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以某公司苯甲磺酰胺生產工藝中能耗、物耗高、產品收得率低、污染物排放量大的狀況為例,闡述實施苯甲磺酰胺生產工藝改造,合理地利用能源、資源、降低原輔材料消耗和污染物的產排量,提高產品市場競爭率,實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的途徑和方法。
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本研究以稻草秸稈木質纖維素為反應原料,開展了磺酸負載型碳材料在水熱條件下催化木質纖維素水解產生還原糖的研究,考察了磺酸負載量對催化水解木質纖維素作用的影響,并分析了在改性碳材料催化條件下,反應溫度,反應時間,催化劑用量,纖維球磨預處理等因素對木質纖維素水解過程的影響。研究結果表明磺酸負載型碳材料,促進其催化水解木質纖維素的性能。在170℃條件下,催化劑投加量為0.2g,反應時間為9h時為木質纖維素水解和還原糖積累的最優(yōu)條件。同時在纖維素水解前進行48h的球磨預處理能有效提高木質纖維素的水解和利用效率。