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采取有效的設(shè)備維護(hù)與管理方法,才能使電氣設(shè)備的使用壽命和質(zhì)量得到提高,繼而為工廠的運(yùn)營提供一定的保障。因此,為了對工廠電氣設(shè)備的維護(hù)與管理方法展開研究,從設(shè)備日常維護(hù)、故障維修和運(yùn)行管理等方面對這一話題展開了探討。
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工廠生產(chǎn)管理流程及制度 工廠生產(chǎn)管理流程及制度(從原材料進(jìn)廠(檢測)—生產(chǎn) --- 檢測—出廠—技術(shù)指導(dǎo)—維修搶修) 一、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度 1、原材料進(jìn)廠后,倉庫保管人員應(yīng)及時把取樣通知單及質(zhì)量證明書,一起送交理化 室,通知取樣鑒定。 2、理化室接到取樣通知后,應(yīng)立即進(jìn)行取樣鑒定,在付款期內(nèi)得出鑒定結(jié)果。 3、原材料的檢查標(biāo)準(zhǔn),一律按國家標(biāo)準(zhǔn),以本廠的技術(shù)規(guī)定和鑒定的合同為依據(jù)。 4、材料鑒定后,符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同條文,理化室要根據(jù)本廠制定的原材料使用技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確定投用項(xiàng)目,填寫材料歷史卡,并將鑒定結(jié)果通知供銷倉庫。 5、原材料經(jīng)檢查不符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)合同條文,理化室要及時上報,由品管部和 技術(shù)部商定處理意見,同時書面通知財(cái)務(wù)部,拒絕付款。如果經(jīng)廠有關(guān)部門協(xié)商可 以代用,并不影響質(zhì)量的可以入庫,但必須辦理手續(xù),經(jīng)使用車間同意并簽寫材料 代用單,送交技術(shù)部,品管部研究,總經(jīng)理批準(zhǔn),否則
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