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更新時間：2025.04.12
電弧爐冶煉低鎢、鉬合金鋼合金加入工藝探討

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根據(jù)不同的冶煉設備,采取相應的鎢鐵加入方式,充分提高了鎢鐵的回收率,其回收率由先前的60%以下提高到90%以上;根據(jù)不同的冶煉設備,挖掘其潛力,靈活改變鉬鐵的加入方式,大大降低了鉬鐵的使用量,提高了回收率,使其回收率由過去的85%以下提高到95%以上。

合金鋼中錳、鎳、硅、釩、鉻、鉬、元素的作用及其作用原理

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合金鋼中錳、鎳、硅、釩、鉻、鉬、元素的作用及其作用原理 1、碳（C）：鋼中含碳量增加， 屈服點和抗拉強度升高， 但塑性和沖擊性降低， 當碳量 0.23% 超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過 0.20% 。 碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力， 在露天料場的高碳鋼就易銹蝕； 此外，碳能增加鋼的 冷脆性和時效敏感性。 2、硅（ Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有 0.15－0.30% 的 硅。如果鋼中含硅量超過 0.50-0.60%, 硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服 點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入 1.0－1.2% 的硅，強度可提高 15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含 硅 1－ 4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的

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