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當(dāng)前,制造業(yè)在大力推進(jìn)以多功能化、高性能化為主的產(chǎn)品開發(fā);近年來,環(huán)保型產(chǎn)品的開發(fā)也變得日益必要;同時(shí),產(chǎn)品使用的材料也在逐年變化。在代表制造業(yè)的汽車工業(yè)、航空工業(yè)以及半導(dǎo)體工業(yè),雖然過去主要使用鐵系材料作為產(chǎn)品的構(gòu)件材料,但目前高強(qiáng)度、
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隨著航天、航空及國防工業(yè)的發(fā)展,高溫合金的應(yīng)用越來越多,因此也對高溫合金的加工提出了更高的要求.高溫合金切削加工的主要難點(diǎn)有:(1)切削力大,一般為鋼材的1.5~2倍;(2)切削溫度高,最高可達(dá)1 000℃左右,刀具易產(chǎn)生磨損.高溫合金本身的強(qiáng)度高,切削力大,消耗功率多,產(chǎn)生熱量大,而導(dǎo)熱系數(shù)小,僅為45鋼的1/4~1/3,故切削區(qū)的溫度高;(3)材料中金屬化合物和硬質(zhì)點(diǎn)較多,刀具易崩刃;(4)加工硬化現(xiàn)象嚴(yán)重,已加工表面硬化程度可達(dá)基體的1.5 ~2倍.