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機械加速澄清池的運行管理 1 前言 九十年代以來 ,隨著包鋼鋼鐵生產(chǎn)工藝的發(fā)展和技術(shù)改造的不斷深入 ,新增 的生產(chǎn)設備大多需使用高清潔度的水做為生產(chǎn)用水 ,若直接以黃河一次沉淀新 水作為工業(yè)用水 ,將無法滿足新工藝、新設備的要求。為此 ,必須對其進行二次 凈化處理。 澄清池是集混凝、反應、沉淀于一體的凈水構(gòu)筑物 ,它是給水處理中最常見 的水處理設施之一 ;而機械加速澄池以其處理效率高、適應性強 ,對處理高濁度 水有一定適應性等優(yōu)點 [1], 成為包鋼對黃河新水進行二次凈化的必然選擇。 目前 ,包鋼給水廠共有機械加速澄清池 10座, 池型有 φ19.6m和 φ25m兩 種。其任務是將濁度 100~200(NTU )的黃河一次沉淀水凈化為濁度小于 20(N UT )的澄清水池 ,澄清水供給冶煉、軋鋼、焦化、氧氣等廠做生產(chǎn)用水或供給 廠區(qū)生活水處理系統(tǒng)。在
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1 機械加速澄清池 機械攪拌澄清池屬于泥渣循環(huán)型澄清池。 其池體主要由第一絮凝室、 第二絮凝室及分離 室三部分組成。 這種澄清池的工作過程 ( 見圖 3-14) 為:加過混凝劑的原水由進水管 1,通過環(huán)形配水 三角槽 2 的縫隙流入第一絮凝室,與數(shù)倍于原水的回流活性泥渣在葉片的攪動下,進行充分 地混合和初步絮凝。然后經(jīng)葉輪 5提升至第二絮凝室繼續(xù)絮凝,結(jié)成良好的礬花。再經(jīng)導流 室 III 進入分離室 IV,由于過水斷面突然擴大,流速急速降低,泥渣依靠重力下沉與清水分 離。清水經(jīng)集水槽 7引出。下沉泥渣大部分回流到第一絮凝室,循環(huán)流動形成回流泥渣,另 一小部分泥渣進入泥渣濃縮室 V排出。 機械攪拌澄清池的設計要點與參數(shù)匯列于下。 池數(shù)一般不少于兩個。 回流量與設計水量的比為 (3:1)-(5:1) ,即第二絮凝室提升水量為進水流量的 3-5 倍。 水在池中的總停留時間為 1.2-1.5h