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更新時(shí)間：2025.05.11
熱鍍鋅先鍍后拔鋼絲鍍鋅層脫殼分析

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八四年七月,我廠幾種規(guī)格的先鍍后拔制繩鋼絲發(fā)生了拉拔斷絲,鋅層剝離脫殼現(xiàn)象。產(chǎn)量質(zhì)量明顯下降,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。在查原材料、工藝規(guī)范均與正常情況無變化的情況下,搜集并仔細(xì)觀察各種規(guī)格的斷頭鋼絲并和正常情況對(duì)比,發(fā)現(xiàn)各種規(guī)格的斷頭鋼絲半成品料(即鍍好鋅準(zhǔn)備拉拔的鋼絲)都以一小段不規(guī)則的露鐵開始,并以

鍍鋅板焊接

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編輯版 word 鍍鋅鋼板焊接工藝研究 1．鍍鋅鋼電弧焊 鋅層的存在給鍍鋅鋼的焊接帶來了一定困難， 主要的問題有： 焊接裂紋及氣孔的敏感性 增大、鋅的蒸發(fā)及煙塵、 氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、 氣孔和夾渣是最 主要的問題。 1．1 焊接性 （1）裂紋 在焊接過程中，熔化的鋅浮在熔池的表面或位于焊縫根部。由于鋅的熔點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鐵， 熔池中的鐵首先結(jié)晶， 液態(tài)鋅會(huì)沿著鋼的晶界滲入其中， 導(dǎo)致晶間結(jié)合變?nèi)酢?而且鋅與鐵之 間易形成金屬間脆性化合物 Fe3Zn10 和 FeZn10，進(jìn)一步降低了焊縫金屬的塑性。因此在焊 接殘余應(yīng)力的作用下易沿晶界裂開，形成裂紋。 1) 影響裂紋敏感性的因素 ① 鋅層的厚度 鍍鋅鋼的鋅層較薄， 裂紋敏感性小， 而熱鍍鋅鋼的鋅層較厚， 裂紋敏感性較 大。 ② 工件厚度 厚度越大，焊接拘束應(yīng)力越大，裂紋敏感性越大。 ③ 坡口間隙 間隙越大，裂紋敏感性越

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