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切削高錳鋼如何選擇刀具材料

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鄭州華菱超硬材料有限公司 2014.10 華菱超硬是硬材料加工行業(yè)中知名的刀具，致力于高硬度切削和高速切削領(lǐng)域完整的刀具產(chǎn)品及方案設(shè)計(jì) 切削高錳鋼如何選擇刀具材料 1、高錳鋼的類(lèi)別與性能 錳含量約為 11％～18％的鋼稱(chēng)高錳鋼。常用的鑄造高錳鋼 ZMn13的化學(xué)成 分為：Mn含量 11％～14％，c 含量 1.0％～1.4％，Si 含量 0.3％～1.0％，P含 量<0.03％，S含量<0.05％?？煞譃楦咛几咤i耐磨鋼、中碳高錳無(wú)磁鋼、低碳高 錳不銹鋼和高錳耐熱鋼。 高錳鋼是一種耐磨鋼， 經(jīng)過(guò)水韌處理的高錳鋼可以得到較高的塑性和沖擊韌 性。高錳鋼具有很高的耐磨性，雖然它的硬度只有 HB210，但它的屈服點(diǎn) σs 較 低，只有σb的 40％，因此具有較高的塑性和韌性。 高錳鋼在受到外來(lái)壓力和沖 擊載荷時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的塑性變形或嚴(yán)重的加工硬化現(xiàn)象， 鋼被劇烈強(qiáng)化， 硬度 顯著提高，可達(dá) HB

硬質(zhì)合金刀具材料選擇

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南宮市華飛硬質(zhì)合金切削工具的牌號(hào)、性能及用途 牌 號(hào) 相當(dāng)于 ISO 分組代號(hào) 性 能 用 途 密度 g/cm3 抗彎強(qiáng)度 N/mm2 (B 試樣 ) 硬度 HRA YC10 適用于鋼、鑄鋼的精加工和半精加工，宜采用較高切削速度和中、小進(jìn)給 量，也可做仿形車(chē)削。 YC40 適用于鋼、鑄鋼的強(qiáng)力切削，宜在惡劣的條件下采用低速切削和大進(jìn)給量 切削加工。 YT05 P05 12.5-12.9 ≥1260 ≥92.5 適用于淬火鋼、合金鋼和高強(qiáng)度鋼的精加工和半精加工。 YT15 P10 11.1-11.6 ≥1300 ≥91 適用于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削時(shí)的半精車(chē)及精車(chē)。斷續(xù)切時(shí)的精車(chē)、旋 風(fēng)車(chē)絲，連續(xù)面的半精銑和精銑，孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 YT14 P20 11.2-11.8 ≥1400 ≥90.5 適于對(duì)碳素鋼與合金鋼不平整面進(jìn)行連續(xù)切削時(shí)的精車(chē)， 間斷切削時(shí)的半 精車(chē)與精車(chē)，連續(xù)面的粗銑，鑄孔的

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