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更新時(shí)間：2025.04.13
硬質(zhì)合金刀具材料選擇

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南宮市華飛硬質(zhì)合金切削工具的牌號(hào)、性能及用途 牌 號(hào) 相當(dāng)于 ISO 分組代號(hào) 性 能 用 途 密度 g/cm3 抗彎強(qiáng)度 N/mm2 (B 試樣 ) 硬度 HRA YC10 適用于鋼、鑄鋼的精加工和半精加工，宜采用較高切削速度和中、小進(jìn)給 量，也可做仿形車(chē)削。 YC40 適用于鋼、鑄鋼的強(qiáng)力切削，宜在惡劣的條件下采用低速切削和大進(jìn)給量 切削加工。 YT05 P05 12.5-12.9 ≥1260 ≥92.5 適用于淬火鋼、合金鋼和高強(qiáng)度鋼的精加工和半精加工。 YT15 P10 11.1-11.6 ≥1300 ≥91 適用于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削時(shí)的半精車(chē)及精車(chē)。斷續(xù)切時(shí)的精車(chē)、旋 風(fēng)車(chē)絲，連續(xù)面的半精銑和精銑，孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 YT14 P20 11.2-11.8 ≥1400 ≥90.5 適于對(duì)碳素鋼與合金鋼不平整面進(jìn)行連續(xù)切削時(shí)的精車(chē)， 間斷切削時(shí)的半 精車(chē)與精車(chē)，連續(xù)面的粗銑，鑄孔的

常用高速鋼刀具材料

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常用高速鋼刀具材料 高速鋼是一種含多量碳 (C)、鎢 (W)、鉬 (Mo)、鉻 (Cr)、釩 (V)等元素的高合金鋼，熱處 理后具有高熱硬性。當(dāng)切削溫度高達(dá) 600℃以上時(shí)，硬度仍無(wú)明顯下降，用其制造的刀具切 削速度可達(dá)每分鐘 60米以上，而得其名。 一.高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，這是通過(guò)改變高速鋼的化學(xué)成分，提高 性能而發(fā)展起來(lái)的新品種。它具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達(dá)攝氏 650度時(shí)，硬度仍 可保持在 60HRC 以上。耐用性為普通高速鋼的 1.5-3倍，適用于制造加工高溫合金、 不銹鋼、 鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的刀具。 主要品種有 4種，分別為 高炭系高速鋼、 高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和 艫高速鋼。 1.高碳系高速鋼 牌號(hào)為 9w18Cr4V ，因含碳量高 (0.9%) ，故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。用其制造的刀 具在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時(shí)，壽命

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