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更新時間:2025.06.01
電解鋁液制備的7005鋁合金鑄態(tài)拉伸斷口分析

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通過室溫拉伸試驗研究了電解鋁液制備的7005合金鑄態(tài)力學(xué)性能,并采用光學(xué)顯微鏡觀察、掃描電鏡觀察及能譜分析等手段對拉伸斷口及其縱截面的組織形貌進行分析。結(jié)果表明,電解鋁液中的Fe、Si、H2、Al2O3夾雜對7005合金鑄態(tài)力學(xué)性能有顯著影響。鋁電解過程中生成的H2和Al2O3夾雜,是鑄錠中形成疏松、夾雜的原因。電解鋁液中的Fe、Si雜質(zhì)元素與合金中的Mn、Mg等元素作用形成硬脆、粗大的AlFeMnSi、Mg2Si等第二相,分布于晶內(nèi)以及晶界處。試樣的斷裂主要是由夾雜物、疏松孔洞及AlFeMnSi脆性相等裂紋源的綜合作用而引起的,拉伸斷裂的模式為穿晶方式的韌窩-準(zhǔn)解理混合型斷裂。

降低7005鋁合金擠壓型材斷后伸長率的工藝

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對7005鋁合金擠壓型材采用不同的在線淬火方式和雙級時效制度,使其達到用戶要求的力學(xué)性能。通過測試時效后型材的室溫拉伸性能表明,最佳雙級時效制度為:105℃8 h+155℃8 h。從合金的微觀組織、原子結(jié)合力及金屬塑性變形原理等角度對試驗現(xiàn)象進行了解釋。實際生產(chǎn)表明,試驗確定的時效制度和時效后的適量拉伸,都能在保證型材強度的同時,有效地降低其斷后伸長率。

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