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通過對骨料含水量的控制,研究骨料含水量對可施工時間及耐壓強度的影響。試驗表明:骨料含水量≤0.8%時,可施工時間及耐壓強度無明顯差別;隨著存放期延長,可施工時間穩(wěn)定在5~8 h,烘干強度呈下降趨勢,燒成強度較穩(wěn)定。骨料含水量≥1.0%時,澆注料凝固過快,失去可施工時間。
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為了探討純鋁酸鈣水泥結合的低水泥澆注料"老化"的原因和影響因素,將SiO2微粉以及不同粒度、不同物相組成(CA相含量)、不同新鮮程度的純鋁酸鈣水泥在溫度為(20±1)℃、相對濕度>75%的潮濕環(huán)境中攤成厚度為2.5 cm左右的料層,放置一定時間(分別為0、3、7、14、28 d)使其老化,然后分別將它們與特級礬土(≤5、≤0.088 mm)、磷酸鹽分散劑和減水劑等其他原料一起配制成澆注料,通過測定澆注料的可工作時間、初始流動性和早期(6 h)養(yǎng)護強度,來表征這些原料的老化速度。結果表明:(1)純鋁酸鈣水泥的CA含量和細度越高,其老化速度越快。(2)"新鮮"的鋁酸鹽水泥比存放一段時間后的水泥的老化速度更快。(3)SiO2微粉的老化會導致澆注料的流動性變差,可工作時間變短。