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8管道施工及驗收 規(guī)范 8.1 綜合性施工及驗收規(guī)范 8.2 管道分類(級) 8.2.1 SH3501-2002管道分級 8.2.2 HG20225-95 管道分級 8.2.3 GB50235-97 8.3 焊接接頭射線檢測 要求 8.3.1 SH3501-2002焊接接頭射線檢測要求 8.3.2 HG20225-1995焊接接頭射線檢測要求 8.3.3 GB50235-97焊接接頭射線檢測要求 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235 的比較 8.4 管道的壓力及密封 試驗 8.4.1 管道液體試驗壓力和氣體試驗壓力 8.4.2 密封試驗 8.5 施工驗收規(guī)范的適用范圍 8施工及驗收規(guī)范 8.1 綜合性施工及驗收規(guī)范 GB50235-97 工業(yè)金屬管道 工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 SH3501-200
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起重機的焊縫探傷 焊接檢測 1. 對焊縫的要求: 根據(jù)原水電部 SD160—85《水利電力建設(shè)用起重機技術(shù)條件》和 GB6067—85 《起重機械 安全規(guī)程》要求如下: 1.1 所有的焊縫不得有漏焊及燒穿現(xiàn)象。 1.2 重要的焊縫不得有裂紋、 未溶合等缺陷。焊縫必須符合 GB985—88《氣焊、 手工電 弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》和 GB986—88《埋弧焊焊縫坡 口的基本形式 和尺寸》的規(guī)定。 1.3 鋼結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量檢驗分為 3級,各級檢驗項目、 數(shù)量和方法參照表 7.1、 表 7.2、 及表 7.3。 1.4 凡重要承載構(gòu)件的對接焊縫采用表 7.1 中的 1級標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。 2. 焊縫的分類 (對應(yīng)表 7.1 的 1、2、3) 2.1 一類焊縫 a. 各承載結(jié)構(gòu)的板材、型材、管材的工廠對接焊縫; b. 主臂、副臂、主撐臂、副撐臂各弦桿與其連接件、鑄鋼管的對接焊縫;