fēng)機(jī)型窯是一種適合作中、小容量木材干燥窯的窯型，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和維修保養(yǎng)方便，干燥效率一般較高，干燥均勻度介于上風(fēng)機(jī)型和側(cè)風(fēng)機(jī)型之間，并與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合...

木材干燥方案

木材干燥理論論文 論文題目木材干燥缺陷及預(yù)防 學(xué)院材料科學(xué)與技術(shù)學(xué)院 專(zhuān)業(yè)名稱(chēng)木材科學(xué)與技術(shù) 班級(jí)碩-木工10-2 學(xué)號(hào)3106427 姓名趙立濤 木材干燥缺陷及預(yù)防 摘要：本文簡(jiǎn)述了木材干燥過(guò)程中常出現(xiàn)的干燥缺陷，以及防止各種干燥缺陷的方法。 關(guān)鍵詞：干燥缺陷，防止方法 wooddryingdefectsandpreventing abstract:thisarticledesicribesthedryingdefectsinwooddryingprocess,andthemethodsof preventingeverydryingdefects. 木材質(zhì)輕、強(qiáng)度高、美觀(guān)、易加工、加工能耗小，是當(dāng)今世界四大材料(鋼材、水泥、 木材、塑料)中唯一可再生和可循環(huán)利用的綠色材料和生物資源。在木制品加

木材干燥第1講鋸材窯干前的預(yù)處理

淺談木材干燥時(shí)的應(yīng)力與變形

太陽(yáng)能—除濕木材干燥室設(shè)計(jì)初探——1988年北京林業(yè)大學(xué)研制并建成了太陽(yáng)能——稿泵除濕未材干燥室(trcw術(shù)樹(shù)干燥室)。通過(guò)實(shí)驗(yàn)和試運(yùn)行以及性能測(cè)試，表明系統(tǒng)各部分組合趕院原理。本文就該系統(tǒng)設(shè)計(jì)，研制等方面進(jìn)行研討。

為了獲得觀(guān)光木tsoongiodendronodorum木材的基礎(chǔ)干燥特性,編制合理的干燥基準(zhǔn),利用百度試驗(yàn)法對(duì)其木材干燥特性進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:觀(guān)光木屬易干木材,主要干燥缺陷為初期開(kāi)裂和扭曲變形;截面變形程度輕,為1～2級(jí);干燥速度2級(jí),較快;初期開(kāi)裂嚴(yán)重,為3級(jí);扭曲等級(jí)3級(jí),無(wú)內(nèi)裂,體積干縮系數(shù)小。針對(duì)主要干燥缺陷的等級(jí)情況,參照百度試驗(yàn)缺陷等級(jí)以及干燥缺陷對(duì)應(yīng)的干燥條件制定了25～30mm厚觀(guān)光木木材干燥基準(zhǔn),為實(shí)際窯干過(guò)程的工藝控制提供理論依據(jù)。

針對(duì)廣東某膠合板企業(yè)2臺(tái)蒸汽鍋爐排煙溫度高,不能根據(jù)工序用熱需求實(shí)現(xiàn)能源梯級(jí)利用的問(wèn)題,提出了鍋爐煙氣余熱利用方案。根據(jù)干燥窯干燥木材的特點(diǎn),將蒸汽鍋爐的煙氣引入干燥窯內(nèi)的換熱器用于干燥木材,每年通過(guò)回收利用的鍋爐煙氣余熱折合標(biāo)煤達(dá)439t。

本文利用百度試驗(yàn)法研究了柳杉的木材干燥特性,結(jié)果表明:柳杉屬易干木材,干燥速度2級(jí),較快;初期開(kāi)裂、截面變形、扭曲變形等缺陷均較輕,均為2級(jí);無(wú)內(nèi)裂,體積干縮系數(shù)中。參照百度試驗(yàn)缺陷等級(jí)以及干燥缺陷對(duì)應(yīng)的干燥條件制定了25～30mm厚柳杉木材干燥基準(zhǔn)。

干燥方法dryingmethods 天然干燥naturaldrying;naturalseasoning 大氣干燥airseasoning；airdrying 強(qiáng)制氣干forcedairdrying 人工干燥artificialdrying；artificialseasoning 室干kilndrying；kilnseasoning． 常規(guī)干燥conventionaldrying；usualdrying 常溫干燥normaltemperaturedrying 高溫干燥hightemperaturedrying 低溫干燥lowtemperaturedrying 過(guò)熱蒸汽干燥superheatedsteamdrying 爐氣干燥furnacegasdrying 特種干燥special

木材干燥是保障和改善木材品質(zhì)，減少木材損失、提高木材利用率的重 要環(huán)節(jié)。目前我國(guó)尚有相當(dāng)多的木材由于未經(jīng)干燥處理或干燥設(shè)備落后以及 干燥工藝不當(dāng)?shù)?，引起木材產(chǎn)生開(kāi)裂、變形、腐朽、蟲(chóng)蛀以及變色等缺陷， 造成木材資源的浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重，因此進(jìn)行合理、科學(xué)的木材干燥變得越 來(lái)越重要。 木材干燥是指在熱力作用下將木材中的水分以蒸發(fā)或沸騰的汽化方法由 木材中排出的過(guò)程。木材干燥是木制品加工、實(shí)木（復(fù)合）地板、細(xì)木工板、 指接材等制造過(guò)程的重要工序，是木材科學(xué)與工程專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)后續(xù)課程《人造 板工藝學(xué)》的基礎(chǔ)內(nèi)容之一。 木材干燥學(xué)以鋸材干燥為研究對(duì)象。內(nèi)容主要包括木材干燥介質(zhì)，木材 的干燥特性，木材干燥過(guò)程中的熱、質(zhì)傳遞規(guī)律，木材常規(guī)干燥設(shè)備、工藝， 木材干燥過(guò)程的控制以及其他特種木材干燥方法的原理、設(shè)備和工藝等。 木材干燥的目的及意義 ①提高木材和木制品使用的穩(wěn)定性，防止變形和開(kāi)裂； ②提高木材的力

含水率階段干球溫度濕球溫度平衡含水 率 熱濕處理時(shí)間 /%/%/%/%/ 低溫預(yù)熱505018.22.5—3 初期處理8585183—4 ﹥40807410.7 40—3085747.5 30—2590756 25—2095754.8 20—15100753.2 ﹤15110752.4 最終處理10098—99163—4 表面干燥100753.28—12 木材冷卻﹤3024左右 含水率階段干球溫度濕球溫度平衡含水 率 熱濕處理時(shí)間 /%/℃/℃/%/h 低溫預(yù)熱5050185—6 初期處理8080186—7 ﹥40757113

全鋁木材干燥窯對(duì)比 我公司其他公司 1、干燥窯體1、干燥窯體 mgld系列全鋁合金結(jié)構(gòu)干燥窯 體，我公司窯體立柱全部由特制的“c” 形、鋁型材用不銹鋼螺栓連接而成，（窯 體為國(guó)內(nèi)獨(dú)家單窯體獨(dú)立骨架，中間山 墻雙立柱，用料多，比傳統(tǒng)干燥窯體強(qiáng) 度更加穩(wěn)固耐用）內(nèi)板由鋁合金板與型 材插接螺釘固定而成，板與板之間，板 與“c”形柱梁之間有特制耐熱耐腐蝕 膠密封，全部由不銹鋼螺栓連接，外墻 板由750型高瓦楞壓花鋁板制成，美觀(guān) 堅(jiān)固耐用，每隔1.2米增加一道橫梁， 與保溫棉寬度相同，防止風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間震 動(dòng)保溫棉脫落，使整個(gè)窯體密封保溫長(zhǎng) 期保證良好的穩(wěn)定性，保溫棉采用高密 度卷氈式，側(cè)山墻、后山墻、上蓋均采 用三層150mm，保溫性能良好，安裝、 維修方便、密封性能良好。 其他公司干燥窯體采用老式“工”字型 材，中間山墻公用1根立柱，內(nèi)板采用 折彎螺絲鏈接方式，直接作為骨

木材在干燥過(guò)程中產(chǎn)生的干燥變色導(dǎo)致木材使用價(jià)值和利用率的降低,這已經(jīng)引起了國(guó)內(nèi)外研究者的普遍關(guān)注。就近年來(lái)木材在干燥過(guò)程中誘發(fā)變色的研究進(jìn)展予以評(píng)述,為木材干燥變色的深入研究以及木材資源的高效利用提供參考。

我國(guó)的實(shí)木家具產(chǎn)品主要以硬闊葉樹(shù)材為材料,原料價(jià)格昂貴,所以提高干燥質(zhì)量、減少干燥降等是關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié)。針對(duì)目前家具業(yè)木材干燥的主要問(wèn)題,筆者建議必須進(jìn)行良好的預(yù)干,合理地制定和實(shí)施干燥工藝,并嚴(yán)格控制生產(chǎn)過(guò)程中家具材料的含水率變化。

木材干燥是木制家具生產(chǎn)中最重要的工序之一,它還是降低企業(yè)能耗,減少物耗的潛力最大的工序。改善木材干燥工藝,提高干燥質(zhì)量對(duì)木制家具企業(yè)具有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值此外,木制家具業(yè)在進(jìn)一步的轉(zhuǎn)型升級(jí)中,需要木材加工技術(shù)多方面的支撐,從生產(chǎn)方式的變革到技術(shù)細(xì)節(jié)的方方面面,實(shí)現(xiàn)新的突破。

采用百度試驗(yàn)法對(duì)鄧恩桉木材的干燥特性進(jìn)行了初步研究。結(jié)果表明,鄧恩桉屬難干木材,截面變形較嚴(yán)重,為5級(jí);初期開(kāi)裂和內(nèi)裂嚴(yán)重,均為4級(jí);干燥速度慢,為4級(jí);弦向干縮率和體積干縮率大,差異干縮小。鄧恩桉的干燥初期溫度為40℃,干燥初期干濕球溫度差為2℃,干燥終期溫度為70℃。25mm厚的鄧恩桉板材在窯干至10%所需時(shí)間約為20.5天。鄧恩桉主要干燥缺陷為截面變形,初期開(kāi)裂發(fā)生較早,在實(shí)際干燥過(guò)程中要盡量使用軟基準(zhǔn),干燥中、后期適時(shí)進(jìn)行調(diào)濕處理。

本文從杉木木材的解剖性質(zhì)、物理力學(xué)性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)等方面出發(fā),概述了杉木木材的常規(guī)與高溫干燥、過(guò)熱蒸汽干燥、微波與高頻干燥及杉木木材改性處理后的干燥等改性技術(shù)研究進(jìn)展,并對(duì)杉木木材動(dòng)態(tài)粘彈性研究進(jìn)行總結(jié),最后提出了杉木木材干燥技術(shù)亟待解決的問(wèn)題。

我國(guó)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中處于快速發(fā)展,產(chǎn)業(yè)鏈條不斷更新的階段,其中,有些建筑業(yè)和部分產(chǎn)品的包裝業(yè)為了提高自身的經(jīng)濟(jì)收益,才不斷尋找經(jīng)濟(jì)發(fā)展的源頭.為了最大程度保證木材的加工利用率以及減少最終成果的質(zhì)量問(wèn)題,一定要保證選取干燥的木材.本文將對(duì)木材干燥理論在木材加工的技術(shù)過(guò)程當(dāng)中的應(yīng)用進(jìn)行深入的討論.

利用煤矸石作為主要原料,經(jīng)過(guò)破粉碎、陳化、成型、干燥、焙燒等工序,生產(chǎn)燒結(jié)多孔磚和空心磚是被國(guó)內(nèi)外廣泛采用的一項(xiàng)成熟的技術(shù)。在諸項(xiàng)工序中,干燥工序往往不被人們所重視,認(rèn)為它只不過(guò)是坯體

紅木家具的含水率與木材干燥工藝