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橡套電纜中銅絲發(fā)黑的原因 銅絲發(fā)黑的原因是多種因素造成的, 不僅僅是橡皮的配方問題, 還與銅絲本身所 處的狀態(tài)、橡膠加工工藝、橡膠硫化工藝、電纜的結(jié)構(gòu)、護套橡膠配方、生產(chǎn)環(huán) 境等諸多因素有關(guān)。 1 橡皮發(fā)粘和銅絲發(fā)黑的原因分析 1.1 銅絲本身的原因在廿世紀五十到六十年代,國內(nèi)大多數(shù)廠家均使用普通 銅桿,銅含量為 99.99% ,均為有氧銅桿,生產(chǎn)方法都是銅錠加熱后經(jīng)多道壓延 后制得黑色銅桿,經(jīng)過大、中、小拉將銅桿制成比較細的銅絲。因為銅本身不是 無氧銅,在加工過程中銅絲表面難免出現(xiàn)氧化。 到了廿世紀八十年代, 國內(nèi)引進 了無氧銅桿的先進生產(chǎn)技術(shù), 以及國內(nèi)自行開發(fā)的無氧銅桿生產(chǎn)技術(shù), 使整個電 線電纜行業(yè)均用上了無氧銅桿, 這無疑是改善了銅絲的發(fā)黑問題。 但由于對銅桿 的加工,特別是韌煉工藝的掌握以及加工好的銅線芯存放的條件不好, 使銅線芯 本身已有輕微的氧化,這也是銅絲發(fā)黑的原因之一。
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從20世紀50年代初開始以及更早一些時候,以天然和丁苯橡膠并用為主體的絕緣橡膠直接包覆在銅導(dǎo)體線芯上,并進行蒸汽硫化(當(dāng)時大多數(shù)廠家使用硫化缸)成為橡皮絕緣線芯,這是生產(chǎn)橡膠電纜的第一步,第二步是將絕緣線芯成纜后,再擠包一層護套橡膠并進行蒸汽硫化(仍使用硫化缸),最后,就是橡膠電線電纜產(chǎn)品。在使用時將護套橡皮剝?nèi)ヒ欢?再將絕緣橡皮剝?nèi)ヒ欢?以便與插頭或者與電源連接。這時就會發(fā)現(xiàn)去掉絕緣橡皮的銅絲發(fā)黑,有時還有一部分橡皮粘在銅絲上,這就是困擾電線電纜行業(yè)達50多年的重大質(zhì)量問題。
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