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更新時間：2025.06.14
焊接缺陷和焊接檢驗

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焊接缺陷和焊接檢驗 第 1 頁 共 4 頁 1:常見的焊接缺陷 焊接缺陷可分為表面缺陷和內部缺陷。 a：常見的表面缺陷有咬邊、錯邊、棱角度、內凹、焊瘤以及焊縫尺寸不符合要求； b：常見的內部缺陷為氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、裂紋等。 2：常見缺陷產生的原因及防止措施 2-1氣孔 氣孔產生的原理是焊接時熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留在焊縫金屬中形成 空穴，即氣孔。氣孔可在焊縫表面或內部，有分散、密集或條蟲等形態(tài)的。其形成氣 體有氫、一氧化碳或氮氣。 2-1-1：其形因主要有 a：焊接坡口及兩側母材上的油、銹、污物清理不徹底。 b：焊接材料含水量較高，焊絲表面有油污或氧化物，低氫焊材烘烤不夠或烘干后又吸濕。 c：焊接工藝參數(shù)不當，例如電流太小，熔池冷卻太快，氣體來不及浮出；電流過大，焊條 藥皮發(fā)紅且提前脫落， 起不到保護熔池的作用； 電弧電壓太高或施焊環(huán)境風力大造成空氣入侵。 2-1-2：

大型不銹鋼設備的氬弧焊打底焊接工藝

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大型不銹鋼設備的氬弧焊打底焊接工藝——對大型不鋅鋼設備的氬弧坪打鹿 手工電弧焊蓋面的焊接工藝作了介紹．其焊接工藝性能試驗及焊接工藝評定顯示，采用此焊接工藝可得到優(yōu)質的焊接。

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