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更新時間：2024.12.29
蝶閥單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥、三偏心蝶閥區(qū)別

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中心蝶閥 中心蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、 蝶板中心、 本體中心在同一位置上。 結(jié)構(gòu)簡單、 制造方便。 常見的襯膠蝶閥即屬于此類。 缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、 刮擦狀態(tài)、阻距大、磨 損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、 但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認為蝶閥不耐高溫的原因。 單偏心蝶閥 為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、 由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、 其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心 偏離了蝶板中心、 從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、 分散、減輕了蝶板上下端與閥座的 過度擠壓。 但由于單偏心構(gòu)造在閥門的整個開關(guān)過程中蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失、 在 應(yīng)用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。 雙偏心蝶閥 在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進一步改良成型的就是目前應(yīng)用最廣泛的雙偏心蝶閥。 其結(jié)構(gòu)特征為 在閥桿軸心既偏離蝶板中心、 也偏離本體中

蝶閥安裝方向以及旁通閥的選型 (2)

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】1 概述 供熱管道上有很多大口徑閥門。相對于小口徑閥門而言，大口徑 閥門密封面的密封線路長、密封面積大，因此，在使用條件相同的情 況下，大口徑閥門更容易泄漏。 為了使閥門的密封性能更好而且更耐用，閥門的制造商在閥門的 制造上做了很多研究或改進，例如提高密封面材料的硬度和耐磨性， 蝶閥采用多層硬密封等，但由于大口徑閥門的選型設(shè)計與保護不當(dāng)， 高質(zhì)量大口徑閥門的使用壽命仍然較短。 我們根據(jù)理論分析和實踐證 明，采用合理的選型設(shè)計與保護措施， 可以在很大程度上延長大口徑 閥門的使用壽命。 2 大口徑閥門易擺壞的原因 閥門在出廠前都要做水壓試驗，保證閥門的承壓能力及零泄漏。 而且制造商對各種閥門要做數(shù)百次啟閉實驗， 保證數(shù)百次啟閉操作后 仍為零泄漏。而大口徑閥門一旦用在供熱管道上， 大多數(shù)啟閉幾次后 就會發(fā)生泄漏現(xiàn)象。 為什么數(shù)百次啟閉實驗不泄漏， 而在供熱管道上 啟閉幾次就會泄漏呢 ?其原因是

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