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背面不用充氬氣保護的日本油脂公司溶接事業(yè)部開發(fā)制造的背面自保護不銹鋼TIG焊絲(TGF系列),是一種特殊的涂層焊絲,焊接時,保護藥皮會滲透到熔池背面,形成一層致密的保護層,使背面不受氧化。通過焊接工藝評定及產(chǎn)品焊接,證實不銹鋼打底層焊接油脂焊絲可替代普通焊絲,油脂焊絲打底焊選用焊接工藝合理,可在生產(chǎn)中廣泛應用。
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焊接缺陷和焊接檢驗 第 1 頁 共 4 頁 1:常見的焊接缺陷 焊接缺陷可分為表面缺陷和內(nèi)部缺陷。 a:常見的表面缺陷有咬邊、錯邊、棱角度、內(nèi)凹、焊瘤以及焊縫尺寸不符合要求; b:常見的內(nèi)部缺陷為氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、裂紋等。 2:常見缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施 2-1氣孔 氣孔產(chǎn)生的原理是焊接時熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留在焊縫金屬中形成 空穴,即氣孔。氣孔可在焊縫表面或內(nèi)部,有分散、密集或條蟲等形態(tài)的。其形成氣 體有氫、一氧化碳或氮氣。 2-1-1:其形因主要有 a:焊接坡口及兩側母材上的油、銹、污物清理不徹底。 b:焊接材料含水量較高,焊絲表面有油污或氧化物,低氫焊材烘烤不夠或烘干后又吸濕。 c:焊接工藝參數(shù)不當,例如電流太小,熔池冷卻太快,氣體來不及浮出;電流過大,焊條 藥皮發(fā)紅且提前脫落, 起不到保護熔池的作用; 電弧電壓太高或施焊環(huán)境風力大造成空氣入侵。 2-1-2: