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更新時間：2024.12.28
高速鋼鋸片使用過程中常見問題處理方法

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常見問題 產生原因 齒形、齒數(shù)不正確 鋸齒不夠鋒利或斷齒 被切材料夾的不緊 鋸齒上附有切屑 鋸齒已鈍或斷齒 送料架碰撞及晃動定位不準，機臺組裝 時沒有校好 使用受壓變形的鋸片 所切的材料變形不標準 進刀速度過快及齒數(shù)不正確 鋸片沒鎖緊 被切材料沒夾緊 鋸片進刀速度不穩(wěn)定 鋸片轉速或進刀速 度太快、咬入太多 過載 鋸齒不鋒利 鋸片齒型不正確， 齒數(shù)不當 切削油沒有或不足 被切材料異形或太長易晃動 管材焊縫不勻或含有雜質 1、 如何計算齒數(shù)？ 如何計算齒距？ z= d* 3.14 /t t=d * 3.14 /z d = 鋸片直徑 mm t = 齒距 z = 齒數(shù) 2、 如何計算線速度？ 如何計算角速度？ v = d * n * 3.14 / 1000 n = v * 1000/ds * 3.14 v = 線速度米 /分 n = 轉/分 d = 鋸片直徑 mm 3、如何計算喂料速率？

如何正確選擇高速鋼鋸片

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如何正確選擇高速鋼鋸片 (一 ) 直徑的選擇 鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的大小有關。 鋸片直徑小，切削速度相對比較低； 鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就高， 同時鋸切效率也高。 鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機 機型選擇使用直徑相符的鋸片。 (二 ) 厚度的選擇 鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好， 鋸縫實際上是一種消耗。 鋸片的外徑和鋸切 的材料決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易偏擺晃動， 影響切削的效果。選擇鋸 片厚度時應從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。 有些特殊用途的材料要求的厚度也 是特定的，應該按設備要求使用，如開槽鋸片等。 (三 ) 孔徑的選擇 孔徑是相對簡單的參數(shù)， 主要是根據(jù)設備的要求選擇， 目前國內設計的標準孔徑為 32MM ， 部分進口設備也有 25.4MM 孔的。無論孔徑大小， 都可以通過車床或線切割機進行改造， 車 床可以車墊圈套在大孔徑內，

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