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設備構(gòu)成 等離子弧焊設備分為手工焊和機械化焊兩大類。 手工焊設備由焊接電源、 焊槍、 控制電路、氣路和水路等部分組成。機械化焊設備由焊接電源、焊槍、焊接小車 (或轉(zhuǎn)動胎 具)、控制電路、 氣路及水路等部分組成。 按照焊接電流的大小, 等離子弧設備可分為大電 流等離子弧設備和微束等離子弧設備兩大類。 大電流等離子弧的引燃方法是在焊接回路中 疊加一個高頻振蕩器,依靠高頻火花在鎢極與噴嘴之間引燃非轉(zhuǎn)移弧。 微束等離子弧的引 燃方法有兩種: 一種是借助焊槍上的鎢極移動機構(gòu)向前推進鎢極, 直至鎢極端部與壓縮噴嘴 相接觸, 然后回抽鎢極引燃非轉(zhuǎn)移??; 另一種是采用高頻振蕩器。 等離子弧焊機的型號有: 自動等離子弧焊機 LH-300 、熔化極氣體保護等離子弧焊機 LUR2-400 ;微束等離子弧焊機 LH6 、LH-16A 、LH-20 、LH-30 。 等離子焊優(yōu)點 等離子是指在標準大氣壓下溫度超過
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以Stellite6鈷基合金粉末為原料,采用等離子噴焊技術(shù),選擇合適的工藝參數(shù),在HT250基體上制備具有冶金結(jié)合的耐磨、耐熱合金涂層.借助于OM、SEM、XRD觀察分析涂層的組織,利用顯微硬度計測試涂層的顯微硬度分布,在磨損試驗機上通過環(huán)-塊磨損試驗評估涂層的耐磨性能.結(jié)果表明:等離子噴焊涂層組織均勻細小,主要由γ—Co、(Cr,Fe)7C3相組成;涂層的顯微硬度可達590~680HV0.5;在室溫干滑動磨損條件下,基體試樣的失重量約為涂層的5.5倍,表明涂層的耐滑動磨損性能明顯提高.